CN214903481U - 一种炭烤牛肉打花装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及肉类制品加工的领域，尤其是涉及一种炭烤牛肉打花装置，包括切割组件和承载组件，切割组件包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆上滑动套设有第一刀座，第一刀座的底部间隔排布有多个第一切刀，第二滑杆上滑动套设有第二刀座，第二刀座的顶部间隔排布有多个第二切刀；承载组件包括用于夹持牛肉块的顶板和底板，顶板靠近第一刀座的一侧对应多个第一切刀开设有多个第一切槽，底板靠近第二刀座的一侧对应多个第二切刀开设有多个第二切槽。相比于手动打花刀，本方案可以同时在牛肉片的上下两表面切割出多个切缝，从而提高了打花刀的效率。

Description

一种炭烤牛肉打花装置

技术领域

本申请涉及肉类制品加工的领域，尤其是涉及一种炭烤牛肉打花装置。

背景技术

炭烤牛肉是指以牛肉为原料，经过烟气、高温空气或者明火加热制成的熟牛肉制品。牛肉在烤制前，需要在牛肉的表面涂抹香料汁，为了提升香料汁的入味效果，工作人员会在牛肉的表面打花刀，打花刀即在牛肉的表面切割出多个切缝，使香料汁可以更好的渗入牛肉中。

在制备炭烤牛肉时，工作人员先将牛肉切割成条形片状结构，然后在牛肉片面积较大的两个表面上打花刀。传统的打花刀是工作人员使用菜刀在牛肉片上逐一切割出多条切缝，切完牛肉片一面后再切割牛肉片的另一面，此种操作方式费时费力，使打花刀的效率低下，因此需要改进。

实用新型内容

为了提升对牛肉片打花刀的效率，本申请提供一种炭烤牛肉打花装置。

本申请提供的一种炭烤牛肉打花装置采用如下的技术方案：

一种炭烤牛肉打花装置，包括切割组件和承载组件，切割组件包括自上而下依次排布的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆相互平行且均水平设置，第一滑杆上滑动套设有第一刀座，第一刀座的底部间隔排布有多个第一切刀，第一切刀的排布方向与第一滑杆的长度方向垂直，第二滑杆上滑动套设有第二刀座，第二刀座的顶部间隔排布有多个第二切刀，第二切刀的排布方向与第一切刀的排布方向相同；承载组件包括用于夹持牛肉块的顶板和底板，顶板位于第一滑杆的下方，底板位于第二滑杆的上方，顶板靠近第一刀座的一侧对应多个第一切刀开设有多个第一切槽，底板靠近第二刀座的一侧对应多个第二切刀开设有多个第二切槽。

通过采用上述技术方案，工作人员将牛肉片放置在底板与顶板之间的位置，然后同时滑动第一刀座和第二刀座，使第一切刀插入对应的第一切槽，并对牛肉片的上表面进行切割，第二切刀将插入对应的第二切槽内，并切割牛肉片的下表面，顶板和底板用于夹住牛肉片，限制牛肉片因切割而滑移。通过多个第一切刀和多个第二切刀的切割，将同时在牛肉片的上下两表面切割出多个切缝，从而提高了打花刀的效率。切割完牛肉片后，工作人员再将第一刀座和第二刀座反方向滑动，工作人员然后将牛肉片取出即可。

优选的，所述承载组件还包括支座，支座上固连有第三滑杆，第三滑杆上滑动套设有两块间隔设置的侧板，顶板和底板均设置在两块侧板之间。

通过采用上述技术方案，通过第三滑杆与两块侧板的设置，顶板和底板可以滑出第一滑杆和第二滑杆之间的位置，使得工作人员放置或者取出牛肉片时，不会受到第一滑杆的阻碍，从而为工作人员的操作提供了便利。

优选的，所述底板固连在两块侧板之间，顶板转动连接在两块侧板之间。

通过采用上述技术方案，顶板和底板滑出第一滑杆下方的位置后，工作人员在转动顶板，使顶板与底板之间的开口变大，更加利于工作人员放置和取出牛肉片的操作。

优选的，所述底板上设有与顶板磁吸配合的磁铁。

通过采用上述技术方案，工作人员将牛肉片放置在底板上后，然后在盖合上顶板，磁铁将吸附住顶板，使顶板可以压紧牛肉片，降低牛肉片在被切割时发生滑移的概率，同时稳定顶板的位置，使得第一切刀可以顺利插入第一切槽内。

优选的，所述顶板与底板之间设有挡板，挡板固连在两块侧板之间，并且挡板与顶板和底板均间隔设置。

通过采用上述技术方案，当顶板对牛肉片的压力不足以限制牛肉片滑移时，挡板将抵住牛肉片，确保第一切刀和第二切刀可以顺利切割完牛肉片。

优选的，所述第三滑杆上设有挡块，当与挡块与相邻侧板抵住时，第一切槽的槽口正对对应的第一切刀，第二切槽的槽口正对对应的第二切刀。

通过采用上述技术方案，工作人员移动顶板与底板，使侧板抵住挡块，便可快速实现第一切槽正对对应的第一切刀，第二切槽正对对应的第二切刀，从而可以加快牛肉片的更换速度。

优选的，远离所述挡块的侧板上设有把手。

通过采用上述技术方案，把手为工作人员移动顶板和侧板提供施力部位，以方便工作人员移动顶板和侧板来更换牛肉片。

优选的，所述第一切槽的槽口和第二切槽的槽口均呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，槽口均呈扩口设置的第一切槽和第二切槽，可以提升第一切刀插入对应第一切槽，和第二切刀插入对应第二切槽的顺利程度，使得切割牛肉片可以顺利进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过第一滑杆、第一刀座、第一切刀、第二滑杆、第二刀座、第二切刀、顶板、第一切槽、底板及第二切槽的设置，可以同时在牛肉片的上下两表面切割出多个切缝，从而提高了打花刀的效率，而且切割出的切缝间距相等且深度相同；

通过第三滑杆和侧板的设置，方便工作人员更换牛肉片进行切割；

通过磁铁的设置，可使顶板可以压紧牛肉片，同时还可以稳定顶板的位置；

通过挡板的设置，可以确保第一切刀和第二切刀可以顺利切割完牛肉片；

通过挡块的设置，可以省去调整顶板和底板位置的操作，加快牛肉片的更换速度。

附图说明

图1是本申请实施例打花装置的整体结构示意图，表示承载组件位于切割牛肉片的位置；

图2是本申请实施例打花装置的整体结构示意图，表位承载组件位于更换牛肉片的位置。

附图标记说明：1、底座；2、切割组件；21、固定板；22、第一滑杆；23、第一刀座；24、第一切刀；25、第二滑杆；26、第二刀座；27、第二切刀；28、连接板；29、握柄；3、承载组件；31、支座；32、第三滑杆；33、侧板；34、顶板；35、第一切槽；36、底板；37、第二切槽；38、磁铁；39、挡板；310、挡块；311、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种炭烤牛肉打花装置。参照图1，打花装置包括底座1，底座1上设有切割组件2和承载组件3，承载组件3用于装载牛肉片，切割组件2用于切割牛肉片的上下两表面。

参照图1，切割组件2包括固连在底座1上的两块固定板21，两块固定板21相互平行，两块固定板21之间固连有两根相互平行的第一滑杆22，并且两根第一滑杆22的位置高度相同，两根第一滑杆22之间设置有第一刀座23，第一刀座23沿第一滑杆22的长度方向滑移，第一刀座23的两端分别滑动套设在两根第一滑杆22上，第一刀座23的底部固连有多个等间距间隔设置的第一切刀24，多个第一切刀24的排布方向与第一滑杆22的长度方向垂直，第一切刀24用于切割牛肉片的上表面。

参照图1，两块固定板21之间还固连有两根相互平行的第二滑杆25，第二滑杆25位于第一滑杆22的正下方，并且第二滑杆25与第一滑杆22平行；两根第二滑杆25之间设有第二刀座26，第二刀座26的两端分别滑动套设在两根第二滑杆25上，第二刀座26的顶部固连有多个第二切刀27，多个第二切刀27的排布方向与多个第一切刀24的排布方向相同，并且第一切刀24与第二切刀27在竖直方向上错位设置。第二切刀27用于切割牛肉片的下表面，牛肉片上下两表面被切出的切缝将错开。

参照图1和图2，承载组件3包括固连在底座1上的两个支座31，两个支座31的排布方向与两个固定板21的排布方向垂直。两个支座31之间固连有处于同一高度位置的两根第三滑杆32，第三滑杆32处于第一滑杆22和第二滑杆25之间，第三滑杆32与第一滑杆22和第二滑杆25均垂直。两根第三滑杆32之间间隔设置有两块侧板33，两块侧板33之间从上往下间隔设置有正对的顶板34和底板36，顶板34与底板36之间的间隔位置用于放置牛肉片。顶板34位于两根第一滑杆22的下方，底板36位于两根第二滑杆25的上方，顶板34靠近第一刀座23的一侧侧壁开设有多个第一切槽35，多个第一切槽35沿第三滑杆32的长度方向等间距间隔排布，多个第一切槽35与多个第一切刀24一一对应，第一切槽35连通顶板34的上下表面，第一切槽35在顶板34上的延伸深度，大于第一切刀24在水平方向上的长度，并且第一切刀24刃边的位置高度低于顶板34底部的位置高度。底板36靠近第二刀座26的一侧侧壁上开设有多个第二切槽37，第二切槽37与第一切槽35的开设同理，多个第二切槽37与多个第二切刀27一一对应，第二切槽37供对应的第二切刀27的刃边插入底板36，并且第二切刀27刃边的位置高于底板36的顶部。

工作人员将牛肉片放入顶板34与底板36之间，然后同时滑动第一刀座23和第二刀座26，第一切刀24插入对应的第一切槽35内，同时切割牛肉块的上表面，在牛肉块的上表面切割出间距相等且深度相同的多个切缝，而第二切刀27插入对应的第二切槽37内，并对牛肉片的下表面进行切割，同样会切出等间距深度相同的多个切缝，一片牛肉片的打花刀操作便完成，工作人员再反向滑移第一刀座23和第二刀座26，使第一切刀24脱出第一切槽35，和第二切刀27脱出第二切槽37，工作人员在底板36与顶板34之间的位置更换下一片牛肉片，采用同样的操作方式切割牛肉片，进而会极大提高牛肉片的打花刀效率。

参照图2，两块侧板33均可沿第三滑杆32的长度方向滑移，侧板33的两端分别滑动套设在两根第三滑杆32上。底板36的两端分别与两块侧板33固连，顶板34远离第一刀座23的一侧转动连接在两块侧板33之间。在切割完一片牛肉片后，工作人员滑动侧板33，来将顶板34与底板36滑出第一滑杆22与第二滑杆25之间的位置，工作人员在更换牛肉片时将不会受到第一滑杆22的阻碍，同时工作人员转动顶板34，使顶板34与底板36之间的开口扩大，工作人员在拿取或者放置牛肉片时会更加方便。

参照图2，底板36的顶部固连有一块磁铁38，磁铁38位于底板36远离开设第二切槽37的侧壁的一侧，磁铁38竖直方向上的厚度，与底板36和顶板34之间的间距相同，顶板34由任何可与磁铁38磁吸配合的材料制成。工作人员更换完牛肉块后，转动顶板34来压住牛肉片，磁铁38将会吸附住顶板34，提升顶板34压住牛肉片的压力，限制牛肉片在被切割时滑移。同时，顶板34的位置还会更加稳定，降低第一切刀24被卡在第一切槽35外侧的概率。

参照图2，顶板34与底板36之间设置有一个挡板39，挡板39位于磁铁38靠近第一切槽35的一侧，挡板39的长度方向与第三滑杆32的长度方向平行，挡板39固连在两个侧板33之间，并且挡板39的顶部与顶板34间隔设置，挡板39的底部与底板36间隔设置。当顶板34对牛肉片的压力不足时，挡板39将起到阻挡牛肉片滑移的作用，确保第一切刀24和第二切刀27可以顺利切割完牛肉片。

参照图1和图2，两根第三滑杆32之间还固连有一个挡块310，挡块310位于第三滑杆32远离更换牛肉片位置的一端，当更换完成下一片牛肉片后，工作人员再将顶板34和底板36移回第一滑杆22与第二滑杆25之间的位置，先进入第一滑杆22与第二滑杆25之间的侧板33将抵住挡块310，此时第一切刀24将正对对应的第一切槽35的槽口，第二切刀27将正对对应的第二切槽37槽口，省去了工作人员调整顶板34与底板36位置的操作，从而可以加快牛肉片的更换速度。远离挡块310的一块侧板33上还设置有一个把手311，把手311为工作人员移动顶板34和侧板33提供施力部位，以方便工作人员移动顶板34和侧板33来更换牛肉片。

参照图2，每个第一切槽35的槽口均呈扩口设置，在将顶板34滑移回切割牛肉片的位置后，使第一切刀24可以更加容易插入对应的第一切槽35内，同理每个第二切槽37的槽口均呈扩口设置，可以提升第二切刀27插入对应第二切槽37的顺利程度。

参照图2，第一刀座23远离顶板34的一侧侧壁固连有一块连接板28，连接板28的另一端与第二刀座26同侧的侧壁固连，第一刀座23的顶面还设置有一个握柄29，工作人员通过握持握柄29来滑移第一刀座23，第二刀座26将会同步移动，可使工作人员切割牛肉片的操作更加便利。

本申请实施例的实施原理为：牛肉片放置在顶板34与底板36之间，由顶板34与底板36夹持住牛肉片，工作人员握持握柄29来同时滑动第一刀座23和第二刀座26，使第一切刀24插入对应的第一切槽35内，多个第一切刀24将会在牛肉片的上表面切割出多个切缝，并且每条切缝的间隔距离和深度均会相同，同样地，每个第二切刀27插入对应的第二切槽37内，牛肉片的下表面将会被切割出等间距同深度的多个切缝，并且牛肉片上下表面的切缝位置会相互错开。相比于手动打花刀的操作，本方案可以快速完成牛肉片两侧表面的打花刀，从而提高了打花刀的效率。

在更换牛肉片时，工作人员拉动把手311，使顶板34和底板36滑移出第一滑杆22下方的位置，然后转动顶板34使顶板34与底板36之间的开口扩大，工作人员便可方便地拿取已切好的牛肉片，并将下一片牛肉片放置在底板36上，工作人员转动顶板34压住牛肉片，磁铁38将吸附住顶板34，为顶板34压住牛肉片提供动力来源，同时稳定顶板34的位置。工作人员将顶板34和底板36推回到第一滑杆22下方的位置，远离把手311的侧板33将抵住第三滑杆32上的挡块310，此时顶板34上的第一切槽35将正对对应的第一切刀24，底板36上的第二切槽37将正对对应的第二切刀27，省去了工作人员调整顶板34和底板36位置的操作，从而可以加快更换牛肉片的速度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：包括切割组件(2)和承载组件(3)，切割组件(2)包括自上而下依次排布的第一滑杆(22)和第二滑杆(25)，第一滑杆(22)和第二滑杆(25)相互平行且均水平设置，第一滑杆(22)上滑动套设有第一刀座(23)，第一刀座(23)的底部间隔排布有多个第一切刀(24)，第一切刀(24)的排布方向与第一滑杆(22)的长度方向垂直，第二滑杆(25)上滑动套设有第二刀座(26)，第二刀座(26)的顶部间隔排布有多个第二切刀(27)，第二切刀(27)的排布方向与第一切刀(24)的排布方向相同；承载组件(3)包括用于夹持牛肉块的顶板(34)和底板(36)，顶板(34)位于第一滑杆(22)的下方，底板(36)位于第二滑杆(25)的上方，顶板(34)靠近第一刀座(23)的一侧对应多个第一切刀(24)开设有多个第一切槽(35)，底板(36)靠近第二刀座(26)的一侧对应多个第二切刀(27)开设有多个第二切槽(37)。

2.根据权利要求1所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述承载组件(3)还包括支座(31)，支座(31)上固连有第三滑杆(32)，第三滑杆(32)上滑动套设有两块间隔设置的侧板(33)，顶板(34)和底板(36)均设置在两块侧板(33)之间。

3.根据权利要求2所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述底板(36)固连在两块侧板(33)之间，顶板(34)转动连接在两块侧板(33)之间。

4.根据权利要求3所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述底板(36)上设有与顶板(34)磁吸配合的磁铁(38)。

5.根据权利要求3所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述顶板(34)与底板(36)之间设有挡板(39)，挡板(39)固连在两块侧板(33)之间，并且挡板(39)与顶板(34)和底板(36)均间隔设置。

6.根据权利要求2所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述第三滑杆(32)上设有挡块(310)，当与挡块(310)与相邻侧板(33)抵住时，第一切槽(35)的槽口正对对应的第一切刀(24)，第二切槽(37)的槽口正对对应的第二切刀(27)。

7.根据权利要求6所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：远离所述挡块(310)的侧板(33)上设有把手(311)。

8.根据权利要求6所述的一种炭烤牛肉打花装置，其特征在于：所述第一切槽(35)的槽口和第二切槽(37)的槽口均呈扩口设置。

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