CN214893193U - 一种法兰轴承座的孔径孔深检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰轴承座的孔径孔深检具，包括装夹机构、孔深检测机构和孔径检测机构，待检测零件安装于所述装夹机构中，所述孔深检测机构设置于所述装夹装置的中心，且所述孔深检测机构插入所述待检测零件的待检测孔中，检测所述待检测孔的孔深，所述孔径检测机构通过n型支架支撑安装于所述待检测零件的正上方，且所述孔径检测机构的检测端伸入待检测孔中，检测所述待检测孔的孔径，所述n型支架通过螺栓连接安装于所述装夹机构上。该实用新型采用电磁铁吸附夹紧，可换头孔径检测机构和可升降孔深检测机构，适应多种孔径的测量，结构简单，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具邻域，特别是涉及一种法兰轴承座的孔径孔深检具。
背景技术
和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测，所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。同时，柔性检具通常是模块化结构，制造周期通常都比较短。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种法兰轴承座的孔径孔深检具，该检具采用电磁铁吸附夹紧和可换头孔径检测机构，适应多种孔径的测量，结构简单，便于操作。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，包括装夹机构、孔深检测机构和孔径检测机构，待检测零件安装于所述装夹机构中，所述孔深检测机构设置于所述装夹机构的中心，且所述孔深检测机构插入所述待检测零件的待检测孔中，检测所述待检测孔的孔深，所述孔径检测机构通过n型支架支撑安装于所述待检测零件的正上方，且所述孔径检测机构的检测端伸入待检测孔中，检测所述待检测孔的孔径，所述n型支架通过螺栓连接安装于所述装夹机构上。
进一步地，所述装夹机构包括底板、夹紧装置和四个定位销，四个所述定位销环绕设置于所述夹紧装置的上端面上，且四个所述定位销分别插入所述待检测零件的对应定位孔中，所述夹紧装置固定住所述待检测零件。
进一步地，所述夹紧装置包括圆形孔槽和电磁铁，所述电磁铁嵌入所述圆形孔槽的侧壁和底面内。
进一步地，所述孔深检测机构为与待检测孔直径相同的检测元件，且所述孔深检测机构通过液压杆可升降设置于所述圆形孔槽的底部，所述孔深检测机构插入所述待检测孔中。
进一步地，所述孔径检测机构包括导向套，手柄和弹簧，所述导向套安装于n型支架上，所述手柄的检测端穿过所述导向套竖直向下设置，所述弹簧设置于所述手柄球形把手端与所述导向套之间。
进一步地，所述手柄的检测端设有检测销，所述检测销通过螺纹连接安装于所述手柄上。
有益效果：本实用新型的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，采用电磁铁吸附夹紧，可换头孔径检测机构和可升降孔深检测机构，适应多种孔径的测量，结构简单，便于操作。
附图说明
附图1为检具的装配示意图；
附图2为装夹机构的结构图；
附图3为孔夹紧装置部位刨面结构图；
附图4为孔径检测机构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，包括装夹机构1、孔深检测机构2和孔径检测机构3，待检测零件4安装于所述装夹机构1中，所述孔深检测机构2 设置于所述装夹机构1的中心，且所述孔深检测机构2插入所述待检测零件4的待检测孔5中，检测所述待检测孔5的孔深，所述孔径检测机构3通过n型支架6支撑安装于所述待检测零件4的正上方，且所述孔径检测机构3的检测端伸入待检测孔5中，检测所述待检测孔5的孔径，所述n型支架6通过螺栓连接安装于所述装夹机构1上，装夹机构限制带测量零件的自由度，使待测零件固定住，确保了测量的精度，同时设置有孔深和孔径检测机构，可以一台机器上对同一零件先后进行孔深和孔径的检测方便快捷，节约时间和成本。
所述装夹机构1包括底板7、夹紧装置8和四个定位销9，四个所述定位销9环绕设置于所述夹紧装置8的上端面上，且四个所述定位销9分别插入所述待检测零件4的对应定位孔中，所述夹紧装置8固定住所述待检测零件4，四个定位销限制零件在检具上四个方向的移动，定位销可根据需要选取圆柱形定位销或圆锥形定位销，再结合夹紧装置限制住零件的全部自由度。
所述夹紧装置8包括圆形孔槽10和电磁铁11，所述电磁铁11嵌入所述圆形孔槽 10的侧壁和底面内，由于圆形孔槽的内轮廓与待测零件外轮廓完全吻合，所以将待测零件安装入本体后，给电磁铁通电，电磁铁产生吸力，待测零件紧密吸附于圆形孔槽内，不仅起到夹紧的作用还起到了定位的效果，同时取出零件时，停止给电磁铁供电，取出更加容易，也可以通过控制电流来控制对零件的吸附力。
所述孔深检测机构2为与待检测孔5直径相同的检测元件，且所述孔深检测机构2通过液压杆可升降设置于所述圆形孔槽10的底部，所述孔深检测机构2插入所述待检测孔5中，检测元件采用端面样板，用于检测有安装要求的型面，这里用来检测用于安装轴承的孔的深度，采用可升降设置，测量时端面样板升起插入待检测的孔中进行检测，不测量时则降下，不影响其他的检测操作。
所述孔径检测机构3包括导向套12，手柄13和弹簧14，所述导向套12安装于n 型支架6上，所述手柄13的检测端穿过所述导向套12竖直向下设置，所述弹簧14设置于所述手柄13球形把手端与所述导向套12之间，导向限制了手柄的运动路径，使一端装于的定位销不会偏离测量点，使测量更加精确，球形把手便于握持，方便操作，弹簧确保了检测机构测量完后的快速归位。
所述手柄13的检测端设有检测销15，所述检测销15通过螺纹连接安装于所述手柄13上，由于根据孔的不同，检测销可分为圆柱检测销和椭圆型销边销，可拆卸安装可以根据需要更换不同种类和长度的检测销，同时也便于检测销损坏后的维修。
上述描述是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员而言，不脱离本实用新型的原理还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰还视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：包括装夹机构(1)、孔深检测机构(2)和孔径检测机构(3)，待检测零件(4)安装于所述装夹机构(1)中，所述孔深检测机构(2)设置于所述装夹机构(1)的中心，且所述孔深检测机构(2)插入所述待检测零件(4)的待检测孔(5)中，检测所述待检测孔(5)的孔深，所述孔径检测机构(3)通过n型支架(6)支撑安装于所述待检测零件(4)的正上方，且所述孔径检测机构(3)的检测端伸入待检测孔(5)中，检测所述待检测孔(5)的孔径，所述n型支架(6)通过螺栓连接安装于所述装夹机构(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：所述装夹机构(1)包括底板(7)、夹紧装置(8)和四个定位销(9)，四个所述定位销(9)环绕设置于所述夹紧装置(8)的上端面上，且四个所述定位销(9)分别插入所述待检测零件(4)的对应定位孔中，所述夹紧装置(8)固定住所述待检测零件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：所述夹紧装置(8)包括圆形孔槽(10)和电磁铁(11)，所述电磁铁(11)嵌入所述圆形孔槽(10)的侧壁和底面内。
4.根据权利要求3所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：所述孔深检测机构(2)为与待检测孔(5)直径相同的检测元件，且所述孔深检测机构(2)通过液压杆可升降设置于所述圆形孔槽(10)的底部，所述孔深检测机构(2)插入所述待检测孔(5)中。
5.根据权利要求1所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：所述孔径检测机构(3)包括导向套(12)，手柄(13)和弹簧(14)，所述导向套(12)安装于n型支架(6)上，所述手柄(13)的检测端穿过所述导向套(12)竖直向下设置，所述弹簧(14)设置于所述手柄(13)球形把手端与所述导向套(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种法兰轴承座的孔径孔深检具，其特征在于：所述手柄(13)的检测端设有检测销(15)，所述检测销(15)通过螺纹连接安装于所述手柄(13)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120198107.7U CN214893193U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种法兰轴承座的孔径孔深检具 |
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| CN202120198107.7U CN214893193U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种法兰轴承座的孔径孔深检具 |
Publications (1)
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| CN202120198107.7U Active CN214893193U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种法兰轴承座的孔径孔深检具 |
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| CN (1) | CN214893193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024087708A1 (zh) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | 浙江联宜电机有限公司 | 孔径和槽深检测装置及检测方法 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120198107.7U patent/CN214893193U/zh active Active
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