CN214889341U

CN214889341U - 一种支吊架式管线固定装置

Info

Publication number: CN214889341U
Application number: CN202120215155.2U
Authority: CN
Inventors: 邓黎晋
Original assignee: Jiangxi Lianfu Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangxi Lianfu Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-01-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-26

Abstract

本实用新型涉及管线固定技术领域，具体为一种支吊架式管线固定装置，包括第一外壳，第一外壳的中心位置设有第二外壳，第一外壳与第二外壳的内部均开设有放置槽，放置槽内部均设有伸缩杆，伸缩杆由第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和限位环组成，本实用新型通过第二外壳对管线进行夹紧固定，拉动连接块带动半圆形夹块移动，进而调整了两个半圆形夹块的距离，将管线放入两个半圆形夹块之间时，再推动连接块，使得两个半圆形夹块对管线夹紧固定，进而便于对不同粗细的管线进行固定，再利用螺栓将第二连接板和第三连接板进行固定，便于对管线进行固定，通过第一连接壳和第二连接壳在第一外壳和第二外壳内部移动，从而增加了对管线的夹持面积。

Description

一种支吊架式管线固定装置

技术领域

本实用新型涉及管线固定技术领域，具体为一种支吊架式管线固定装置。

背景技术

管线是指，联结泵、阀或控制系统的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。由于管线粗细各不相同，使得现有固定设备无法同时适用于不同粗细的管线，鉴于此，我们提出一种支吊架式管线固定装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种支吊架式管线固定装置。

本实用新型的技术方案是：

一种支吊架式管线固定装置，包括第一外壳，所述第一外壳的中心位置设有第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳的内部均开设有放置槽，所述放置槽内部均设有伸缩杆，所述伸缩杆由第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和限位环组成，所述第一支撑杆内部设有可滑动插接的所述第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端设有固定块，所述第一支撑杆内部开设有与所述固定块滑动连接的滑槽，所述限位环位于远离所述固定块一端的滑槽内壁，两个所述放置槽内部所设有的所述第二支撑杆的上端穿过所述限位环并分别连接有第一连接壳和第二连接壳，且所述第一连接壳和所述第二连接壳分别与所述第一外壳和所述第二外壳内部所开设的所述放置槽滑动连接，所述第一连接壳与所述第二连接壳之间通过弹簧相连接，所述第一连接壳的内壁设有连接杆，所述连接杆远离所述第一连接壳的一端设有吸盘，所述第二外壳的左右两侧外壁均焊接有连接块，所述连接块的外壁横向焊接有第一连接板，所述第一连接板远离所述连接块的一端内壁纵向设有第二连接板，两个所述第二连接板之间设有第三连接板，所述第一外壳上开设有与所述第一连接板滑动连接的滑槽。

作为优选的技术方案，所述第二外壳的内壁设有橡胶层。

作为优选的技术方案，所述第一支撑杆的下端与所述放置槽的下端内壁紧密焊接，两个所述放置槽内部的所述第二支撑杆的上端分别与所述第一连接壳和所述第二连接壳的下端紧密焊接。

作为优选的技术方案，所述弹簧的两端分别与所述第一连接壳和所述第二连接壳紧密焊接。

作为优选的技术方案，所述第三连接板的一端与其中一个所述第二连接板的内壁相铰接，所述第三连接板的另一端与另一个所述第二连接板通过螺栓固定连接。

作为优选的技术方案，所述滑槽位于所述第一连接壳的下方位置处，所述滑槽的上表面高度与所述第一支撑杆的上表面高度一致。

作为优选的技术方案，所述第二支撑杆的外壁与所述限位环的内壁相贴合，所述第二支撑杆与所述限位环滑动连接，所述固定块的圆周半径大于所述第二支撑杆的圆周半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二外壳对管线进行夹紧固定，拉动连接块带动半圆形夹块移动，进而调整了两个半圆形夹块的距离，将管线放入两个半圆形夹块之间时，再推动连接块，使得两个半圆形夹块对管线夹紧固定，进而便于对不同粗细的管线进行固定，再利用螺栓将第二连接板和第三连接板进行固定，便于对管线进行固定。

2、本实用新型通过第一连接壳和第二连接壳在第一外壳和第二外壳内部移动，从而增加了对管线的夹持面积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；

图3为本实用新型中的部分结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩杆的结构拆分示意图。

图中：

第一外壳1；第一连接壳11；滑槽12；第二外壳2；第二连接壳21；橡胶层22；连接杆23；吸盘24；弹簧3；连接块4；第一连接板41；第二连接板42；第三连接板43；伸缩杆5；第一支撑杆51；第二支撑杆52；固定块53；限位环54；放置槽6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种支吊架式管线固定装置，包括第一外壳1，第一外壳1的中心位置设有第二外壳2，第一外壳1与第二外壳2的内部均开设有放置槽6，放置槽6内部均设有伸缩杆5，伸缩杆5由第一支撑杆51、第二支撑杆52、固定块53和限位环54组成，第一支撑杆51内部设有可滑动插接的第二支撑杆52，第二支撑杆52的下端设有固定块53，第一支撑杆51内部开设有与固定块53滑动连接的滑槽，限位环54位于远离固定块53一端的滑槽内壁，两个放置槽6内部所设有的第二支撑杆52的上端穿过限位环54并分别连接有第一连接壳11和第二连接壳21，且第一连接壳11和第二连接壳21分别与第一外壳1和第二外壳2内部所开设的放置槽6滑动连接，第一连接壳11与第二连接壳21之间通过弹簧3相连接，第一连接壳11的内壁设有连接杆23，连接杆23远离第一连接壳11的一端设有吸盘24，第二外壳2的左右两侧外壁均焊接有连接块4，连接块4的外壁横向焊接有第一连接板41，第一连接板41远离连接块4的一端内壁纵向设有第二连接板42，两个第二连接板42之间设有第三连接板43，第一外壳1上开设有与第一连接板41滑动连接的滑槽12。

需要补充的是，第二外壳2由两个半圆形夹块组成。

作为本实施例的优选，第二外壳2的内壁设有橡胶层22，便于减少第二外壳2的内壁在对管线进行固定时，对管线造成磨损。

作为本实施例的优选，第一支撑杆51的下端与放置槽6的下端内壁紧密焊接，两个放置槽6内部的第二支撑杆52的上端分别与第一连接壳11和第二连接壳21的下端紧密焊接，便于通过伸缩杆5分别对第一外壳1和第一连接壳11以及第二外壳2和第二连接壳21进行固定，防止第一连接壳11和第二连接壳21在第一外壳1和第二外壳2内部移动时与第一外壳1和第二外壳2脱离。

作为本实施例的优选，弹簧3的两端分别与第一连接壳11和第二连接壳21紧密焊接，便于通过弹簧3对不同粗细的管线进行固定。

作为本实施例的优选，第三连接板43的一端与其中一个第二连接板42的内壁相铰接，第三连接板43的另一端与另一个第二连接板42通过螺栓固定连接，便于对第二外壳2内部夹紧的管线进行二次固定，便于对管线进行紧固。

作为本实施例的优选，滑槽12位于第一连接壳11的下方位置处，滑槽12的上表面高度与第一支撑杆51的上表面高度一致，便于第一连接板41在滑槽12内部插接移动。

作为本实施例的优选，第二支撑杆52的外壁与限位环54的内壁相贴合，第二支撑杆52与限位环54滑动连接，固定块53的圆周半径大于第二支撑杆52的圆周半径，通过固定块53与限位环54卡接，从而防止第二支撑杆52在第一支撑杆51内部滑动时与第一支撑杆51相脱离。

本实用新型的支吊架式管线固定装置在使用时，拉动第一连接板41，使得连接块4带动半圆形夹块移动，弹簧3受力产生形变，进而使得两个半圆形夹块之间的距离拉开，然后将管线从第二外壳2的内部穿过，然后再松开对第一连接板41的拉动，使得弹簧3带动连接块4和半圆形夹块移动，使得第二外壳2对管线进行夹紧固定，然后拉动第一连接壳11和第二连接壳21，使得第二支撑杆52在第一支撑杆51内部移动，第一连接壳11和第二连接壳21分别在两个放置槽6内部移动，然后第二连接壳21内壁的吸盘24对管线的外壁进行吸附固定，从而使得对管线夹紧固定的面积得到增加，进而便于对管道进行固定，然后通过螺栓将第二连接板42和第三连接板43进行固定，使得管线被固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种支吊架式管线固定装置，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的中心位置设有第二外壳（2），所述第一外壳（1）与所述第二外壳（2）的内部均开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内部均设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）由第一支撑杆（51）、第二支撑杆（52）、固定块（53）和限位环（54）组成，所述第一支撑杆（51）内部设有可滑动插接的所述第二支撑杆（52），所述第二支撑杆（52）的下端设有固定块（53），所述第一支撑杆（51）内部开设有与所述固定块（53）滑动连接的滑槽，所述限位环（54）位于远离所述固定块（53）一端的滑槽内壁，两个所述放置槽（6）内部所设有的所述第二支撑杆（52）的上端穿过所述限位环（54）并分别连接有第一连接壳（11）和第二连接壳（21），且所述第一连接壳（11）和所述第二连接壳（21）分别与所述第一外壳（1）和所述第二外壳（2）内部所开设的所述放置槽（6）滑动连接，所述第一连接壳（11）与所述第二连接壳（21）之间通过弹簧（3）相连接，所述第一连接壳（11）的内壁设有连接杆（23），所述连接杆（23）远离所述第一连接壳（11）的一端设有吸盘（24），所述第二外壳（2）的左右两侧外壁均焊接有连接块（4），所述连接块（4）的外壁横向焊接有第一连接板（41），所述第一连接板（41）远离所述连接块（4）的一端内壁纵向设有第二连接板（42），两个所述第二连接板（42）之间设有第三连接板（43），所述第一外壳（1）上开设有与所述第一连接板（41）滑动连接的滑槽（12）。

2.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述第二外壳（2）的内壁设有橡胶层（22）。

3.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（51）的下端与所述放置槽（6）的下端内壁紧密焊接，两个所述放置槽（6）内部的所述第二支撑杆（52）的上端分别与所述第一连接壳（11）和所述第二连接壳（21）的下端紧密焊接。

4.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述弹簧（3）的两端分别与所述第一连接壳（11）和所述第二连接壳（21）紧密焊接。

5.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述第三连接板（43）的一端与其中一个所述第二连接板（42）的内壁相铰接，所述第三连接板（43）的另一端与另一个所述第二连接板（42）通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述滑槽（12）位于所述第一连接壳（11）的下方位置处，所述滑槽（12）的上表面高度与所述第一支撑杆（51）的上表面高度一致。

7.如权利要求1所述的支吊架式管线固定装置，其特征在于：所述第二支撑杆（52）的外壁与所述限位环（54）的内壁相贴合，所述第二支撑杆（52）与所述限位环（54）滑动连接，所述固定块（53）的圆周半径大于所述第二支撑杆（52）的圆周半径。