CN214894855U - 一种醋酸裂解酸浓检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种醋酸裂解酸浓检测装置，包括一段分离器A、一段分离器B和一二三段冷凝受槽；所述一段分离器A和一段分离器B分别连接有下料管道，所述下料管道连接有旁路管道，所述旁路管道与所述一二三段冷凝受槽连接且旁路管道上设置有醋酸浓度传感器。避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量。

Description

一种醋酸裂解酸浓检测装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸裂解领域，尤其是一种醋酸裂解酸浓检测装置。

背景技术

醋酸裂解制备乙烯酮法生产山梨酸的工艺路线：配制好的裂解酸经汽化后与磷酸三乙酯混合均匀进入裂解炉在真空状态下高温裂解生成乙烯酮。

其中山梨酸裂解岗位一段酸做为判断裂解效果的重要指标，一段酸浓的高低直接决定醋酸裂解效果的好坏和乙烯酮收率的高低，醋酸裂解的核心在于一段酸浓控制的稳定性。现有技术中大多由一名裂解操作工专门负责取样，测样，其操作繁琐，人与物料直接接触，在现场操作人员取样过程中，容易进入空气，存在安全隐患且检测结果存在较大人为误差，且反馈不够及时，影响产品品质。

以上问题成为醋酸裂解的普遍难题，有待于此，迫切需要一种避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量的醋酸裂解酸浓检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸裂解酸浓检测装置，避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸裂解酸浓检测装置，包括一段分离器A、一段分离器B和一二三段冷凝受槽；所述一段分离器A和一段分离器B分别连接有下料管道，所述下料管道连接有旁路管道，所述旁路管道与所述一二三段冷凝受槽连接且旁路管道上设置有醋酸浓度传感器。避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述一段分离器A和一段分离器B并联。

作为上述技术方案的进一步改进，醋酸浓度传感器外部连接有显示仪表，所述显示仪表连接有DCS系统，所述DCS系统由主控室时时监控一段酸含量，并根据一段酸含量及时调整。

作为上述技术方案的进一步改进，所述醋酸裂解酸浓检测装置还包括操作台，所述一段分离器A和一段分离器B分别设置于所述操作台的上部，所述一二三段冷凝受槽设置于所述操作台的下部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述一二三段冷凝受槽包括筒体和支撑部，所述筒体通过支撑部固定于基础面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下料管道上设置有第一控制阀，所述第一控制阀用于控制一段分离器A或一段分离器B的开启。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旁路管道上设置有第二控制阀，所述第二控制阀控制旁路管道的开启。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：醋酸裂解酸浓检测装置在线连续检测，不需要人工频繁取样，节省大量人力、财力，排除了因单釜单人操作所带来的差异，使山梨酸钾成品指标稳定且可控；避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量；全系统实现封闭操作，减少操作人员直接接触，提升了现场操作环境，降低作业风险；减少人工测样频次，降低检测费用。

附图说明

图1是醋酸裂解酸浓检测装置结构示意图；

图2是醋酸裂解酸浓检测装置的醋酸浓度传感器、显示仪表及DCS系统连接示意图。

附图标记：1是一段分离器A、2是一段分离器B、3是一二三段冷凝受槽、4是下料管道、5是旁路管道、6是醋酸浓度传感器、7是显示仪表、8是DCS系统、9操作台、10是第一控制阀、11是第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、2，本实用新型公开一种醋酸裂解酸浓检测装置，包括一段分离器A1、一段分离器B2和一二三段冷凝受槽3；所述一段分离器A1和一段分离器B2分别连接有下料管道4，所述下料管道4连接有旁路管道5，所述旁路管道5与所述一二三段冷凝受槽3连接且旁路管道4上设置有醋酸浓度传感器6。醋酸裂解酸浓检测装置在线连续检测，不需要人工频繁取样，节省大量人力、财力，排除了因单釜单人操作所带来的差异，使山梨酸钾成品指标稳定且可控；避免人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量；全系统实现封闭操作，减少操作人员直接接触，提升了现场操作环境，降低作业风险；减少人工测样频次，降低检测费用。

在上述实施例中，所述一段分离器A1和一段分离器B2并联，醋酸浓度传感器6外部连接有显示仪表7，所述显示仪表7连接有DCS系统8(分散控制系统)，所述DCS系统8由主控室时时监控一段酸含量，并根据一段酸含量及时调整。所述醋酸裂解酸浓检测装置还包括操作台9，所述一段分离器A1和一段分离器B2分别设置于所述操作台9的上部，所述一二三段冷凝受槽3设置于所述操作台9的下部。所述一二三段冷凝受槽3包括筒体和支撑部，所述筒体通过支撑部固定于基础面；所述下料管道4上设置有第一控制阀10，所述第一控制阀10用于控制一段分离器A1或一段分离器B2的开启，所述旁路管道5上设置有第二控制阀11，所述第二控制阀11控制旁路管道5的开启。

综上，本醋酸裂解酸浓检测装置，其具体的工艺流程为：裂解炉裂解后经过一段分离器A1或一段分离器B2的稀酸进入一二三段冷凝受槽，在下料管道加装旁路管道，在旁路管道上安装醋酸浓度传感器，通过透光率与醋酸浓度的对应关系，通过折光率的变化确定醋酸浓度，再通过现场安装控制显示仪表并接入主控室的DCS系统，由主控室时时监控一段酸含量，并根据一段酸含量及时调整。在线连续检测，不需要人工频繁取样，节省大量人力、财力。消除人工检测误差，保证产品一致性，连续检测，迅速反馈，提升产品质量，降低原料消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，包括一段分离器A(1)、一段分离器B(2)和一二三段冷凝受槽(3)；所述一段分离器A(1)和一段分离器B(2)分别连接有下料管道(4)，所述下料管道(4)连接有旁路管道(5)，所述旁路管道(5)与所述一二三段冷凝受槽(3)连接且旁路管道(5)上设置有醋酸浓度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，所述一段分离器A(1)和一段分离器B(2)并联。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，醋酸浓度传感器(6)外部连接有显示仪表(7)，所述显示仪表(7)连接有DCS系统(8)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，所述醋酸裂解酸浓检测装置还包括操作台(9)，所述一段分离器A(1)和一段分离器B(2)分别设置于所述操作台(9)的上部，所述一二三段冷凝受槽(3)设置于所述操作台(9)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，所述一二三段冷凝受槽(3)包括筒体和支撑部，所述筒体通过支撑部固定于基础面。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，所述下料管道(4)上设置有第一控制阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解酸浓检测装置，其特征在于，所述旁路管道(5)上设置有第二控制阀(11)。

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