CN214894897U - 眼镜片检测机自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了眼镜片检测机自动上料机构，包括外框，所述外框前后两端中间位置两侧内壁之间均固定连接有滑道，所述滑道之间滑动连接有滑板，所述滑板底部中间位置固定连接有电机，所述外框前后两端中间位置两侧内壁之间均固定连接有滑道，所述滑道之间滑动连接有滑板。本实用新型中，将镀膜笼放在周转料盘上，随后向内推动固定板，使得滑板在两个滑道之间滑动，将滑板滑进外框内，液压缸工作使得液压杆伸长，通过液压杆伸长顶起眼镜片将眼镜片从镀膜笼上取出，同时电机工作带动液压缸转动，从而使得周转料盘带动镀膜笼上的眼镜片转动，一边转动一边检测，减少了工人的操作步骤，提高了工作效率，值得大力推广。

Description

眼镜片检测机自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及眼镜片检测技术领域，尤其涉及眼镜片检测机自动上料机构。

背景技术

眼镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片根据材料不同，主要可以分为玻璃镜片、树脂镜片、PC镜片等。

眼镜片在镀膜后需要进行检测工序，现有的检测方式是需先将镀膜笼从镀膜机内取出，再人工把眼镜片从镀膜笼内取出并放在周转料盘上，人工的劳作强度较大，工作效率较低，眼镜片与工人的手接触，并且眼镜片暴露在空气中的时间较长，导致眼镜片表面沾满了灰尘，增加了检测难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的眼镜片检测机自动上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：眼镜片检测机自动上料机构，包括外框，所述外框前后两端中间位置两侧内壁之间均固定连接有滑道，所述滑道之间滑动连接有滑板，所述滑板前端固定连接有固定板，所述外框顶部后端和中间位置内壁上均固定连接有安装块，所述安装块之间固定连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动连接有倾斜设置的控制器，所述滑板底部中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿滑板并固定连接有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有周转料盘，所述液压缸的输出端贯穿周转料盘并设置有液压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板前端中间位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆外径上滑动连接有镀膜笼且周转料盘的面积大于镀膜笼。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板顶部后端中间位置固定连接有光源。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器底部固定连接有两个CCD相机且CCD相机与控制器之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框底部四角位置处均设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板在外框前端中间位置上滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先人工将镀膜笼从镀膜机取出后第一时间将镀膜笼放在周转料盘上，同时使得液压杆与周转料盘中间位置相对准，随后向内推动固定板，使得滑板在两个滑道之间滑动，将滑板滑进外框内，液压缸工作使得液压杆伸长，通过液压杆伸长顶起眼镜片将眼镜片从镀膜笼上取出，同时电机工作带动液压缸转动，从而使得周转料盘带动镀膜笼上的眼镜片转动，一边转动一边检测，减少了工人的操作步骤，提高了工作效率，并且减少了眼镜片在空气中暴露的时间，有效减少眼镜片表面灰尘，为后续检测打下基础，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的眼镜片检测机自动上料机构的立体图；

图2为本实用新型提出的眼镜片检测机自动上料机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的眼镜片检测机自动上料机构的正视图；

图4为本实用新型提出的眼镜片检测机自动上料机构的镀膜笼侧视图。

图例说明：

1、外框；2、滑道；3、滑板；4、固定板；5、把手；6、镀膜笼；7、安装块；8、纵向滑轨；9、光源；10、竖向滑轨；11、控制器；12、CCD相机；13、液压杆；14、电机；15、周转料盘；16、万向轮；17、滑块；18、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：眼镜片检测机自动上料机构，包括外框1，外框1前后两端中间位置两侧内壁之间均固定连接有滑道2，滑道2之间滑动连接有滑板3，滑板3前端固定连接有固定板4，外框1顶部后端和中间位置内壁上均固定连接有安装块7，安装块7之间固定连接有纵向滑轨8，纵向滑轨8上滑动连接有滑块17，滑块17左侧固定连接有竖向滑轨10，竖向滑轨10上滑动连接有倾斜设置的控制器11，通过滑块17在纵向滑轨8上滑动，控制器11在竖向滑轨10上滑动，可调整CCD相机12的位置，以对不同尺寸大小的眼镜片进行检测，滑板3底部中间位置固定连接有电机14，电机14的输出端贯穿滑板3并固定连接有液压缸18，液压缸18顶部固定连接有周转料盘15，液压缸18的输出端贯穿周转料盘15并设置有液压杆13，人工将镀膜笼6从镀膜机取出后第一时间将镀膜笼6放在周转料盘15上，同时使得液压杆13与周转料盘15中间位置相对准，随后向内推动固定板4，使得滑板3在两个滑道2之间滑动，将滑板3滑进外框1内，液压缸18工作使得液压杆13伸长，通过液压杆13伸长顶起眼镜片将眼镜片从镀膜笼6上取出，同时电机14工作带动液压缸18转动，从而使得周转料盘15带动镀膜笼6上的眼镜片转动，一边转动一边检测，减少了工人的操作步骤，提高了工作效率，并且减少了眼镜片在空气中暴露的时间，有效减少眼镜片表面灰尘，为后续检测打下基础。

固定板4前端中间位置固定连接有把手5，液压杆13外径上滑动连接有镀膜笼6且周转料盘15的面积大于镀膜笼6，滑板3顶部后端中间位置固定连接有光源9，控制器11底部固定连接有两个CCD相机12且CCD相机12与控制器11之间电性连接，通过CCD相机12对眼镜片进行拍照检测，并通过控制器11判断眼镜片是否合格，通过光源9可对CCD相机12进行补光，外框1底部四角位置处均设置有万向轮16，滑板3在外框1前端中间位置上滑动连接，通过滑块17在纵向滑轨8上滑动，控制器11在竖向滑轨10上滑动，可调整CCD相机12的位置，以对不同尺寸大小的眼镜片进行检测，通过滑块17在纵向滑轨8上滑动，控制器11在竖向滑轨10上滑动，可调整CCD相机12的位置，以对不同尺寸大小的眼镜片进行检测。

工作原理：人工将镀膜笼6从镀膜机取出后第一时间将镀膜笼6放在周转料盘15上，同时使得液压杆13与周转料盘15中间位置相对准，随后向内推动固定板4，使得滑板3在两个滑道2之间滑动，将滑板3滑进外框1内，液压缸18工作使得液压杆13伸长，通过液压杆13伸长顶起眼镜片将眼镜片从镀膜笼6上取出，同时电机14工作带动液压缸18转动，从而使得周转料盘15带动镀膜笼6上的眼镜片转动，通过CCD相机12对眼镜片进行拍照检测，并通过控制器11判断眼镜片是否合格，通过光源9可对CCD相机12进行补光，通过滑块17在纵向滑轨8上滑动，控制器11在竖向滑轨10上滑动，可调整CCD相机12的位置，以对不同尺寸大小的眼镜片进行检测，通过把手5拉动固定板4可将滑板3拉出外框1，通过万向轮16可对外框1进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.眼镜片检测机自动上料机构，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)前后两端中间位置两侧内壁之间均固定连接有滑道(2)，所述滑道(2)之间滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)前端固定连接有固定板(4)，所述外框(1)顶部后端和中间位置内壁上均固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)之间固定连接有纵向滑轨(8)，所述纵向滑轨(8)上滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)左侧固定连接有竖向滑轨(10)，所述竖向滑轨(10)上滑动连接有倾斜设置的控制器(11)，所述滑板(3)底部中间位置固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿滑板(3)并固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)顶部固定连接有周转料盘(15)，所述液压缸(18)的输出端贯穿周转料盘(15)并设置有液压杆(13)。

2.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述固定板(4)前端中间位置固定连接有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述液压杆(13)外径上滑动连接有镀膜笼(6)且周转料盘(15)的面积大于镀膜笼(6)。

4.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述滑板(3)顶部后端中间位置固定连接有光源(9)。

5.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述控制器(11)底部固定连接有两个CCD相机(12)且CCD相机(12)与控制器(11)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述外框(1)底部四角位置处均设置有万向轮(16)。

7.根据权利要求1所述的眼镜片检测机自动上料机构，其特征在于：所述滑板(3)在外框(1)前端中间位置上滑动连接。

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