CN214892238U - 一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机，包括烘干机塔体、热风道和废气道；烘干机塔体的内部设有烘干舱，烘干舱的顶部和底部分别开有进料口和落料口。废气道是竖直方向的，废气进口在废气道第一侧面的上部，废气道的废气出口在废气道第二侧面的上部；在废气道的上部连接有上部隔板，废气道的上部被隔板分为两个独立腔体；在废气道还连接有百叶窗式挡板，百叶窗式挡板位于上部隔板的下方；百叶窗式挡板有自上而下的多层，每层百叶窗式挡板包括多个叶片，叶片的第一边高于第二边，且叶片的第一边靠近废气道第二侧面；百叶窗式挡板中的所有叶片都是平行的；各个叶片的第一边以及第二边都与上部隔板平行；在废气道的底面开有排灰口，排灰口连接灰房。

Description

一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机

技术领域

本技术方案属于饲料(食品)机械技术领域，具体是一种适用于谷物烘干机的惯性除尘装置。

背景技术

参考图2，现有技术中，烘干机运行时热风从一侧（图2所示为右侧）吹入烘干塔，穿过粮层后，夹带着灰尘、杂质的尘气体进入废气道后，由于一定的流速，少部分沉降到灰房，大部分直接（图2所示为左侧）排出塔外，导致烘干塔周边遍布灰尘，污染环境。

实用新型内容

发明创造的目的是解决上述技术问题，开发一种新型的烘干机废气除尘结构，采用惯性方式，使灰尘杂质沉降到除尘室（灰房），其余饱和湿空气排出塔外,减少周围环境污染的影响。本发明创造的技术方案为：

一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机，包括烘干机塔体、热风道和废气道；烘干机塔体的内部设有烘干舱，烘干舱的顶部和底部分别开有进料口和落料口，热风道位于烘干机塔体一侧，热风道的热风出口连接于烘干舱的一侧；废气道位于烘干机塔体的另一侧，废气道的废气进口连接于烘干舱的另一侧。

所述废气道是竖直方向的，废气进口在废气道第一侧面的上部，废气道的废气出口在废气道第二侧面的上部；在废气道的上部连接有上部隔板，废气道的上部被隔板分为两个独立腔体，废气进口和废气出口分别在两个独立腔体内；在废气道还连接有百叶窗式挡板，百叶窗式挡板位于上部隔板的下方；

百叶窗式挡板有自上而下的多层，每层百叶窗式挡板包括多个叶片，叶片的第一边高于第二边，且叶片的第一边靠近废气道第二侧面；百叶窗式挡板中的所有叶片都是平行的；各个叶片的第一边以及第二边都与上部隔板平行；

在废气道的底面开有排灰口，排灰口连接灰房。

本实用新型的原理参考图2，干净的热空气经热风道1进入塔体后，穿过粮层后，含尘的热气进入废气道2，废气道内的上部装有纵向的上部隔板3，中间部位设有百叶窗式挡板7，含尘的气体都进过中间百叶窗式挡板时候，和挡板撞击，使气体与粉尘进行分离，粉尘撞到挡板后自由沉降下来落入废气道下部的灰房，而饱和湿空气向上绕过叶片，从进入废气道的废气出口排出塔外。

为了优化气流进一步改进为：

设各层百叶窗式挡板中的最接近废气道第一侧面的叶片为第一叶片；

最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片在上部隔板的正下方；

各层百叶窗式挡板中的第一叶片与废气道第一侧面之间留有间隙，且自上而下，各层百叶窗式挡板与废气道第一侧面之间的间隙依次增加。该结构下，使废气充分流入下层百叶窗式挡板进行充分处理。

最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片的第一边的与上部隔板的底边贴合。该结构使来自废气进口的所有废气都前经过百叶窗式挡板结构。

各层百叶窗式挡板中，相邻叶片的间距相同；对于上下相邻的两层百叶窗式挡板：上层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第一边正上方；上层百叶窗式挡板的第二叶片的第一边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边后上方。该结构下，减少了来自下层的清洁气体与上层的含尘气体之间的干扰。

所述废气道的径向截面是长方形；废气道第一、二侧面平行，百叶窗式挡板的各个叶片分别垂直连接于废气道第三、四侧面。本结构下，所有的气体完全经过百叶窗式挡板。

技术效果：本方案以含尘使灰尘冲击废气道中部的百叶窗式挡板，借助粉尘粒子的惯性使粒子分离沉降，饱和的湿空气排出塔外，排出的灰尘大大减少，周边环境明显改善。

附图说明

图1是本实施例的谷物烘干机的惯性除尘装置原理示意图；

图2是现有技术中的风道原理示意图；

图3是本例的百叶窗式挡板的局部放大原理示意图；

图中：箭头所示为空气流向；图1、2中，右侧的空气为洁净热风，左侧为含尘气体。图3中，向上箭头示意饱和的湿空气，向下箭头示意含尘气体。

图1～3中：热风道1、废气道2、上部隔板3、烘干机塔体4、落料口5、灰房6、百叶窗式挡板7、热风8（热风8自箭头方向吹入热风道1）、叶片9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：

参考图1和3，一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机，包括烘干机塔体4、热风道1和废气道2；烘干机塔体4的内部设有烘干舱，烘干舱的顶部和底部分别开有进料口和落料口5，热风道1位于烘干机塔体4一侧，热风道1的热风出口连接于烘干舱的一侧；废气道2位于烘干机塔体4的另一侧，废气道2的废气进口连接于烘干舱的另一侧。

所述废气道2是竖直方向的，废气进口在废气道第一侧面的上部，废气道的废气出口在废气道第二侧面的上部；在废气道的上部连接有上部隔板3，废气道的上部被隔板分为两个独立腔体，废气进口和废气出口分别在两个独立腔体内；在废气道还连接有百叶窗式挡板7，百叶窗式挡板7位于上部隔板3的下方；

百叶窗式挡板7有自上而下的多层，每层百叶窗式挡板7包括多个叶片9，叶片9的第一边高于第二边，且叶片9的第一边靠近废气道第二侧面；百叶窗式挡板7中的所有叶片9都是平行的；各个叶片9的第一边以及第二边都与上部隔板3平行；

在废气道2的底面开有排灰口，排灰口连接灰房6。

本例中：

再参考图3，设各层百叶窗式挡板中的最接近废气道第一侧面的叶片为第一叶片；

最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片在上部隔板的正下方；

各层百叶窗式挡板中的第一叶片与废气道第一侧面之间留有间隙，且自上而下，各层百叶窗式挡板与废气道第一侧面之间的间隙依次增加。

最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片的第一边的与上部隔板的底边贴合。

各层百叶窗式挡板中，相邻叶片的间距相同；

对于上下相邻的两层百叶窗式挡板：上层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第一边正上方；上层百叶窗式挡板的第二叶片的第一边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边后上方。

所述废气道的径向截面是长方形；废气道第一、二侧面平行，百叶窗式挡板的各个叶片分别垂直连接于废气道第三、四侧面。

本技术方案在现有的烘干塔废气道内加装隔板。由于上部加装了隔板，使含尘气体往下流动，中部加装带有百叶窗式挡板，含尘气体在此经过和气尘分离，灰尘由底部落入灰房。本装置使灰尘借助其惯性，沉降到灰房，其余饱和湿空气排出塔外。

Claims (5)

1.一种具有惯性除尘装置的谷物烘干机，包括烘干机塔体、热风道和废气道；烘干机塔体的内部设有烘干舱，烘干舱的顶部和底部分别开有进料口和落料口，热风道位于烘干机塔体一侧，热风道的热风出口连接于烘干舱的一侧；废气道位于烘干机塔体的另一侧，废气道的废气进口连接于烘干舱的另一侧，

其特征是所述废气道是竖直方向的，废气进口在废气道第一侧面的上部，废气道的废气出口在废气道第二侧面的上部；在废气道的上部连接有上部隔板，废气道的上部被隔板分为两个独立腔体，废气进口和废气出口分别在两个独立腔体内；在废气道还连接有百叶窗式挡板，百叶窗式挡板位于上部隔板的下方；

百叶窗式挡板有自上而下的多层，每层百叶窗式挡板包括多个叶片，叶片的第一边高于第二边，且叶片的第一边靠近废气道第二侧面；百叶窗式挡板中的所有叶片都是平行的；各个叶片的第一边以及第二边都与上部隔板平行；

在废气道的底面开有排灰口，排灰口连接灰房。

2.根据权利要求1所述的具有惯性除尘装置的谷物烘干机，其特征是设各层百叶窗式挡板中的最接近废气道第一侧面的叶片为第一叶片；

最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片在上部隔板的正下方；

各层百叶窗式挡板中的第一叶片与废气道第一侧面之间留有间隙，且自上而下，各层百叶窗式挡板与废气道第一侧面之间的间隙依次增加。

3.根据权利要求2所述的具有惯性除尘装置的谷物烘干机，其特征是最上层的百叶窗式挡板中的第一叶片的第一边的与上部隔板的底边贴合。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有惯性除尘装置的谷物烘干机，其特征是各层百叶窗式挡板中，相邻叶片的间距相同；

对于上下相邻的两层百叶窗式挡板：上层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第一边正上方；上层百叶窗式挡板的第二叶片的第一边在下层百叶窗式挡板的第一叶片的第二边后上方。

5.根据权利要求4所述的具有惯性除尘装置的谷物烘干机，其特征是所述废气道的径向截面是长方形；废气道第一、二侧面平行，百叶窗式挡板的各个叶片分别垂直连接于废气道第三、四侧面。

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