CN214892169U - 一种铂碳催化剂生产烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铂碳催化剂生产烘干装置，包括电机一、进料斗、送风机构、烘干室、分管、螺旋桨叶以及搅拌板，所述电机一安装在进料斗上表面左侧，所述进料斗上表面安装有进料口，所述进料斗内部安装有螺旋桨叶，所述电机一通过皮带与螺旋桨叶上端连接，所述进料斗内壁内部设有加热丝一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置螺旋桨叶和加热丝一，使得铂碳催化剂在从送料口进入进料斗后，被初次加热，同时螺旋桨叶将湿热的铂碳催化剂推进烘干室，送风机构和搅拌板的设计，使得铂碳催化剂在进入烘干室内后，被不断的搅拌和吹送，提高铂碳催化剂烘干的效率和烘干质量。

Description

一种铂碳催化剂生产烘干装置

技术领域

本实用新型是一种铂碳催化剂生产烘干装置，属于催化剂烘干设备领域。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。

目前在对催化剂中的一些小颗粒状态的固体催化剂进行生产过程中，需要对催化剂进行烘干处理，以获取干燥状态下的产品，来便于存储，而现有的装置在使用过程中不能对催化剂进行充分烘干处理，导致催化剂不便于存储，影响催化剂的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铂碳催化剂生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铂碳催化剂生产烘干装置，包括电机一、进料斗、送风机构、烘干室、分管、螺旋桨叶以及搅拌板，所述电机一安装在进料斗上表面左侧，所述进料斗上表面安装有进料口，所述进料斗内部安装有螺旋桨叶，所述电机一通过皮带与螺旋桨叶上端连接，所述进料斗内壁内部设有加热丝一，所述进料斗下端与进料口连接，所述烘干室上表面右端开设有进料口，所述进料斗通过进料口安装在烘干室上表面右端，所述烘干室右端设有送风机构，所述送风机构内部安装有强力风扇，所述送风机构内部右端安装有电加热机构，所述电加热机构位于强力风扇右侧，所述送风机构右端安装有电机二，所述强力风扇通过转轴一与电机二轴连接，所述烘干室内部右端安装有吊杆，所述烘干室内部安装有转轴二，所述转轴二上表面安装有搅拌板，所述搅拌板表面开设有漏孔，所述烘干室左端表面安装有电机三，与转轴二轴连接，所述烘干室上表面设有分管，所述分管上端安装有总管，所述烘干室下表面左端设有出料口，所述烘干室内壁内部设有加热丝二。

进一步地，所述进料斗为一种漏斗形碳钢管，所述螺旋桨叶下端安装有推进螺旋叶，所述进料斗通过进料口与烘干室内部连通。

进一步地，所述送风机构由强力风扇、防护网、保护外壳、轴承、电加热机构构成。

进一步地，所述烘干室为一种不锈钢管筒，所述烘干室上表面开设有湿气出气口，所述分管安装通过湿气出气口与烘干室内部连通，所述分管内部下端安装有过滤单元，所述过滤单元为一种粉末过滤器。

进一步地，所述螺旋桨叶由传动轴、螺旋叶以及推进螺旋叶构成。

进一步地，所述搅拌板为一种矩形金属板，所述搅拌板末端焊接有刮板，所述搅拌板表面开设有漏孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铂碳催化剂生产烘干装置，通过设置螺旋桨叶和加热丝一，使得铂碳催化剂在从送料口进入进料斗后，被初次加热，同时螺旋桨叶将湿热的铂碳催化剂推进烘干室，送风机构和搅拌板的设计，使得铂碳催化剂在进入烘干室内后，被不断的搅拌和吹送，提高铂碳催化剂烘干的效率和烘干质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铂碳催化剂生产烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种铂碳催化剂生产烘干装置的剖视示意图；

图3为本实用新型一种铂碳催化剂生产烘干装置的烘干室剖视示意图；

图中：1-电机一、2-皮带、3-送料口、4-进料斗、5-送风机构、6-电机二、7-烘干室、8-出料口、9-电机三、10-分管、11-总管、12-螺旋桨叶、13- 加热丝一、14-进料口、15-强力风扇、16-电加热机构、17-吊杆、18-搅拌板、 19-漏孔、20-过滤单元、21-加热丝二、22-转轴一、23-转轴二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铂碳催化剂生产烘干装置，包括电机一1、进料斗4、送风机构5、烘干室7、分管10、螺旋桨叶12以及搅拌板18，电机一1安装在进料斗4上表面左侧，进料斗4上表面安装有进料口14，进料斗4内部安装有螺旋桨叶12，电机一1通过皮带2 与螺旋桨叶12上端连接，进料斗4内壁内部设有加热丝一13，进料斗4下端与进料口14连接，烘干室7上表面右端开设有进料口14，进料斗4通过进料口14安装在烘干室7上表面右端，烘干室7右端设有送风机构5，送风机构 5内部安装有强力风扇15，送风机构5内部右端安装有电加热机构16，电加热机构16位于强力风扇15右侧，送风机构5右端安装有电机二6，强力风扇 15通过转轴一22与电机二6轴连接，烘干室7内部右端安装有吊杆17，烘干室7内部安装有转轴二23，转轴二23上表面安装有搅拌板18，搅拌板18 表面开设有漏孔19，烘干室7左端表面安装有电机三9，与转轴二23轴连接，烘干室7上表面设有分管10，分管10上端安装有总管11，烘干室7下表面左端设有出料口8，烘干室7内壁内部设有加热丝二21。

进料斗4为一种漏斗形碳钢管，螺旋桨叶12下端安装有推进螺旋叶，进料斗4通过进料口14与烘干室7内部连通，用于对铂碳催化剂进行初次加热，起送料作用。

送风机构5由强力风扇15、防护网、保护外壳、轴承、电加热机构16构成，用于快速烘干铂碳催化剂。

烘干室7为一种不锈钢管筒，烘干室7上表面开设有湿气出气口，分管 10安装通过湿气出气口与烘干室7内部连通，分管10内部下端安装有过滤单元20，过滤单元20为一种粉末过滤器用于烘干铂碳催化剂。

螺旋桨叶12由传动轴、螺旋叶以及推进螺旋叶构成，防止湿热的铂碳催化剂堵塞进料口14。

搅拌板18为一种矩形金属板，搅拌板18末端焊接有刮板，搅拌板18表面开设有漏孔19，用于翻动铂碳催化剂，加快烘干的速度。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，通过送料口3将铂碳催化剂送入进料斗4内，加热丝一13对铂碳催化剂进行预加热，提高烘干效率，螺旋桨叶12将湿热的铂碳催化剂推送进入进料口14，铂碳催化剂进入烘干室7内，电机二6带动强力风扇15向烘干室7内部吹风，电加热机构16将强力风扇15后方的空气加热，强力的热风吹进烘干室7，电机三9带动转轴二23 转动，使得搅拌板18对铂碳催化剂进行快速搅拌，强力的热风将铂碳催化剂向烘干室7左端吹去，铂碳催化剂悬浮在烘干室7内部，同时烘干室7内壁中的加热丝二21再次对铂碳催化剂进行加热，被蒸发的热气被分管10抽走，过滤单元20将铂碳催化剂过滤下来，干燥后的铂碳催化剂从出料口8被吹送出来。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种铂碳催化剂生产烘干装置，包括电机一、进料斗、送风机构、烘干室、分管、螺旋桨叶以及搅拌板，其特征在于：所述电机一安装在进料斗上表面左侧，所述进料斗上表面安装有进料口，所述进料斗内部安装有螺旋桨叶，所述电机一通过皮带与螺旋桨叶上端连接，所述进料斗内壁内部设有加热丝一，所述进料斗下端与进料口连接，所述烘干室上表面右端开设有进料口，所述进料斗通过进料口安装在烘干室上表面右端，所述烘干室右端设有送风机构，所述送风机构内部安装有强力风扇，所述送风机构内部右端安装有电加热机构，所述电加热机构位于强力风扇右侧，所述送风机构右端安装有电机二，所述强力风扇通过转轴一与电机二轴连接，所述烘干室内部右端安装有吊杆，所述烘干室内部安装有转轴二，所述转轴二上表面安装有搅拌板，所述搅拌板表面开设有漏孔，所述烘干室左端表面安装有电机三，与转轴二轴连接，所述烘干室上表面设有分管，所述分管上端安装有总管，所述烘干室下表面左端设有出料口，所述烘干室内壁内部设有加热丝二。

2.根据权利要求1所述的一种铂碳催化剂生产烘干装置，其特征在于：所述进料斗为一种漏斗形碳钢管，所述螺旋桨叶下端安装有推进螺旋叶，所述进料斗通过进料口与烘干室内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种铂碳催化剂生产烘干装置，其特征在于：所述送风机构由强力风扇、防护网、保护外壳、轴承、电加热机构构成。

4.根据权利要求1所述的一种铂碳催化剂生产烘干装置，其特征在于：所述烘干室为一种不锈钢管筒，所述烘干室上表面开设有湿气出气口，所述分管安装通过湿气出气口与烘干室内部连通，所述分管内部下端安装有过滤单元，所述过滤单元为一种粉末过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种铂碳催化剂生产烘干装置，其特征在于：所述螺旋桨叶由传动轴、螺旋叶以及推进螺旋叶构成。

6.根据权利要求1所述的一种铂碳催化剂生产烘干装置，其特征在于：所述搅拌板为一种矩形金属板，所述搅拌板末端焊接有刮板，所述搅拌板表面开设有漏孔。

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