CN214899853U - 一种快速气压穿绳施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑安装技术领域，具体地涉及一种快速气压穿绳施工装置，解决了现有水电安装施工需要耗费大量人力进行预埋管穿绳的问题，其结构包括空压机和储气罐；所述空压机和储气罐之间通过软管a连接；储气罐顶部外接软管b一端，软管b另一端与圆弧形铜管连接；铜管上开设有通孔和导线环，通孔用于穿线，导线环用于保证尼龙绳不再打结，可以较为顺畅的进入铜管，铜管上远离软管b的一端设有橡胶皮塞，以减少气体从线管口处漏出，提高系统密闭性。本实用新型结构简单，操作方便，易于施工，可执行度高，提高了施工效率，降低了施工复杂度，省工省力。

Description

一种快速气压穿绳施工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑安装技术领域，具体地涉及一种快速气压穿绳施工装置。

背景技术

近年来，随着社会发展的不断进步，人民生活水平的不断提高，住宅建筑施工时户内电气线路较多，如照明线路、家用电器线路、通信线路、消防线路等。主体结构完成后，水电安装施工需要耗费大量人力进行预埋管穿绳。穿绳完成后，利用其牵引电缆线、光缆线完成电气线路铺设。此项工作内容简单，但是耗用的时间、人力较大，尤其时间耗用对建设工期影响较大。

传统穿线方法须两人配合施工，一人用细钢丝自线盒处插入预埋管，人工用力推进细钢丝前进至电气设备安装位置。细钢丝穿出后由另一人将尼龙绳绑扎于钢丝上，最后由前一人将细钢丝拉回穿入点，完成一条线路的穿绳工作。此工作耗时较长，操作繁琐，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种快速气压穿绳施工装置，解决了现有水电安装施工需要耗费大量人力进行预埋管穿绳的问题，提高了户内电气穿线效率，缩短了工期，节约了施工成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种快速气压穿绳施工装置，包括空压机和储气罐；所述空压机和储气罐之间通过软管a连接；储气罐顶部外接软管b一端，软管b另一端与圆弧形铜管连接；铜管上开设有通孔和导线环，通孔用于穿线，导线环用于保证尼龙绳不再打结，可以较为顺畅的进入铜管，铜管上远离软管b的一端设有橡胶皮塞，以减少气体从线管口处漏出，提高系统密闭性。

进一步的，所述铜管的弧度为100-120度，如100度、105度、110度、115度、120度，方便穿线。

进一步的，所述软管b的长度为1000mm-2000mm，如1200mm、1500mm、1700mm、1800mm。

进一步的，所述通孔位于铜管上远离软管b的端部，且通孔中心与该端部之间的距离为50-100mm，如70mm、80mm、90mm，有利于穿线。

进一步的，所述橡胶皮塞为锥形结构，进一步提高系统的密闭性。

进一步的，所述储气罐侧面下端通过阀门接头与软管连接；优选的，阀门接头焊接在储气罐上，易于加工且具有良好的密闭性。

进一步的，所述储气罐采用内部未填充物料的灭火器。

更进一步的，所述灭火器选用废旧灭火器，且废旧灭火器选择要外观完好，无明显的损坏及暗伤，保证压力的积存及施工安全，灭火器出口段软管无老化及开口，以保证气流的输出压力。同时实现了废旧材料利用，节约能源。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型的一种快速气压穿绳施工装置，结构简单，操作方便，易于施工，可执行度高，提高了施工效率，降低了施工复杂度，省工省力。本实用新型省去传统穿线工艺中钢丝带线环节，缩减钢丝带线施工工序的人工，降低了施工成本；相比传统穿线工艺，本实用新型不造成额外的材料损耗，并且可利用废旧材料，形成材料的再利用，设备制作简单，应用环境良好，能够适用于各类公用、民用建筑中内径16mm及以上金属及pvc线管的穿绳施工。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图中，空压机1、软管a2、储气罐3、导线环4、铜管5、橡胶皮塞6、聚丙烯超轻弹性粘土球7、尼龙绳盘8、阀门接头9、软管b10、通孔11。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

本实施例涉及的一种快速气压穿绳施工装置，包括空压机1、储气罐3、导线环4和铜管5。

所述储气罐3选用废旧灭火器，且灭火器外观完好，无明显的损坏及暗伤，能够保证压力的积存及施工安全，灭火器出口段软管无老化及开口，以保证气流的输出压力。

所述空压机1和储气罐3之间通过软管a2连接；储气罐3顶部外接软管b10一端，软管b10另一端与弧度为100度的圆弧形铜管5连接；铜管5上开设有通孔11和导线环4，通孔11用于穿线，导线环4用于保证尼龙绳不再打结，可以较为顺畅的进入铜管5，铜管5上远离软管b10的一端设有锥形结构的橡胶皮塞6，以减少气体从线管口处漏出，提高系统密闭性。

所述软管a2和软管b10均采用PU软管；所述软管b10的长度为1500mm。

所述通孔11位于铜管5上远离软管b10的端部，且通孔11中心与该端部之间的距离为80mm。

所述储气罐3侧面下端焊接有阀门接头9，储气罐3通过阀门接头9与软管2连接。

工作原理：

(一)首先穿绳材料及设备准备

1、穿绳需连续并无死结与缠绕，保证穿绳顺利通过铜管5，保证穿绳一次性完工；

2、灭火器选择要外观及结构完好，无明显的损坏及暗伤，保证压力的积存及施工安全并保证气流的输出压力。

(二)穿绳施工装置

1、将选好的灭火器底部用电钻开孔，将阀门接头9与罐体有效焊接，将空压机1与灭火器通过软管a2连接，焊接后充气试验有无漏点；

2、保持空压机1尽量少移动，灭火器随操作面移动，为施工方便，可适当加长软管a2的有效长度，以免引起施工不便；

3、将灭火器顶部外接软管b10，软管b10另一头接铜管5并将铜管5弯成100°大圆弧，在距铜管5端部80mm左右打一通孔11；在铜管5通孔11处用细铁丝设置一导线环4，以保证尼龙绳不打结，可以较为顺畅的进入铜管5。在铜管5端部设置一锥形橡胶皮塞6，减少气体从线管口处漏出，提高系统密闭性。

(三)穿绳过程

1、尼龙绳缠绕在尼龙绳盘8上，穿绳端部绑扎一聚丙烯超轻弹性粘土球7，塞于铜管5端部，将铜管5插入预埋线管内，并使橡胶皮塞6将铜管5与线管连接的线管口堵塞严密，保证系统为密闭空间，尽可能避免漏气造成压力的损失；开始穿线；

2、开启空压机1，加压至灭火器绿色压力区即可，按动灭火器控制阀门，穿线即可完成；

3、穿绳通过末端后检查末端外漏长度，至少预留出30cm长度，以便后续穿线施工方便；穿绳末端检查完后，将引入端预留30cm后绑扎在预埋线盒上。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种快速气压穿绳施工装置，其特征在于：包括空压机和储气罐；所述空压机和储气罐之间通过软管a连接；储气罐顶部外接软管b一端，软管b另一端与圆弧形铜管连接；铜管上开设有通孔和导线环，铜管上远离软管b的一端设有橡胶皮塞。

2.根据权利要求1所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述铜管的弧度为100-120度。

3.根据权利要求1所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述软管b的长度为1000mm-2000mm。

4.根据权利要求1所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述通孔位于铜管上远离软管b的端部，且通孔中心与该端部之间的距离为50-100mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述橡胶皮塞为锥形结构。

6.根据权利要求5所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述储气罐侧面下端通过阀门接头与软管连接。

7.根据权利要求6所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述阀门接头焊接在储气罐上。

8.根据权利要求1-4、6、7任一项所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述储气罐采用内部未填充物料的灭火器。

9.根据权利要求8所述的快速气压穿绳施工装置，其特征在于：所述灭火器选用废旧灭火器。

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