CN214903657U - 一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，涉及猕猴桃加工技术领域。该设备包括机架、夹持机构、侧面去皮机构和端面去皮机构。第一夹持管和第二夹持管共同配合以夹持固定猕猴桃，第一活动板和第二活动板平行设置在工作台上，第一活动板和第二活动板在驱动机构的带动下同步相向或相背移动。侧面去皮机构，用于去除猕猴桃侧面的表皮，包括支架、喷头安装座、第一高压喷头。端面去皮机构用于去除猕猴桃端部的表皮。通过侧面去皮机构将压力较高的水作用在猕猴桃上，能够冲掉猕猴桃的侧面表皮，达到快速去皮的目的，去皮过程中水流不断冲洗猕猴桃的表面，还能够保证猕猴桃的清洁。

Description

一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备

技术领域

本实用新型涉及猕猴桃加工技术领域，尤其是涉及一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备。

背景技术

猕猴桃也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等，果形一般为椭圆状，外观呈绿褐色，表皮覆盖浓密绒毛，不可食用，其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色的种子。猕猴桃在加工成果肉饮料时，需要进行去皮处理，目前的去皮方式是人工借助刀具手动去皮，效率极低且不易保证产品的卫生情况。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，解决了现有去皮方式效率极低且不易保证产品的卫生情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，主要可以包括：机架、夹持机构、侧面去皮机构和端面去皮机构。

机架包括工作台和多个支撑腿。

夹持机构包括第一活动板、第一转接块、第一连接柱、第一连接杆、第一转盘、第一夹持管、第二活动板、第二转接块、第二连接柱、第二连接杆、第二转盘和第二夹持管。第一夹持管和第二夹持管共同配合以夹持固定猕猴桃，第一活动板和第二活动板平行设置在工作台上，第一活动板和第二活动板在驱动机构的带动下同步相向或相背移动。第一活动板的右侧开设有第一凹槽，第一转接块转动连接在第一凹槽内，第一连接柱的左端通过轴承与第一转接块相连，第一转盘通过第一连接杆固定连接在第一转接块的右侧，第一转接块、第一连接柱和第一转盘同轴。第二活动板的左侧开设有第二凹槽，第二转接块转动连接在第二凹槽内，第二连接柱的左端通过轴承与第二转接块相连，第二转盘通过第二连接杆固定连接在第二转接块的右侧，第二转接块、第二连接柱和第二转盘同轴。

侧面去皮机构，用于去除猕猴桃侧面的表皮，包括支架、喷头安装座、第一高压喷头。支架安装在机架上，第一高压喷头与高压水源连通，第一高压喷头设置在支架上，并位于夹持机构的上方，喷头安装座用于安装第一高压喷头。

端面去皮机构用于去除猕猴桃端部的表皮。

猕猴桃的两端分别稍微插入第一夹持管和第二夹持管内，即可对猕猴桃进行固定。通过侧面去皮机构将压力较高的水作用在猕猴桃上，能够冲掉猕猴桃的侧面表皮，达到快速去皮的目的，去皮过程中水流不断冲洗猕猴桃的表面，还能够保证猕猴桃的清洁。通过端面去皮机构能够去除猕猴桃两端的表皮，使得猕猴桃的去皮更彻底。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一活动板的左侧固定有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与第一转接块同轴，第一旋转电机的输出轴与第一转接块固定相连。第二活动板的左侧固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与第二转接块同轴，第二旋转电机的输出轴与第二转接块固定相连。

通过第一旋转电机和第二旋转电机的设置，能够在旋转猕猴桃的同时，将压力较高的水作用在猕猴桃上，以更好地冲掉猕猴桃的表皮。

在本实用新型的一些实施例中，上述工作台的上侧开设有滑槽，驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第一丝杠、第一滑块、第二丝杠和第二滑块。驱动电机固定于工作台的下侧，主动锥齿轮固定在驱动电机的输出轴上，主动锥齿轮的左侧和右侧分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合，第一从动锥齿轮固定在第一丝杠上，第一丝杠横向安装于滑槽的左部，第一滑块固设于第一活动板的底部并与第一丝杠相匹配。第二从动锥齿轮固定在第二丝杠上，第二丝杠横向安装于滑槽的右部，第二滑块固设于第二活动板的底部并与第二丝杠相匹配。

驱动机构的设置，使得第一活动板和第二活动板能够同时移动，以缩短固定或取下猕猴桃所需的时间，者有助于提高去皮效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持管的右端周向开设有多个漏屑缺口，端面去皮机构包括第二高压喷头和软管。第二高压喷头固定于第一连接柱的右侧中心，软管的一端伸入第一活动板和转盘后，先纵向伸入第一连接柱内后，再横向与第二高压喷头相连。

第二高压喷头能够冲洗掉猕猴桃端部的表皮，脱落的表皮由漏屑缺口从第一夹持管内排出。在第一转盘转动时，第一连接柱保持不动，以方便将软管与第二高压喷头相连。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一活动板的顶部设置有用于固定软管的固定件。

固定件的设置，便于对软管进行固定。

在本实用新型的一些实施例中，上述固定件包括依次相连的第一限位板、第二限位板和第三限位板，第一限位板的底部固定于第一活动板，第二限位板的右端固定于第一限位板的顶部，且二者互相垂直，第三限位板的上端固定于第二限位板的左端下侧，且二者互相垂直。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一限位板、第二限位板和第三限位板均具有弹性，第三限位板和第一活动板的上表面之间留有能供软管穿过的间隙，以便于将软管卡入固定件内，或从固定件上取下软管。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二限位板上纵向设置有测压管，测压管的下端与软管连通，上端封闭。测压管的下端固定设置有挡板，挡板纵向开设有通孔，测压管内滑配有活塞，活塞与挡板之间设置有压簧，活塞与测压管的封闭端之间设置有位移传感器，位移传感器电性连接有PLC控制器，PLC控制器设置在第一活动板上，PLC控制器电性连接有报警器。

测压管、挡板、活塞、压簧、位移传感器、PLC控制器和报警器的设置，能够在软管中的水压大于预设值时，通过报警器发出警报，以免由于水压过大，而冲掉猕猴桃上的果肉，造成浪费。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.猕猴桃的两端分别稍微插入第一夹持管和第二夹持管内，即可对猕猴桃进行固定。通过侧面去皮机构将压力较高的水作用在猕猴桃上，能够冲掉猕猴桃的侧面表皮，达到快速去皮的目的，去皮过程中水流不断冲洗猕猴桃的表面，还能够保证猕猴桃的清洁。通过端面去皮机构能够去除猕猴桃两端的表皮，使得猕猴桃的去皮更彻底。

2.驱动机构的设置，使得第一活动板和第二活动板能够同时移动，以缩短固定或取下猕猴桃所需的时间，者有助于提高去皮效率。

3.测压管、挡板、活塞、压簧、位移传感器、PLC控制器和报警器的设置，能够在软管中的水压大于预设值时，通过报警器发出警报，以免由于水压过大，而冲掉猕猴桃上的果肉，造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备的结构示意图；

图2为图1中Ⅱ位置的局部放大图；

图3为图1中Ⅲ位置的局部放大图；

图4为图1中的固定件左侧的结构示意图。

图标：1-猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，111-工作台，112-支撑腿，113-滑槽，131-第一活动板，132-第一转接块，133-第一连接柱，134-第一连接杆，135-第一转盘，136-第一夹持管，137-第二活动板，138-第二转接块，139-第二连接柱，141-第二连接杆，142-第二转盘，143-第二夹持管，144-第一凹槽，145-轴承，146-第二凹槽，147-第一旋转电机，148-第二旋转电机，149-漏屑缺口，151-支架，152-喷头安装座，153-第一高压喷头，154-第三丝杠，155-第三滑块，156-第三旋转电机，161-驱动电机，162-主动锥齿轮，163-第一从动锥齿轮，164-第二从动锥齿轮，165-第一丝杠，166-第一滑块，167-第二丝杠，168-第二滑块，171-第二高压喷头，172-软管，173-固定件，174-第一限位板，175-第二限位板，176-第三限位板，177-间隙，178-测压管，179-挡板，181-活塞，182-压簧，183-位移传感器，184-PLC控制器，185-报警器，186-通孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图4，本实施例提供一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备1，主要可以包括：机架、夹持机构、侧面去皮机构和端面去皮机构。

机架包括工作台111和多个支撑腿112。

夹持机构包括第一活动板131、第一转接块132、第一连接柱133、第一连接杆134、第一转盘135、第一夹持管136、第二活动板137、第二转接块138、第二连接柱139、第二连接杆141、第二转盘142和第二夹持管143。第一夹持管136和第二夹持管143共同配合以夹持固定猕猴桃，第一活动板131和第二活动板137平行设置在工作台111上，第一活动板131和第二活动板137在驱动机构的带动下同步相向或相背移动。第一活动板131的右侧开设有第一凹槽144，第一转接块132转动连接在第一凹槽144内，第一连接柱133的左端通过轴承145与第一转接块132相连，第一转盘135通过第一连接杆134固定连接在第一转接块132的右侧，第一转接块132、第一连接柱133和第一转盘135同轴。第二活动板137的左侧开设有第二凹槽146，第二转接块138转动连接在第二凹槽146内，第二连接柱139的左端通过轴承145与第二转接块138相连，第二转盘142通过第二连接杆141固定连接在第二转接块138的右侧，第二转接块138、第二连接柱139和第二转盘142同轴。

侧面去皮机构，用于去除猕猴桃侧面的表皮，包括支架151、喷头安装座152、第一高压喷头153。支架151安装在机架上，第一高压喷头153与高压水源连通，第一高压喷头153设置在支架151上，并位于夹持机构的上方，喷头安装座152用于安装第一高压喷头153。

为了便于横向移动第二高压喷头171，支架151上横向设置有第三丝杠154，第三丝杠154上连接有与其匹配的第三滑块155，支架151上还安装有与第三丝杠154传动相连的第三旋转电机156，

端面去皮机构用于去除猕猴桃端部的表皮。

具体而言：

第一活动板131的左侧固定有第一旋转电机147，第一旋转电机147的输出轴与第一转接块132同轴，第一旋转电机147的输出轴与第一转接块132固定相连。第二活动板137的左侧固定有第二旋转电机148，第二旋转电机148的输出轴与第二转接块138同轴，第二旋转电机148的输出轴与第二转接块138固定相连。通过第一旋转电机147和第二旋转电机148的设置，能够在旋转猕猴桃的同时，将压力较高的水作用在猕猴桃上，以更好地冲掉猕猴桃的表皮。

工作台111的上侧开设有滑槽113，驱动机构包括驱动电机161、主动锥齿轮162、第一从动锥齿轮163、第二从动锥齿轮164、第一丝杠165、第一滑块166、第二丝杠167和第二滑块168。驱动电机161固定于工作台111的下侧，主动锥齿轮162固定在驱动电机161的输出轴上，主动锥齿轮162的左侧和右侧分别与第一从动锥齿轮163和第二从动锥齿轮164啮合，第一从动锥齿轮163固定在第一丝杠165上，第一丝杠165横向安装于滑槽113的左部，第一滑块166固设于第一活动板131的底部并与第一丝杠165相匹配。第二从动锥齿轮164固定在第二丝杠167上，第二丝杠167横向安装于滑槽113的右部，第二滑块168固设于第二活动板137的底部并与第二丝杠167相匹配。驱动机构的设置，使得第一活动板131和第二活动板137能够同时移动，以缩短固定或取下猕猴桃所需的时间，者有助于提高去皮效率。

第一夹持管136的右端周向开设有多个漏屑缺口149，端面去皮机构包括第二高压喷头171和软管172。第二高压喷头171固定于第一连接柱133的右侧中心，软管172的一端伸入第一活动板131和转盘后，先纵向伸入第一连接柱133内后，再横向与第二高压喷头171相连。第二高压喷头171能够冲洗掉猕猴桃端部的表皮，脱落的表皮由漏屑缺口149从第一夹持管136内排出。在第一转盘135转动时，第一连接柱133保持不动，以方便将软管172与第二高压喷头171相连。

第一活动板131的顶部设置有用于固定软管172的固定件173。固定件173的设置，便于对软管172进行固定。

固定件173包括依次相连的第一限位板174、第二限位板175和第三限位板176，第一限位板174的底部固定于第一活动板131，第二限位板175的右端固定于第一限位板174的顶部，且二者互相垂直，第三限位板176的上端固定于第二限位板175的左端下侧，且二者互相垂直。

第一限位板174、第二限位板175和第三限位板176均具有弹性，第三限位板176和第一活动板131的上表面之间留有能供软管172穿过的间隙177，以便于将软管172卡入固定件173内，或从固定件173上取下软管172。

第二限位板175上纵向设置有测压管178，测压管178的下端与软管172连通，上端封闭。测压管178的下端固定设置有挡板179，挡板179纵向开设有通孔186，测压管178内滑配有活塞181，活塞181与挡板179之间设置有压簧182，活塞181与测压管178的封闭端之间设置有位移传感器183，位移传感器183电性连接有PLC控制器184，PLC控制器184设置在第一活动板131上，PLC控制器184电性连接有报警器185。位移传感器183的输出端与PLC控制器184的输入端电性相连，PLC控制器184的输出端与报警器185的控制端电性相连。测压管178、挡板179、活塞181、压簧182、位移传感器183、PLC控制器184和报警器185的设置，能够在软管172中的水压大于预设值时，通过报警器185发出警报，以免由于水压过大，而冲掉猕猴桃上的果肉，造成浪费。

猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备1的工作原理是：

将猕猴桃置于第一活动板131和第二活动板137之间，通过驱动机构缩小第一夹持管136和第二夹持管143的间距，使猕猴桃的两端分别稍微插入第一夹持管136和第二夹持管143内，即可对猕猴桃进行固定。固定猕猴桃后，在第一旋转电机147和第二旋转电机148的驱动下猕猴桃旋转，第一高压喷头153和第二高压喷头171喷水，冲掉猕猴桃端部和侧面的表皮，以达到快速去皮的目的，在去皮过程中水流不断冲洗猕猴桃的表面，还能保证猕猴桃的清洁。

当软管172中的水压过大时，活塞181在水压的作用下上移，位移传感器183将检测的数值传输至PLC控制器184，当该数值大于预设值时，PLC控制器184控制报警器185发出警报，以便于操作者及时发现、及时处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，包括：机架、夹持机构、侧面去皮机构和端面去皮机构；

所述机架包括工作台和多个支撑腿；

所述夹持机构包括第一活动板、第一转接块、第一连接柱、第一连接杆、第一转盘、第一夹持管、第二活动板、第二转接块、第二连接柱、第二连接杆、第二转盘和第二夹持管；所述第一夹持管和第二夹持管共同配合以夹持固定猕猴桃，所述第一活动板和所述第二活动板平行设置在所述工作台上，所述第一活动板和所述第二活动板在驱动机构的带动下同步相向或相背移动；所述第一活动板的右侧开设有第一凹槽，所述第一转接块转动连接在所述第一凹槽内，所述第一连接柱的左端通过轴承与所述第一转接块相连，所述第一转盘通过第一连接杆固定连接在所述第一转接块的右侧，所述第一转接块、所述第一连接柱和所述第一转盘同轴；所述第二活动板的左侧开设有第二凹槽，所述第二转接块转动连接在所述第二凹槽内，所述第二连接柱的左端通过轴承与所述第二转接块相连，所述第二转盘通过第二连接杆固定连接在所述第二转接块的右侧，所述第二转接块、所述第二连接柱和所述第二转盘同轴；

所述侧面去皮机构，用于去除猕猴桃侧面的表皮，包括支架、喷头安装座、第一高压喷头；所述支架安装在所述机架上，所述第一高压喷头与高压水源连通，所述第一高压喷头设置在所述支架上，并位于所述夹持机构的上方，所述喷头安装座用于安装所述第一高压喷头；

所述端面去皮机构用于去除猕猴桃端部的表皮。

2.根据权利要求1所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述第一活动板的左侧固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与所述第一转接块同轴，所述第一旋转电机的输出轴与所述第一转接块固定相连；所述第二活动板的左侧固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与所述第二转接块同轴，所述第二旋转电机的输出轴与所述第二转接块固定相连。

3.根据权利要求1所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述工作台的上侧开设有滑槽，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第一丝杠、第一滑块、第二丝杠和第二滑块；所述驱动电机固定于所述工作台的下侧，所述主动锥齿轮固定在所述驱动电机的输出轴上，所述主动锥齿轮的左侧和右侧分别与所述第一从动锥齿轮和所述第二从动锥齿轮啮合，所述第一从动锥齿轮固定在所述第一丝杠上，所述第一丝杠横向安装于所述滑槽的左部，所述第一滑块固设于所述第一活动板的底部并与所述第一丝杠相匹配；所述第二从动锥齿轮固定在所述第二丝杠上，所述第二丝杠横向安装于所述滑槽的右部，所述第二滑块固设于所述第二活动板的底部并与所述第二丝杠相匹配。

4.根据权利要求1-3任一项所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述第一夹持管的右端周向开设有多个漏屑缺口，所述端面去皮机构包括第二高压喷头和软管；所述第二高压喷头固定于所述第一连接柱的右侧中心，所述软管的一端伸入所述第一活动板和所述转盘后，先纵向伸入所述第一连接柱内后，再横向与所述第二高压喷头相连。

5.根据权利要求4所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述第一活动板的顶部设置有用于固定所述软管的固定件。

6.根据权利要求5所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述固定件包括依次相连的第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第一限位板的底部固定于所述第一活动板，所述第二限位板的右端固定于所述第一限位板的顶部，且二者互相垂直，所述第三限位板的上端固定于所述第二限位板的左端下侧，且二者互相垂直。

7.根据权利要求6所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述第一限位板、第二限位板和第三限位板均具有弹性，所述第三限位板和所述第一活动板的上表面之间留有能供所述软管穿过的间隙。

8.根据权利要求6所述的猕猴桃果肉饮料生产用去皮设备，其特征在于，所述第二限位板上纵向设置有测压管，所述测压管的下端与所述软管连通，上端封闭；所述测压管的下端固定设置有挡板，所述挡板纵向开设有通孔，所述测压管内滑配有活塞，所述活塞与所述挡板之间设置有压簧，所述活塞与所述测压管的封闭端之间设置有位移传感器，所述位移传感器电性连接有PLC控制器，所述PLC控制器设置在所述第一活动板上，所述PLC控制器电性连接有报警器。

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