CN214899861U - 一种多线径定长自动剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多线径定长自动剥线装置，涉及通信设备技术领域，包括剥线箱，所述剥线箱一端开设有两个插入槽，且插入槽内部位于中间的位置开设有圆槽，两个所述圆槽内部放置有转轮，两个所述转轮内部均固定连接有两个相对的电动伸缩杆，且电动伸缩杆相对一端均固定连接有切刀，两个所述转轮外壁均固定连接有多个等距分布的限位凸块，所述剥线箱顶部外壁开设有凹槽，且凹槽两端内壁通过转轴连接有滚筒，所述滚筒外壁位于中间的部分开设有多个等距分布的限位槽，且限位槽大小与两个转轮上的限位凸块均适配。本实用新型其优点在于能够对多线径线缆定长自动剥线。

Description

一种多线径定长自动剥线装置

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种多线径定长自动剥线装置。

背景技术

随着通信设备的广泛应用，应用在通信设备中的线缆连接器与线缆相关的产品也越来越得到广泛的使用，而这些线缆连接器在制造过程中，都是通过将线缆和连接器上相应的端子焊接而成，而线缆在焊接前，需要将头部的绝缘层进行剥离处理。

但是，现有的线缆在剥线时大多采用剥线钳手工剥线完成，剥线效率较低，并且无法剥出定长的线缆，因此，亟需设计一种多线径定长自动剥线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多线径定长自动剥线装置。其优点在于能够对多线径线缆定长自动剥线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多线径定长自动剥线装置，包括剥线箱，所述剥线箱一端开设有两个插入槽，且插入槽内部位于中间的位置开设有圆槽，两个所述圆槽内部放置有转轮，两个所述转轮内部均固定连接有两个相对的电动伸缩杆，且电动伸缩杆相对一端均固定连接有切刀，两个所述转轮外壁均固定连接有多个等距分布的限位凸块，所述剥线箱顶部外壁开设有凹槽，且凹槽两端内壁通过转轴连接有滚筒，所述滚筒外壁位于中间的部分开设有多个等距分布的限位槽，且限位槽大小与两个转轮上的限位凸块均适配。

通过以上技术方案：使用时，只需将多个线缆分别插入插入槽内部，转动滚筒利用限位槽对限位凸块的限位，使得转轮转动，在转轮转动的同时电动伸缩杆伸张使切刀对线缆旋转切割，从而完成自动剥线，并且能够适配多种不同线径的线缆，由于插入槽的深度一定，使得剥线的长度一定，实现多线径定长自动剥线的目的。

本实用新型进一步设置为，多个所述限位凸块远离转轮的一端均设置为椭圆状。

通过以上技术方案：能够在转轮在圆槽内部转动时降低两者之间的摩擦力，便于剥线工作的进行。

本实用新型进一步设置为，所述滚筒两端外壁均开设有多个滚槽。

通过以上技术方案：能够在转动滚筒时增大手指与滚筒的摩擦力，便于剥线工作的进行。

本实用新型进一步设置为，两个所述转轮两端外壁均开设有环槽，且环槽内部放置有多个滚珠。

通过以上技术方案：能够降低转轮与圆槽内壁之间的摩擦力，便于剥线工作的进行。

本实用新型进一步设置为，多个所述滚珠内径均小于环槽任意处横截面内径，多个所述滚珠位于同一环槽内部的均有小部分面积位于环槽外部。

通过以上技术方案：能使滚珠较小的部分与圆槽内壁接触，降低转轮与圆槽之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述剥线箱远离插入槽的一端外壁两侧均开设有卡槽，且卡槽通过卡块滑动连接有回收箱。

通过以上技术方案：能够直接取下回收箱，便于对剥下的绝缘层进行处理。

本实用新型进一步设置为，两个所述插入槽内壁均开设有椭圆形的导皮通道，且导皮通道圆心位于插入槽下方。

通过以上技术方案：能够在插入新的线缆时将之前留下的绝缘层挤进导皮通道，便于对剥下的绝缘层进行收集。

本实用新型进一步设置为，两个所述导皮通道均延伸至回收箱内部。

通过以上技术方案：能够直接将之前的绝缘层挤入回收箱，避免绝缘层四处散落。

本实用新型的有益效果为：

1、该多线径定长自动剥线装置，通过设置有滚筒、限位槽、转轮、限位凸块、电动伸缩杆和切刀，使用时，只需将多个线缆分别插入插入槽内部，转动滚筒利用限位槽对限位凸块的限位，使得转轮转动，在转轮转动的同时电动伸缩杆伸张使切刀对线缆旋转切割，从而完成自动剥线，并且能够适配多种不同线径的线缆，由于插入槽的深度一定，使得剥线的长度一定，实现多线径定长自动剥线的目的。

2、该多线径定长自动剥线装置，通过设置有环槽和滚珠，在转动滚筒带动转轮转动时，使滚珠在圆槽内壁持续转动，降低转轮在转动时受到的摩擦力，提高剥线的效率。

3、该多线径定长自动剥线装置，通过设置有导皮通道、回收箱和卡槽，剥下的绝缘层在下一组线缆插入插入槽时直接被挤到导皮通道继而进入到回收箱，避免剥下的绝缘层散落，在回收箱集满时，只需通过卡槽即可直接对回收箱内部的绝缘层进行处理，整个操作简便其高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多线径定长自动剥线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多线径定长自动剥线装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多线径定长自动剥线装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多线径定长自动剥线装置的滚筒和转轮的俯视结构示意图。

图中：1、剥线箱；2、插入槽；3、切刀；4、导皮通道；5、凹槽；6、滚筒；7、回收箱；8、滚槽；9、限位槽；10、卡槽；11、转轮；12、滚珠；13、环槽；14、限位凸块；15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种多线径定长自动剥线装置，包括剥线箱1，剥线箱1一端开设有两个插入槽2，且插入槽2内部位于中间的位置开设有圆槽，两个圆槽内部放置有转轮11，两个转轮11内部均通过螺栓连接有两个相对的电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15相对一端均通过螺栓连接有切刀3，两个转轮11外壁均通过螺栓连接有多个等距分布的限位凸块14，剥线箱1顶部外壁开设有凹槽5，且凹槽5两端内壁通过转轴连接有滚筒6，滚筒6外壁位于中间的部分开设有多个等距分布的限位槽9，且限位槽9大小与两个转轮11上的限位凸块14均适配。

具体的，多个限位凸块14远离转轮11的一端均设置为椭圆状，能够在转轮11在圆槽内部转动时降低两者之间的摩擦力，便于剥线工作的进行。

具体的，滚筒6两端外壁均开设有多个滚槽8，能够在转动滚筒6时增大手指与滚筒6的摩擦力，便于剥线工作的进行。

具体的，两个转轮11两端外壁均开设有环槽13，且环槽13内部放置有多个滚珠12，能够降低转轮11与圆槽内壁之间的摩擦力，便于剥线工作的进行。

具体的，多个滚珠12内径均小于环槽13任意处横截面内径，多个滚珠12位于同一环槽13内部的均有小部分面积位于环槽13外部，能使滚珠12较小的部分与圆槽内壁接触，降低转轮11与圆槽之间的摩擦力。

具体的，剥线箱1远离插入槽2的一端外壁两侧均开设有卡槽10，且卡槽10通过卡块滑动连接有回收箱7，能够直接取下回收箱7，便于对剥下的绝缘层进行处理。

具体的，两个插入槽2内壁均开设有椭圆形的导皮通道4，且导皮通道4圆心位于插入槽2下方，能够在插入新的线缆时将之前留下的绝缘层挤进导皮通道4，便于对剥下的绝缘层进行收集。

具体的，两个导皮通道4均延伸至回收箱7内部，能够直接将之前的绝缘层挤入回收箱7，避免绝缘层四处散落。

工作原理：使用时，只需将多个线缆分别插入插入槽2内部，转动滚筒6利用限位槽9对限位凸块14的限位，使得转轮11转动，在转轮11转动的同时电动伸缩杆15伸张使切刀3对线缆旋转切割，并且能够适配多种不同线径的线缆，从而完成自动剥线，由于插入槽2的深度一定，使得剥线的长度一定，实现多线径定长自动剥线的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多线径定长自动剥线装置，包括剥线箱(1)，其特征在于，所述剥线箱(1)一端开设有两个插入槽(2)，且插入槽(2)内部位于中间的位置开设有圆槽，两个所述圆槽内部放置有转轮(11)，两个所述转轮(11)内部均固定连接有两个相对的电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)相对一端均固定连接有切刀(3)，两个所述转轮(11)外壁均固定连接有多个等距分布的限位凸块(14)，所述剥线箱(1)顶部外壁开设有凹槽(5)，且凹槽(5)两端内壁通过转轴连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)外壁位于中间的部分开设有多个等距分布的限位槽(9)，且限位槽(9)大小与两个转轮(11)上的限位凸块(14)均适配。

2.根据权利要求1所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，多个所述限位凸块(14)远离转轮(11)的一端均设置为椭圆状。

3.根据权利要求1所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，所述滚筒(6)两端外壁均开设有多个滚槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，两个所述转轮(11)两端外壁均开设有环槽(13)，且环槽(13)内部放置有多个滚珠(12)。

5.根据权利要求4所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，多个所述滚珠(12)内径均小于环槽(13)任意处横截面内径，多个所述滚珠(12)位于同一环槽(13)内部的均有小部分面积位于环槽(13)外部。

6.根据权利要求1所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，所述剥线箱(1)远离插入槽(2)的一端外壁两侧均开设有卡槽(10)，且卡槽(10)通过卡块滑动连接有回收箱(7)。

7.根据权利要求6所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，两个所述插入槽(2)内壁均开设有椭圆形的导皮通道(4)，且导皮通道(4)圆心位于插入槽(2)下方。

8.根据权利要求7所述的一种多线径定长自动剥线装置，其特征在于，两个所述导皮通道(4)均延伸至回收箱(7)内部。

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