CN214906207U - 一种手柄组件及锅具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手柄组件,包括手柄和手柄座,所述手柄与所述手柄座可拆卸地连接,所述手柄座用于连接使用所述手柄组件的器具,所述手柄包括手柄主体、尾套及定位杆,所述定位杆的尾部与所述尾套固连,且所述定位杆随所述尾套相对于所述手柄主体同步运动,以使所述定位杆的头部穿经所述手柄主体并与所述手柄座相连。本申请还包括一种锅具,包括锅具本体和如上述所述的手柄组件,所述手柄座与所述锅具本体固连。如此设置,使得用户可以直接通过尾套带动定位杆实现手柄主体与手柄座的连接,相较于传统的借助工具将手柄安装在手柄座上,本申请的安装方式更加方便,提升了装配效率,且降低了配备工具的成本。
Description
技术领域
本申请涉及厨房器具领域,尤其涉及一种手柄组件及锅具。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平的不断提高,人们更加注重健康饮食,于是,行业内不断的发明各种烹饪器具以适应人们的需要,而为了方便取用、移动烹饪器具,一般在器具的边缘设置有手柄。
现有的手柄安装方式,一般都会通过连接件将手柄与器具本体进行固定连接,导致手柄安装效率低。且需要用户自备或者产品内配备相应的安装工具,使得成本升高。例如,现有技术中存在通过螺杆连接锅具上的螺孔实现手柄的安装,但人手无法感知螺杆是否对准螺纹孔,造成安装不便,降低安装效率。又如,现有技术中存在手柄固连有定位螺杆,安装过程中手柄与定位螺杆同步转动以实现手柄的装配,为降低传热,现有的手柄多为塑料或者木制材质,手柄与定位螺杆同步转动,若拧紧力过大容易导致手柄与定位螺杆滑丝,应力集中处会发生崩裂或破碎的现象,结构强度较差。
实用新型内容
本申请提供了一种手柄组件及锅具,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种手柄组件,包括手柄和手柄座,所述手柄与所述手柄座可拆卸地连接,所述手柄座用于连接使用所述手柄组件的器具,所述手柄包括手柄主体、尾套及定位杆,所述定位杆的尾部与所述尾套固连,且所述定位杆随所述尾套相对于所述手柄主体同步运动,以使所述定位杆的头部穿经所述手柄主体并与所述手柄座相连。
本申请中的所述手柄组件还具有下述附加技术特征:
所述定位杆的头部具有外螺纹,所述手柄座具有与所述外螺纹适配的内螺纹;或者,所述定位杆的头部具有内螺纹,所述手柄座具有与所述内螺纹适配的外螺纹。
所述尾套与所述定位杆为一体成型的结构;或者,所述尾套与所述定位杆分体成型。
所述手柄主体具有沿所述手柄主体的轴向贯通且供所述定位杆穿过的轴孔,所述轴孔沿所述手柄主体的轴向具有相互连通的缩颈段和扩径段,所述缩颈段的内径小于所述扩径段的内径,所述定位杆自所述扩径段伸入所述手柄主体并穿经所述缩颈段后与所述手柄座相连。
所述缩颈段和所述扩径段的连接位置处设置有导向部。
所述手柄组件还包括护套,所述护套和所述尾套分别位于所述手柄主体的两相对侧,且所述护套位于所述手柄座的外侧;
所述手柄主体与所述护套两者之一设置有限位部,两者之另一设置有止挡部,所述限位部与所述止挡部抵靠,以限制所述手柄主体相对于所述护套绕所述手柄主体的轴向转动。
所述手柄主体具有伸入所述护套内的伸入段、置于所述尾套内的内置段、以及连接所述伸入段和所述内置段的连接段,所述连接段的外径与所述护套、所述尾套的外径一致。
所述尾套包括握持部以及与所述握持部相连的遮挡部,所述定位杆的尾部与所述遮挡部固连,且所述握持部和所述遮挡部围包在所述定位杆的尾部的外侧,以防止所述定位杆的尾部外露于所述手柄组件。
本申请还包括一种锅具,包括锅具本体和如上述所述的手柄组件,所述手柄座与所述锅具本体固连。
所述手柄的轴线和所述手柄组件与所述锅具本体的抵靠处的切线方向之间的夹角小于90°。
由于采用了上述技术方案,本申请取得的有益效果为:
1.通过将手柄组件设置为包括手柄和手柄座,且手柄与手柄座可拆卸连接,手柄座用于连接使用手柄组件的器具,如手柄组件连接锅具,随着烹饪的进行,锅具本体温度上升明显,锅具本体上的热量会传导到手柄上,导致手柄的温度也随之升高。如此设置,即使锅具本体的热量温度上升很多,热量在向手柄传导过程中,由于需要经过手柄座才能传导到手柄上,因此在传导过程中会损失掉大量的热量,降低手柄的温升,用户在握持手柄时不会因为手柄温度过高而有不好的接触体验,提升了用户体验。
手柄包括手柄主体、尾套及定位杆,定位杆的尾部与尾套固连,且定位杆随所述尾套相对于手柄主体同步运动,以使定位杆的头部穿经手柄主体并与手柄座相连。如此设置,使得用户在安装手柄主体时,可以直接通过尾套带动定位杆实现手柄主体与手柄座的连接,相较于传统的借助工具将手柄安装在手柄座上,需要用户自备或者产品内配备相应的工具,本申请的安装方式更加方便,且降低了配备工具的成本。同时由于用户是直接控制定位杆活动的,可以很轻松的感知到定位杆是否与手柄座安装到位,更加便于用户的安装,提升了装配效率。
同时相较于传统手柄主体与定位杆同步转动的方式,本申请如此设置可以避免由于拧紧力过大导致手柄与定位杆滑丝,无法实现手柄安装到手柄座上的情况。且避免了由于拧紧力过大造成应力集中发生崩裂或破碎的现象,从而提高了手柄组件的承载能力和使用寿命。
2.作为本申请的一种优选实施方式,通过将定位杆与手柄座的连接方式设置为螺纹连接,使得安装更加方便、快捷,且对用户无经验要求。同时用户是通过旋转尾套从而控制定位杆旋转,且定位杆与尾套是固定连接的,因此在安装过程中能够向用户及时的反馈安装手感,用户可以很轻松的感知到定位杆是否对准了手柄座,同时还能避免拧紧力过大而导致定位杆与手柄座滑丝,提升用户体验。
3.作为本申请的一种优选实施方式,通过将尾套与定位杆设置为一体成型的结构,方便尾套与定位杆的加工制造,降低了制造成本。同时还能提高手柄的装配效率。
或者将尾套与定位杆设置为分体成型的结构,便于尾套和定位杆在包装盒内收纳。
4.作为本申请的一种优选实施方式,通过在手柄主体内设置扩径段,实现插入过程的免对位。同时还设置有缩颈段,缩颈段与手柄座对位,从而实现了定位杆与手柄座的精准对位,便于定位杆的插入,提高了手柄的装配效率。
同时缩颈段对定位杆起到径向限位的作用,从而避免定位杆安装到位后手柄主体出现晃动等情况,进而提高了手柄的稳固性。
5.作为本申请的一种优选实施方式,通过在缩颈段和扩径段的连接位置处设置有导向部,定位杆自扩径段向缩颈段伸入时,导向部的存在能够起到导向作用,使得定位杆能够顺利的进入到缩颈段,从而实现与手柄座的连接,进一步提升了装配效率,愉悦了用户体验。
6.作为本申请的一种优选实施方式,所述手柄组件还包括护套,所述护套和所述尾套分别位于所述手柄主体的两相对侧,且所述护套位于所述手柄座的外侧,通过设置护套可避免油污、水渍等杂质进入所述手柄座内,从而保证所述手柄座内的部件不被锈蚀。同时通过在手柄主体与所述护套两者之一设置有限位部,两者之另一设置有止挡部,所述限位部与所述止挡部抵靠,从而限制所述手柄主体相对于所述护套绕所述手柄主体的轴向转动,使得护套与手柄主体相对静止,避免装配过程中两者发生相互转动,降低装配效率。
此外,护套以及手柄主体与护套的限位方式还具有明示作用,可以引导用户安装手柄主体,避免安装过程中手柄主体的倒置,进一步提高了手柄的装配效率。
7.作为本申请的一种优选实施方式,所述手柄主体具有伸入所述护套内的伸入段、置于所述尾套内的内置段、以及连接所述伸入段和所述内置段的连接段,通过将所述连接段的外径与所述护套、所述尾套的外径设置为一致,用户在握持手柄时,手柄表面比较平整,从而提升用户握持手感。还可以保证手柄外观的一致性,给用户以更好的视觉体验。
同时护套、手柄主体、尾套的相邻位置处无凹陷或凸出,避免了油污等杂质的积累,方便清理,提升用户体验。
8.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述握持部和所述遮挡部围包在所述定位杆的尾部的外侧,从而防止所述定位杆的尾部外露于所述手柄组件,保证手柄外观的美观性,给用户以更好的视觉体验。同时避免定位杆的外露导致的腐蚀现象等。且能够避免用户碰触到定位杆有不好的接触体验。
9.作为本申请的一种优选实施方式,本申请还包括一种锅具,包括锅具本体和如上述所述的手柄组件,所述手柄座与所述锅具本体固连。通过在锅具上使用上述手柄组件,降低了锅具的成本,同时提高了手柄的装配效率。且手柄座与锅具本体相连,锅具本体上的热量需要经过手柄座才能传导到手柄上,因此在传导过程中会损失掉大量的热量,降低手柄的温升,用户在握持手柄时不会因为手柄温度过高而有不好的接触体验,提升了用户体验。
10.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述手柄的轴线和所述手柄组件与所述锅具本体的抵靠处的切线方向之间的夹角设置为小于90°,使得手柄与安装座的接触面更大,从而增大手柄与安装座之间的摩擦力,避免安装过程中手柄发生旋转而安装不到位。此外,还可以防止装配过程中,所述手柄主体和所述护套随所述尾套的转动而转动,从而减少了装配过程中的旋转冗余,有助于提升装配效率,愉悦用户体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本申请一种实施方式下的所述手柄组件及锅具的结构示意图;
图2为本申请一种实施方式下的所述手柄组件及锅具的爆炸图;
图3为本申请一种实施方式下的所述手柄组件及锅具的剖视图;
图4为本申请一种实施方式下的所述手柄组件及锅具爆炸状态下的剖视图;
图5为本申请一种实施方式下的所述手柄主体与护套装配状态下的剖视图。
其中,
1手柄、11手柄主体、111伸入段、112连接段、113内置段、114缩颈段、115扩径段、116导向部、117限位部、12尾套、121握持部、122遮挡部、13定位杆、131外螺纹;
2手柄座、21内螺纹;
3护套、31止挡部;
4锅具本体。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1、图2所示,一种手柄组件,包括手柄1和手柄座2,所述手柄1与所述手柄座2可拆卸地连接,所述手柄座2用于连接使用所述手柄组件的器具,所述手柄1包括手柄主体11、尾套12及定位杆13,所述定位杆13的尾部与所述尾套12固连,且所述定位杆13随所述尾套12相对于所述手柄主体11同步运动,以使所述定位杆13的头部穿经所述手柄主体11并与所述手柄座2相连。
通过将手柄组件设置为包括手柄1和手柄座2,且手柄1与手柄座2可拆卸连接,手柄座2用于连接使用手柄组件的器具,如手柄组件连接锅具,随着烹饪的进行,锅具本体4温度上升明显,锅具本体4上的热量会传导到手柄1上,导致手柄1的温度也随之升高。如此设置,即使锅具本体4的热量温度上升很多,热量在向手柄主体11传导过程中,由于需要经过手柄座2才能传导到手柄主体11上,因此在传导过程中会损失掉大量的热量,降低手柄1的温升,用户在握持手柄主体11时不会因为其温度过高而有不好的接触体验,提升了用户体验。
手柄1包括手柄主体11、尾套12及定位杆13,定位杆13的尾部与尾套12固连,且定位杆13随所述尾套12相对于手柄主体11同步运动,以使定位杆13的头部穿经手柄主体11并与手柄座2相连。如此设置,使得用户在安装手柄主体11时,可以直接通过尾套12带动定位杆13实现手柄主体11与手柄座2的连接,相较于传统的借助工具将手柄1安装在手柄座2上,需要用户自备或者产品内配备相应的工具,本申请的安装方式更加方便,且降低了配备工具的成本。同时由于用户是通过控制尾套12来控制定位杆13活动的,尾套12和定位杆13是固定连接的,因此可以很轻松的感知到定位杆13是否与手柄座2安装到位,更加便于用户的安装,提升了装配效率。
同时相较于传统手柄主体11与定位杆13同步转动的方式,本申请如此设置可以避免由于拧紧力过大导致手柄1与定位杆13滑丝,无法实现手柄1安装到手柄座2上的情况。且避免了由于拧紧力过大造成应力集中发生崩裂或破碎的现象。
进一步地,作为该实施方式下的一种优选,所述尾套12的外表面设置有防滑部。通过设置防滑部,增大手部与尾套12之间的摩擦力,避免安装过程中发生打滑等现象,方便用户安装。同时在使用过程中,有助于增加用户握持手柄1时的摩擦力。需要说明的是,防滑部包括但不限于防护纹路、磨砂面、凸点、附加的防滑套等结构。
需要说明的是,本申请对定位杆13与手柄座2的连接方式不做具体限定,两者可以是卡接、铆接等连接方式。作为本申请的一种优选实施方式,如图3所示,所述定位杆13的头部具有外螺纹131,所述手柄座2具有与所述外螺纹131适配的内螺纹21;或者,所述定位杆13的头部具有内螺纹,所述手柄座2具有与所述内螺纹21适配的外螺纹。
通过将定位杆13与手柄座2的连接方式设置为螺纹连接,使得安装更加方便、快捷,且对用户无经验要求。同时用户是通过旋转尾套12从而控制定位杆13旋转,且定位杆13与尾套12是固定连接的,因此在安装过程中能够向用户及时的反馈安装手感,用户可以很轻松的感知到定位杆13是否对准了手柄座2,同时还能避免拧紧力过大而导致定位杆13与手柄座2滑丝,提升用户体验。
同时需要说明的是,本申请对尾套12与定位杆13的连接方式不做具体限定,其可以为以下实施例中的任意一种:
实施例1:所述尾套12与所述定位杆13为一体成型的结构。通过将尾套12与定位杆13设置为一体成型的结构,方便尾套12与定位杆13的加工制造,降低了制造成本。同时省去了将尾套12与定位杆13连接的步骤,从而提高了手柄1的装配效率。
实施例2:所述尾套12与所述定位杆13分体成型。如此设置,便于尾套12和定位杆13在包装盒(产品运输过程中所使用的用于包装产品的盒体)内收纳。需要说明的是,本申请对尾套12与定位杆13分体成型后的连接方式不做具体限定,其可以是焊接、粘接等非可拆的连接方式。也可以是螺纹连接、卡接等可拆的连接方式。
作为本申请的一种优选实施方式,如图4所示,所述手柄主体11具有沿所述手柄主体11的轴向贯通且供所述定位杆13穿过的轴孔,所述轴孔沿所述手柄主体11的轴向具有相互连通的缩颈段114和扩径段115,所述缩颈段114的内径小于所述扩径段115的内径,所述定位杆13自所述扩径段115伸入所述手柄主体11并穿经所述缩颈段114后与所述手柄座2相连。
在安装定位杆13时,需要将定位杆13先穿过手柄主体11,然后再连接到手柄座2上。本申请通过在手柄主体11内设置轴孔,且轴孔包括扩径段115,定位杆13的外径是要小于扩径段115内径的,所以用户可以很轻松的将定位杆13插入到手柄主体11内,实现插入过程的免对位。同时还设置有缩颈段114,缩颈段114与手柄座2对位,从而实现了定位杆13与手柄座2的精准对位,便于定位杆13的插入,提高了手柄1的装配效率。
缩颈段114的内径是等于或稍大于定位杆13的外径的,因此,缩颈段114对定位杆13会起到径向限位的作用,从而避免定位杆13安装到位后手柄主体11出现晃动等情况,进而提高了手柄1的稳固性。
进一步地,如图4所示,所述缩颈段114和所述扩径段115的连接位置处设置有导向部116。
在定位杆13自扩径段115向缩颈段114伸入时,导向部116的存在能够起到导向作用,使得定位杆13能够顺利的进入到缩颈段114,从而实现与手柄座2的连接,进一步提升了装配效率,愉悦了用户体验。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1、图2、图5所示,所述手柄组件还包括护套3,所述护套3和所述尾套12分别位于所述手柄主体11的两相对侧,且所述护套3位于所述手柄座2的外侧。所述手柄主体11与所述护套3两者之一设置有限位部117,两者之另一设置有止挡部31,所述限位部117与所述止挡部31抵靠,以限制所述手柄主体11相对于所述护套3绕所述手柄主体11的轴向转动。
手柄1在使用过程中可能会接触到油污和水渍,为了提高手柄座2的强度和承载能力,手柄座2一般为金属材质的。因此,如若这些杂质进入到手柄座2内,则有可能导致手柄座2生锈,降低手柄组件的使用寿命。本申请通过设置护套3可避免油污、水渍等杂质进入所述手柄座2内,从而保证所述手柄座2内的部件不被锈蚀。
同时通过在手柄主体11与所述护套3两者之一设置有限位部117,两者之另一设置有止挡部31,所述限位部117与所述止挡部31抵靠,从而限制所述手柄主体11相对于所述护套3绕所述手柄主体11的轴向转动,使得护套3与手柄主体11相对静止,避免装配过程中两者发生相互转动,降低装配效率。
此外,护套3的存在以及所述护套3和所述手柄主体11的限位配合方式还具有明示作用,可以引导用户安装手柄主体11,避免安装过程中手柄主体11的倒置,进一步提高了手柄1的装配效率。
需要说明的是,本申请对护套3、手柄主体11、尾套12的相对位置不做具体限定,作为本申请的一种优选,如图3所示,护套3、手柄主体11、尾套12同轴布置,如此设置,一方面方便了定位杆13与手柄座2的安装,提高了装配效率。另一方面减少了制造所用的材料,从而降低了制造成本,且方便加工制造。同时在使用过程中,各部位同轴,从而使其受力更加均匀,避免应力集中的现象,提升手柄组件的承载能力和使用寿命。
进一步地,如图3、图4所示,所述手柄主体11具有伸入所述护套3内的伸入段111、置于所述尾套12内的内置段113、以及连接所述伸入段111和所述内置段113的连接段112,所述连接段112的外径与所述护套3、所述尾套12的外径一致。
通过将所述连接段112的外径与所述护套3、所述尾套12的外径设置为一致,用户在握持手柄1时,手柄1表面比较平整,提升用户握持手感。还可以保证手柄1外观的一致性,给用户以更好的视觉体验。
同时护套3、手柄主体11、尾套12的相邻位置处无凹陷或凸出,避免了油污等杂质的积累,方便对其清理,提升用户体验。
需要说明的是,本申请对护套3、手柄主体11、尾套12的形状不做具体限定,其可以是有弧度的柱体,也可以是直径相同的柱体,只需连接段112的外径与护套3、尾套12的外径一致即可。
作为本申请的一种优选实施方式,如图4所示,所述尾套12包括握持部121以及与所述握持部121相连的遮挡部122,所述定位杆13的尾部与所述遮挡部122固连,且所述握持部121和所述遮挡部122围包在所述定位杆13的尾部的外侧,以防止所述定位杆13的尾部外露于所述手柄组件。
通过将所述握持部121和所述遮挡部122围包在所述定位杆13的尾部的外侧,从而防止所述定位杆13的尾部外露于所述手柄组件,保证手柄1外观的美观性,给用户以更好的视觉体验。同时避免定位杆13的外露导致的腐蚀现象等。且能够避免用户碰触到定位杆13有不好的接触体验。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1-4所示,本申请还包括一种锅具,包括锅具本体4和如上述所述的手柄组件,所述手柄座2与所述锅具本体4固连。通过在锅具上使用上述手柄组件,降低了锅具的成本,同时提高了手柄组件的装配效率和承载能力。且手柄座2与锅具本体4相连,锅具本体4上的热量需要经过手柄座2才能传导到手柄1上,因此在传导过程中会损失掉大量的热量,降低手柄1的温升,用户在握持手柄1时不会因为手柄1温度过高而有不好的接触体验,提升了用户体验。需要说明的是,附图中锅具的形状和结构并不能对本申请中的所述锅具产生限定,其还可以是其它的锅具类型,比如饭煲或压力煲类产品的内胆等等。
进一步地,如图3所示,所述手柄1的轴线和所述手柄组件与所述锅具本体4的抵靠处的切线方向之间的夹角小于90°。
具体的,手柄1向上倾斜且手柄1的轴线与所述手柄组件与所述锅具本体4的抵靠处的切线方向之间的夹角小于90°,使得手柄1与安装座的接触面更大,从而增大手柄1与安装座之间的摩擦力,避免安装过程中手柄1发生旋转而安装不到位。此外,还可以防止装配过程中,所述手柄主体11和所述护套3随所述尾套12的转动而转动,从而减少了装配过程中的旋转冗余,有助于提升装配效率,愉悦用户体验。
需要进一步说明的是,本申请中的所述手柄组件并不局限于应用在烹饪器具这类产品,对于其它的需要使用手柄组件以移动相应的器具类型,亦可以采用本申请中的所述手柄组件。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种手柄组件,包括手柄和手柄座,所述手柄与所述手柄座可拆卸地连接,所述手柄座用于连接使用所述手柄组件的器具,其特征在于,
所述手柄包括手柄主体、尾套及定位杆,所述定位杆的尾部与所述尾套固连,且所述定位杆随所述尾套相对于所述手柄主体同步运动,以使所述定位杆的头部穿经所述手柄主体并与所述手柄座相连。
2.根据权利要求1所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述定位杆的头部具有外螺纹,所述手柄座具有与所述外螺纹适配的内螺纹;或者,
所述定位杆的头部具有内螺纹,所述手柄座具有与所述内螺纹适配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述尾套与所述定位杆为一体成型的结构;或者,所述尾套与所述定位杆分体成型。
4.根据权利要求1所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述手柄主体具有沿所述手柄主体的轴向贯通且供所述定位杆穿过的轴孔,所述轴孔沿所述手柄主体的轴向具有相互连通的缩颈段和扩径段,所述缩颈段的内径小于所述扩径段的内径,所述定位杆自所述扩径段伸入所述手柄主体并穿经所述缩颈段后与所述手柄座相连。
5.根据权利要求4所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述缩颈段和所述扩径段的连接位置处设置有导向部。
6.根据权利要求1所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述手柄组件还包括护套,所述护套和所述尾套分别位于所述手柄主体的两相对侧,且所述护套位于所述手柄座的外侧;
所述手柄主体与所述护套两者之一设置有限位部,两者之另一设置有止挡部,所述限位部与所述止挡部抵靠,以限制所述手柄主体相对于所述护套绕所述手柄主体的轴向转动。
7.根据权利要求6所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述手柄主体具有伸入所述护套内的伸入段、置于所述尾套内的内置段、以及连接所述伸入段和所述内置段的连接段,所述连接段的外径与所述护套、所述尾套的外径一致。
8.根据权利要求1所述的一种手柄组件,其特征在于,
所述尾套包括握持部以及与所述握持部相连的遮挡部,所述定位杆的尾部与所述遮挡部固连,且所述握持部和所述遮挡部围包在所述定位杆的尾部的外侧,以防止所述定位杆的尾部外露于所述手柄组件。
9.一种锅具,包括锅具本体,其特征在于,还包括如权利要求1至8任一项权利要求所述的手柄组件,所述手柄座与所述锅具本体固连。
10.根据权利要求9所述的一种锅具,其特征在于,所述手柄的轴线和所述手柄组件与所述锅具本体的抵靠处的切线方向之间的夹角小于90°。
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