CN214892073U - 一种节能循环水冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能循环水冷却系统，包括底座和支撑框，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵一侧固定连接有抽水管，所述第一抽水泵另一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有回形框，所述支撑框固定连接在滑块一侧，所述支撑框内固定连接有滤板，所述第二抽水泵一侧固定连接有上升管道，所述上升管道上固定连接有超声波除垢器。该节能循环水冷却系统设置有在第一次循环冷却之后，启动超声波除垢器，超声波除垢器将管道内壁的污垢除掉，有一部分会掉入循环水内，被循环水带入回形框内经过滤板，此时掉入循环水内污垢会被滤板截留，从而防止污垢再次随着循环水进行冷却。

Description

一种节能循环水冷却系统

技术领域

本实用新型涉及循环水冷却技术领域，具体为一种节能循环水冷却系统。

背景技术

循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水。工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。因为工业冷却水占总用水量的90%以上。家庭循环水主要用在热水器上，循环冷却水系统分为封闭式(密闭式)和敞开式两种，封闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化。敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。

而目前在工业中所使用的节能循环水冷却系统，在冷却循环水的过程中，步骤较为复杂，且冷却效果差强人意，并且在冷却循环水的过程中，产生的污垢会随着管道一并进入换热器中，容易造成换热器内部损坏或管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能循环水冷却系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在工业中所使用的节能循环水冷却系统，在冷却循环水的过程中，步骤较为复杂，且冷却效果差强人意，并且在冷却循环水的过程中，产生的污垢会随着管道一并进入换热器中，容易造成换热器内部损坏或管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能循环水冷却系统，包括底座和支撑框，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵一侧固定连接有抽水管，所述第一抽水泵另一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有回形框，所述回形框内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑轨，所述滑轨内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内；

所述支撑框固定连接在滑块一侧，所述支撑框内固定连接有滤板，所述滤板的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在涡轮上方，所述回形框固定连接在回形箱上方，所述回形箱内固定连接有板式换热器，所述回形箱底部嵌设有导流管，所述导流管末端固定连接有阀门，所述阀门的末端固定连接在筒式换热器上方，所述筒式换热器下方固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵一侧固定连接有上升管道，所述上升管道上固定连接有超声波除垢器。

优选的，所述抽水管、输水管、导流管、输送管和上升管道均为铝合金，且输水管和上升管道的一端均通过焊接的方式与回形框两侧固定连接。

优选的，所述回形框，包括滑槽、卡块、支撑柱、横板、刮刀片，所述回形框上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有横板，所述横板的下方固定连接有刮刀片。

优选的，所述滑槽、卡块和支撑柱关于横板的中心轴线对称设置有两组，且刮刀片的长度大于滤板的宽度。

优选的，所述凹槽、滑轨、伸缩杆和滑块关于回形框的中心轴线对称设置有两组，且两组伸缩杆的最大高度大于凹槽的高度。

优选的，所述涡轮、回形箱、板式换热器、导流管、阀门和筒式换热器构成双重换热结构，且板式换热器的长度与回形箱内部长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能循环水冷却系统：

1.设置有涡轮、回形箱、板式换热器、导流管、阀门和筒式换热器，首先，启动第一抽水泵，将循环水输送至回形框，当循环水由上至下进入回形框内时，会冲击涡轮，涡轮通过支撑杆和轴承的作用转动，将循环水劈开，增加循环水与外界的接触面积，从而提高散热效率，然后循环水落入回形箱内，经过板式换热器进行换热，然后打开阀门，使回形箱内的循环水进入筒式换热器，再次进行换热，然后启动第二抽水泵，将循环水再次输送至回形框，循环往复，直到完全冷却，循环水经过涡轮、板式换热器和筒式换热器能够有效提高冷却效率，且过程比较简单，能够降低生产成本；

2.设置有支撑框、滤板和超声波除垢器，在第一次循环冷却之后，启动超声波除垢器，超声波除垢器将管道内壁的污垢除掉，但仍有一部分会掉入循环水内，被循环水带入回形框内经过滤板，此时掉入循环水内污垢会被滤板截留，从而防止污垢再次随着循环水进行冷却，从而防止污垢对内部组件造成损坏和污垢越积越多导致管道堵塞；

3.设置有回形框、凹槽、滑轨、伸缩杆和滑块，且回形框，包括滑槽、卡块、支撑柱、横板、刮刀片，当滤板上截留的污垢过多时，启动两组伸缩杆，伸缩杆升高，通过滑块在滑轨内移动，带动支撑框向上移动，直到支撑框与刮刀片底面接触，然后通过滑槽和卡块推动横板，将滤板上的污垢刮掉，防止污垢堵塞滤孔，导致循环水无法正常循环冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回形框结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、第一抽水泵；4、抽水管；5、输水管；6、回形框；601、滑槽；602、卡块；603、支撑柱；604、横板；605、刮刀片；7、凹槽；8、滑轨；9、伸缩杆；10、滑块；11、支撑框；12、滤板；13、支撑杆；14、轴承；15、涡轮；16、回形箱；17、板式换热器；18、导流管；19、阀门；20、筒式换热器；21、输送管；22、第二抽水泵；23、上升管道；24、超声波除垢器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能循环水冷却系统，包括底座1、支撑座2、第一抽水泵3、抽水管4、输水管5、回形框6、凹槽7、滑轨8、伸缩杆9、滑块10、支撑框11、滤板12、支撑杆13、轴承14、涡轮15、回形箱16、板式换热器17、导流管18、阀门19、筒式换热器20、输送管21、第二抽水泵22、上升管道23和超声波除垢器24，所述底座1上固定连接有支撑座2，所述支撑座2上固定连接有第一抽水泵3，所述第一抽水泵3一侧固定连接有抽水管4，所述第一抽水泵3另一侧固定连接有输水管5，所述输水管5的一端固定连接有回形框6，所述回形框6，包括滑槽601、卡块602、支撑柱603、横板604、刮刀片605，所述回形框6上开设有滑槽601，所述滑槽601内滑动连接有卡块602，所述卡块602上固定连接有支撑柱603，所述支撑柱603顶端固定连接有横板604，所述横板604的下方固定连接有刮刀片605，所述滑槽601、卡块602和支撑柱603关于横板604的中心轴线对称设置有两组，且刮刀片605的长度大于滤板12的宽度，使推动横板604时，能够尽可能的将滤板12上的污垢刮下，所述回形框6内侧壁开设有凹槽7，所述凹槽7内固定连接有滑轨8，所述滑轨8内固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9顶端固定连接有滑块10，所述凹槽7、滑轨8、伸缩杆9和滑块10关于回形框6的中心轴线对称设置有两组，且两组伸缩杆9的最大高度大于凹槽7的高度，使两组伸缩杆9伸缩到最大高度时，能够将滤板12推出回形框6，防止刮污垢时，污垢掉入回形框6内，所述滑块10滑动连接在滑轨8内；

所述支撑框11固定连接在滑块10一侧，所述支撑框11内固定连接有滤板12，所述滤板12的下方固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13末端固定连接在轴承14内，所述轴承14固定连接在涡轮15上方，所述回形框6固定连接在回形箱16上方，所述回形箱16内固定连接有板式换热器17，所述回形箱16底部嵌设有导流管18，所述导流管18末端固定连接有阀门19，所述阀门19的末端固定连接在筒式换热器20上方，所述涡轮15、回形箱16、板式换热器17、导流管18、阀门19和筒式换热器20构成双重换热结构，且板式换热器17的长度与回形箱16内部长度相等，提高换热效果，从而提高冷却效率和冷却效果，所述筒式换热器20下方固定连接有输送管21，所述输送管21的一端固定连接有第二抽水泵22，所述第二抽水泵22一侧固定连接有上升管道23，所述抽水管4、输水管5、导流管18、输送管21和上升管道23均为铝合金，且输水管5和上升管道23的一端均通过焊接的方式与回形框6两侧固定连接，提高抗拉强度，防止连接处分离，所述上升管道23上固定连接有超声波除垢器24。

工作原理：在使用该节能循环水冷却系统时，对本装置进行简单的一个了解，首先，启动第一抽水泵3，将循环水输送至回形框6，当循环水由上至下进入回形框6内时，会冲击涡轮15，涡轮15通过支撑杆13和轴承14的作用转动，将循环水劈开，增加循环水与外界的接触面积，从而提高散热效率，然后循环水落入回形箱16内，经过板式换热器17进行换热，然后打开阀门19，使回形箱16内的循环水进入筒式换热器20，再次进行换热，然后启动第二抽水泵22，将循环水再次输送至回形框6，循环往复，直到完全冷却，循环水经过涡轮15、板式换热器17和筒式换热器20能够有效提高冷却效率，且过程比较简单，能够降低生产成本，其次，在第一次循环冷却之后，启动超声波除垢器24，超声波除垢器24将管道内壁的污垢除掉，但仍有一部分会掉入循环水内，被循环水带入回形框6内经过滤板12，此时掉入循环水内污垢会被滤板12截留，从而防止污垢再次随着循环水进行冷却，从而防止污垢对内部组件造成损坏和污垢越积越多导致管道堵塞，然后，当滤板12上截留的污垢过多时，启动两组伸缩杆9，伸缩杆9升高，通过滑块10在滑轨8内移动，带动支撑框11向上移动，直到支撑框11与刮刀片605底面接触，然后通过滑槽601和卡块602推动横板604，将滤板12上的污垢刮掉，防止污垢堵塞滤孔，导致循环水无法正常循环冷却，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能循环水冷却系统，包括底座（1）和支撑框（11），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）上固定连接有第一抽水泵（3），所述第一抽水泵（3）一侧固定连接有抽水管（4），所述第一抽水泵（3）另一侧固定连接有输水管（5），所述输水管（5）的一端固定连接有回形框（6），所述回形框（6）内侧壁开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）内固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）顶端固定连接有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接在滑轨（8）内；

所述支撑框（11）固定连接在滑块（10）一侧，所述支撑框（11）内固定连接有滤板（12），所述滤板（12）的下方固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）末端固定连接在轴承（14）内，所述轴承（14）固定连接在涡轮（15）上方，所述回形框（6）固定连接在回形箱（16）上方，所述回形箱（16）内固定连接有板式换热器（17），所述回形箱（16）底部嵌设有导流管（18），所述导流管（18）末端固定连接有阀门（19），所述阀门（19）的末端固定连接在筒式换热器（20）上方，所述筒式换热器（20）下方固定连接有输送管（21），所述输送管（21）的一端固定连接有第二抽水泵（22），所述第二抽水泵（22）一侧固定连接有上升管道（23），所述上升管道（23）上固定连接有超声波除垢器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种节能循环水冷却系统，其特征在于：所述抽水管（4）、输水管（5）、导流管（18）、输送管（21）和上升管道（23）均为铝合金，且输水管（5）和上升管道（23）的一端均通过焊接的方式与回形框（6）两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能循环水冷却系统，其特征在于：所述回形框（6），包括滑槽（601）、卡块（602）、支撑柱（603）、横板（604）、刮刀片（605），所述回形框（6）上开设有滑槽（601），所述滑槽（601）内滑动连接有卡块（602），所述卡块（602）上固定连接有支撑柱（603），所述支撑柱（603）顶端固定连接有横板（604），所述横板（604）的下方固定连接有刮刀片（605）。

4.根据权利要求3所述的一种节能循环水冷却系统，其特征在于：所述滑槽（601）、卡块（602）和支撑柱（603）关于横板（604）的中心轴线对称设置有两组，且刮刀片（605）的长度大于滤板（12）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种节能循环水冷却系统，其特征在于：所述凹槽（7）、滑轨（8）、伸缩杆（9）和滑块（10）关于回形框（6）的中心轴线对称设置有两组，且两组伸缩杆（9）的最大高度大于凹槽（7）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种节能循环水冷却系统，其特征在于：所述涡轮（15）、回形箱（16）、板式换热器（17）、导流管（18）、阀门（19）和筒式换热器（20）构成双重换热结构，且板式换热器（17）的长度与回形箱（16）内部长度相等。

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