CN202026746U - 带除尘的谷物烘干塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食机械领域的带除尘的谷物烘干塔，塔体包括自上而下依次叠置的进粮层、储粮层、烘干层、冷却层及排粮层，塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道和冷风道，塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道，废气通道的上端设有除尘系统，除尘系统包括孔板、滤袋装置、气包、电磁阀及喷吹管，孔板上分布有多个通风孔，各滤袋装置的袋口分别固定在孔板的通风孔上。气包上设有多个分气头，每个分气头上安装有电磁阀，每个电磁阀的出口连接有喷吹管，每根喷吹管位于一列滤袋装置的上方，喷吹管上设有多个喷吹孔，每个喷吹孔一一对准相应滤袋装置的袋口。该除尘系统重量轻、制造简单，造价低，除尘效率高，废气排放能够达到要求。

Description

带除尘的谷物烘干塔

技术领域

本实用新型涉及一种粮食的烘干设备，特别涉及一种带除尘的谷物烘干塔，属于粮食机械技术领域。

背景技术

粮食加工和流通领域中，谷物的降水干燥通常通过垂直布置的谷物烘干塔完成。现有的谷物烘干塔，塔体包括自上而下依次叠置的进粮层、储粮层、烘干层、冷却层及排粮层，烘干层及冷却层的同一侧面分别设有烘干层热风进口及冷却层冷风进口，另一侧面分别设有烘干层热风出口及冷却层冷风出口；塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道和冷风道，塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道，烘干层热风出口及冷却层冷风出口分别与废气通道对接；废气通道的下端封闭，上端设有除尘系统，除尘系统的上方连接有排风机，排风机的上方设有排风口。

湿粮由进粮层上部的进粮口进入塔内，依次经过储粮层、烘干层、冷却层，依靠重力向下流动，烘干热风由热风进口进入热风道经烘干层热风进口，进入烘干层内和湿粮进行热湿交换，带走湿粮的水分，从烘干层的另一侧的烘干层热风出口排入废气通道内。冷空气由下方进入冷风道，经冷却层冷风进口进入冷却层内，和干粮进行热交换，带走干粮的热量，降低其温度，从冷却层另一侧的冷却层冷风出口排入废气通道内。烘干后经冷却的粮食由排粮层排入排料斗内，排出主体进入下一个工艺设备中。

现有谷物烘干塔的不足之处在于，采用沙克龙来进行除尘，除尘效率低，废气排放达不到环保要求，烘干塔周围的工作环境比较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带除尘的谷物烘干塔，其结构简单，除尘效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的带除尘的谷物烘干塔，塔体包括自上而下依次叠置的进粮层、储粮层、烘干层、冷却层及排粮层，所述烘干层及冷却层的同一侧面分别设有烘干层热风进口及冷却层冷风进口，另一侧面分别设有烘干层热风出口及冷却层冷风出口；所述塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道和冷风道，塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道，所述烘干层热风出口及所述冷却层冷风出口分别与所述废气通道对接；所述废气通道的下端封闭，上端设有除尘系统，所述除尘系统的上方连接有排风机，所述排风机的上方设有排风口，所述除尘系统包括孔板及多个滤袋装置，所述孔板位于所述废气通道的横截面上，所述孔板上分布有多个通风孔，各所述滤袋装置的上端袋口分别固定在所述孔板的通风孔上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：在排风机的抽吸作用下，进入废气通道的含尘废气向上流动，经各滤袋装置进行过滤，灰尘被阻隔在各滤袋装置的外表，过滤后的空气穿过各滤袋装置的内表面从袋口排出，净化后的废气由排风机通过总排风口排出；本实用新型是除尘系统重量轻、制造简单，造价低，除尘效率高，废气排放能够达到环保要求。

作为本实用新型的改进，所述除尘系统还包括用于吹灰的气包，所述气包固定在所述废气通道的外壁上，所述气包上设有多个分气头，每个分气头上安装有电磁阀，每个电磁阀的出口连接有喷吹管，每根喷吹管位于一列滤袋装置的上方，所述喷吹管上设有多个喷吹孔，每个喷吹孔一一对准相应滤袋装置的袋口。当滤袋外表面积附着的粉尘达到一定量时，气体流动的阻力会越来越大，需要进行清灰，将压缩空气通入气包，打开电磁阀，压缩空气由相应喷吹管的喷吹孔喷出，对相应的滤袋装置进行吹灰，滤袋瞬间急剧膨胀，使附着在滤袋表面的粉尘抖落，滤袋又恢复有效的过滤状态。

附图说明

图1为本实用新型带除尘的谷物烘干塔的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的剖视图。

图5为图4中沿A-A的剖视图。

图6为图4中B部位的放大图。

图中：1进粮层、2储粮层、3热风道、4烘干层、5冷却层、6冷风道、7热风进口、8排粮层、9排料斗、10支架、11废气通道、12排风机、13除尘系统、13a滤袋装置、13b孔板、13c气包、13d电磁阀、13e喷吹管、 14总排风口。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的带除尘的谷物烘干塔，塔体包括支架10、自上而下依次叠置在支架10上的的进粮层1、储粮层2、烘干层4、冷却层5及排粮层8，排粮层8下设排料斗9。烘干层4由多层依次叠置，各烘干层内分别设有交错排列的通风盒。冷却层5也由多层依次叠置，各冷却层内分别设有交错排列的通风盒。烘干层4及冷却层5的同一侧面分别设有烘干层热风进口及冷却层冷风进口，另一侧面分别设有烘干层热风出口及冷却层冷风出口，塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道3和冷风道6，冷风道6位于热风道3的内侧。

冷风道6的下端设有大气进口，冷风道6的上部侧面设有冷风道冷风出口，冷风道冷风出口与冷却层冷风进口相对接，冷风道冷风出口、冷却层冷风进口及冷却层冷风出口的截面尺寸均与所在冷却层的侧面尺寸相同。热风道3的下端设有热风进口7，热风道3的上端侧面设有热风道热风出口，热风道热风出口与烘干层热风进口相对接。

塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道11，冷却层冷风出口及烘干层热风出口分别与废气通道11对接，废气通道11的下端封闭，上端安装有除尘系统13及排风机12，排风机12的出口经总排风口14通大气。

如图4、图5及图6所示，除尘系统13包括孔板13b、滤袋装置13a、气包13c、电磁阀13d及喷吹管13e，孔板13b沿废气通道11的横截面方向布置将废气通道11分为上下两部分，上方为洁净室，下方为除尘室。各滤袋装置13a位于除尘室中，孔板13b上分布有多个通风孔，各滤袋装置13a的上端袋口分别固定在孔板的通风孔上。气包13c固定在废气通道11的外壁上，气包13c上设有多个分气头，每个分气头上安装有电磁阀13d，每个电磁阀13d的出口连接有喷吹管13e，每根喷吹管13e位于一列滤袋装置的上方，喷吹管13e上设有多个喷吹孔，每个喷吹孔一一对准相应滤袋装置的袋口。

工作中，湿粮由进粮层１上部的进粮口进入塔内，依次经过储粮层2、烘干层4、冷却层5，依靠重力向下流动，烘干热风由热风进口7进入热风道3经烘干层4的烘干层热风进口，进入烘干层4内和湿粮进行热湿交换，带走湿粮的水分，从烘干层4的另一侧的烘干层热风出口排入废气通道11内。

冷空气由下方进入冷风道6，经冷却层5的冷却层冷风进口进入冷却层5内，和干粮进行热交换，带走干粮的热量，降低其温度，从冷却层5另一侧的冷却层冷风出口排入废气通道11内。烘干后经冷却的粮食由排粮层8排入排料斗9内，排出主体进入下一个工艺设备中。进入废气通道11的含尘废气向上流动，经各滤袋装置13a进行过滤，灰尘被阻隔在各滤袋装置13a的外表，过滤后的空气穿过各滤袋装置的内表面从袋口排出，净化后的废气由排风机12通过总排风口14排出。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种带除尘的谷物烘干塔，塔体包括自上而下依次叠置的进粮层、储粮层、烘干层、冷却层及排粮层，所述烘干层及冷却层的同一侧面分别设有烘干层热风进口及冷却层冷风进口，另一侧面分别设有烘干层热风出口及冷却层冷风出口；所述塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道和冷风道，塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道，所述烘干层热风出口及所述冷却层冷风出口分别与所述废气通道对接；所述废气通道的下端封闭，上端设有除尘系统，所述除尘系统的上方连接有排风机，所述排风机的上方设有排风口，其特征是:所述除尘系统包括孔板及多个滤袋装置，所述孔板位于所述废气通道的横截面上，所述孔板上分布有多个通风孔，各所述滤袋装置的上端袋口分别固定在所述孔板的通风孔上。

2.根据权利要求1所述的带除尘的谷物烘干塔，其特征是: 所述除尘系统还包括用于吹灰的气包，所述气包固定在所述废气通道的外壁上，所述气包上设有多个分气头，每个分气头上安装有电磁阀，每个电磁阀的出口连接有喷吹管，每根喷吹管位于一列滤袋装置的上方，所述喷吹管上设有多个喷吹孔，每个喷吹孔一一对准相应滤袋装置的袋口。

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