CN214887645U - 一种止回阀及其间歇式液体输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种止回阀及其间歇式液体输送泵,其中止回阀包括启闭体B具有:一液体流道B,由设在该液体流道B上的上流通部B,和比该上流通部B中流通通道直径大的下流通部B组成;及阀芯体B设在上述下流通部B液体流道中,由带液体流孔的静阀座,设在该静阀座上且相对该静阀座轴向上下运动的动密封部,和设置在静阀座和动密封部之间且使动密封部上下移动的弹簧构成的;通过动密封件与静阀座面之间留有满足止回阀流量的最小间隙,确保输送泵在高频工作中快速复位密封和高频关闭;通过动密封件与硫化在其上端面的平面型橡胶镶件有一间隙或/和所述平面型橡胶镶件外沿直径大于动密封件上端面外沿直径,这样输送泵在高频工作中确保高频打开。
Description
技术领域
本实用新型属于一种液体止回阀技术领域,涉及一种止回阀及其间歇式液体输送泵,特别涉及一种密封良好、可靠高频启闭的止回阀及其间歇式液体输送泵。
背景技术
中国专利申请CN201910139172.X,专利名称为一种尿素输送回抽泵芯、装置及SCR系统,公开了一种尿素间歇式输送泵,在其输送腔出口的出液管路中设一出口止回阀包括弹簧、倒T型弹簧座和周边部分连接的中心悬空的橡胶圆片;其中所述橡胶圆片中心底面设一与其一体的管状立柱体,所述倒T型弹簧座底部为一嵌入出液管路中的圆柱体,所述圆柱体上侧面中心设置一根锥形立柱,且在锥形立柱根部周边的圆柱体轴向方向设置至少二个流通尿素水溶液的通孔,所述弹簧上下端分别套入所述管状立柱体和所述锥形立柱外,所述锥形立柱顶端插入所述管状立柱体内。
上述出口止回阀在输送泵高频间歇式输送过程中会挤压变形导致出口止回阀密封不严而泄漏,造成间歇输送泵输送尿素水溶液压力不稳定,从而大大地降低了基于这种输送泵的输送喷射装置喷射出尿素水溶液量精度;另外在出口止回阀装配过程中弹簧容易装配歪斜,同样导致出口止回阀密封不严而泄漏。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的提供一种密封效果好、高频启闭可靠的止回阀及其间歇式液体输送泵,
其中本实用新型提供的一种止回阀,具有:
启闭体B,该启闭体B具有:一液体流道B,由设在该液体流道B上的上流通部B,和比该上流通部B中流通通道直径大的下流通部B组成,及
阀芯体B,该阀芯体B设在上述下流通部B液体流道中,该阀芯体是由带液体流孔的静阀座,设置在该静阀座上且相对该静阀座轴向上下运动的动密封部,和设置在静阀座和动密封部之间且使动密封部上下移动的弹簧构成的;
所述动密封部由动密封件及其上端面还硫化一比上流通部B中流通通道直径大的平面型橡胶镶件组成,所述平面型橡胶镶件和动密封件上端面之间具有一间隙或/和所述平面型橡胶镶件外沿直径大于动密封件上端面外沿直径,所述平面型橡胶镶件的邵氏硬度为60~90HA。
上述所述动密封部相对静阀座轴向上下远动间歇为止回阀流量最小间歇。
上述所述平面型橡胶镶件的邵氏硬度为70~85HA。
在上述下流通部B流通通道上端面设有一环形凸起,所述平面型橡胶镶件顶端外沿顶在该环形凸起上,且所述平面型橡胶镶件顶端外沿直径大于环形凸起内直径。
上述所述动密封件为T型阀针,所述静阀座为倒T型阀座,其中倒T型阀座由周边镂空结构底盘及与其空心连通的空心柱体构成,所述液体流孔为镂空结构底盘的镂空部,所述动密封件插入所述静阀座空心柱体中。
上述所述T型阀针的针体的上端根部周围设一环形上卡台,所述倒T型阀座的空心柱体下端根部设一环形下卡台,所述弹簧上下端分别套装在上卡台外侧和下卡台外侧;所述止回阀流量最小间歇为上卡台与下卡台之间的间歇。
上述所述弹簧上端套装在所述T型阀针的针体外侧,且其下端顶在倒T型阀座的空心柱体上端面上。
本实用新型提供的一种间歇式液体输送泵,至少包括输送腔及其液体进口和液体出口,所述输送腔液体出口内设一出口止回阀,所述输送腔液体进口内设一进口止回阀,该出口止回阀采用上述所述的止回阀。
上述所述进口止回阀,具有:
启闭体A,该启闭体A具有:一液体流道A,由设在该液体流道A上的上流通部A,比该上流通部A中流通通道直径小的下流通部A,和在下流通部A 中流通通道内上端部设一具有中心通孔及其四周镂空状的柱状分隔部组成;其中该分隔部顶面与上流通部A下端面平齐,及
阀芯体A,该阀芯体A为一伞状橡胶件,其由伞面密封部、凸缘部和连接上述伞面密封部和凸缘部的颈部组成,所述阀芯体A卡入上述分隔部的中心通孔中,其伞面密封部堵在上述上流通部A下端面上,且所述伞面密封部顶部高度低于上述上流通部A中流通通道内上端部高度,并该凸缘部卡紧在分隔部的中心通孔下端口内,所述伞状橡胶件的邵氏硬度为60~90HA。
上述所述伞状橡胶件的邵氏硬度为65~75HA。
上述所述伞面密封部外沿下侧面由内及外设为弧形下凸型结构,所述上流通部A下端面设为与所述伞面密封部下侧面形状相应的结构。
上述所述间歇式液体输送泵为膜片输送泵。
上述所述液体为尿素水溶液。
本实用新型还提供的另一种止回阀,具有:
启闭体A,该启闭体A具有:一液体流道A,由设在该液体流道A上的上流通部A,比该上流通部A中流通通道直径小的下流通部A,和在下流通部A中流通通道内上端部设一具有中心通孔及其四周镂空状的柱状分隔部组成;其中该分隔部顶面与上流通部A下端面平齐,及
阀芯体A,该阀芯体A为一伞状橡胶件,其由伞面密封部、凸缘部和连接上述伞面密封部和凸缘部的颈部组成,所述阀芯体A卡入上述分隔部的中心通孔中,其伞面密封部堵在上述上流通部A下端面上,且所述伞面密封部顶部高度低于上述上流通部A中流通通道内上端部高度,并该凸缘部卡紧在分隔部的中心通孔下端口内,所述伞状橡胶件的邵氏硬度为60~90HA。
上述所述伞状橡胶件的邵氏硬度为65~75HA。
上述所述液体为尿素水溶液。
本实用新型提供的一种止回阀通过动密封件与弹簧的装配配合面外圆的下端面与静阀座的空心柱体上端面之间留有满足止回阀流量的最小间隙,确保输送泵在高频工作中快速复位密封,从而达到止回阀高频关闭;通过动密封件与硫化在其上端面的平面型橡胶镶件有一间隙或/和所述平面型橡胶镶件外沿直径大于动密封件上端面外沿直径,这样输送泵在高频工作中动密封件能确保快速开启,从而达到止回阀高频打开。将该止回阀作为间歇式液体输送泵的出口止回阀,大大提高了间歇式液体输送泵在高频工作中的密封性和可靠高频启闭,从而整体提升间歇式液体输送泵输送性能;另外,若该间歇式液体输送泵的进口止回阀的阀芯体采用橡胶材料伞面密封部嵌入在其上流通部中,这样,可以大幅减少输送泵输送腔的无效容积,提升输送腔的有效转化效率,同时,提高了输送泵的负压产生能力,相对于现有技术,干态时可从负压200mbar提高至负压300mba以上,从而提高了输送泵的上液能力及输送能力的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种间歇式尿素水溶液输送泵局部纵剖面结构示意图;
图2是图1中输送膜片30的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A向的剖面结构示意图;
图4是图1中阀芯体A140的俯视结构示意图;
图5是图4中A-A方向的剖面结构示意图;
图6是图1中动密封部460的俯视结构示意图;
图7是图6中A-A向的剖面结构示意图;
图8是图1中静阀座440的俯视结构示意图;
图9是图8中A-A向的剖面结构示意图;
图10是图1中输送阀芯本体50的俯视结构示意图;
图11是图10中A-A向的剖面结构示意图;
图12是图1中的出口止回阀纵剖面结构示意图;和
图13是图1中的进口止回阀纵剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合本发明创造提供的一种间歇式尿素水溶液输送泵为例并结合附图,对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明创造的目的、特征和效果。
如图1,为是本实用新型提供的一种间歇式尿素水溶液输送泵局部纵剖面结构示意图,包括输送膜片30,输送阀芯体50,和输送腔20及其进口的液体流道A10中的进口止回阀,出口的液体流道B40中的出口止回阀,其中所述进口止回阀包括启闭体A100和阀芯体A140,所述出口止回阀包括启闭体B400和阀芯体B;输送腔20由输送膜片30、进口止回阀、出口止回阀与输送阀芯体50 之间形成的空间构成。所述输送膜片30由电机或电磁铁驱动件(图中未示出) 进行上下驱动,使输送腔20内体积产生涨缩,从而间歇式启闭进口止回阀,同时闭启出口止回阀,实现间歇式将尿素水溶液从液体流道A10入口、进口止回阀、输送腔20、出口止回阀、液体流道B40出口输出。
如图1、图2和图3,输送膜片30为帽状橡胶膜片,其顶部硫化设置与电机或电磁铁驱动部件螺纹连接的圆柱型金属镶件,且通过电机或电磁铁驱动部件将其固定在输送阀芯体50的输送腔上侧面。
所述进口止回阀,如图1、图4、图5和图13,包括启闭体A100和阀芯体 A140,其中该启闭体A具有:一液体流道A10,由设在该液体流道A10上的上流通部A110,比该上流通部A110中流通通道直径小的下流通部A120,和在下流通部A120中流通通道内上端部设一具有中心通孔及其四周镂空状的柱状分隔部130组成,其中该分隔部130顶面与上流通部A110下端面平齐;所述阀芯体A140,如图6-7,该阀芯体A140为一伞状橡胶件,其由伞面密封部141、凸缘部142和连接上述伞面密封部141和凸缘部142的颈部143组成,所述阀芯体A140卡入上述分隔部130的中心通孔中,其伞面密封部141堵在上述上流通部A110下端面和分隔部130上端面上,且所述伞面密封部141顶部高度低于上述上流通部A110中流通通道内上端部高度,并该凸缘部142卡紧在分隔部130 的中心通孔下端口内,所述伞状橡胶件的邵氏硬度为65~90HA,为了使进口止回阀可靠地高频启闭,所述伞状橡胶件的邵氏硬度进一步为65~75HA。为了进一步使进口止回阀闭合时密封效果更好,所述伞面密封部141外沿下侧面由内及外设为弧形下凸型结构,所述上流通部A110下端面设为与所述伞面密封部141下侧面形状相应的结构。
所述出口止回阀,如图1、图6、图7、图8、图9和图12,包括启闭体B400 和阀芯体B,其中启闭体B,该启闭体B具有一液体流道B40,由设在该液体流道B40上的上流通部B420,和比该上流通部B420中流通通道直径大的下流通部B430组成,其中该阀芯体B设在上述下流通部B430液体流道中;如图12,该阀芯体B是由带液体流孔441的静阀座440,设置在该静阀座440上且相对该静阀座4400轴向上下运动的动密封部460,和设置在静阀座440和动密封部460 之间且使动密封部相对于静阀座440上下移动的弹簧450构成的;如图6-7,所述动密封部460由动密封件462及硫化其上端面一比上流通部B420中流通通道直径大的平面型橡胶镶件461组成,所述动密封件462为T型阀针,所述T型阀针的针部上端部外侧面设弹簧上卡台;如图8-9,所述静阀座440为倒T型阀座,其中倒T型阀座由周边镂空结构底盘及与其空心连通的空心柱体构成,所述液体流孔441为镂空结构底盘的镂空部,所述动密封件462针部插入所述静阀座440空心柱体中,所述空心柱体与底盘连接的下端头外侧面设一弹簧下卡台;弹簧450上下端分别套装在上卡台和下卡台外侧,静阀座440的底盘过盈装配入下流通部B430中;根据输送泵输送流量的大小,确定动密封部的弹簧上卡台与静阀座的空心柱体上端头之间的设计间隙,也就是动密封部460在高频工作中相对于静阀座440轴向运动输送流量最小距离或它们之间输送流量最小间歇。为了在确保输送泵流量的前提下保证启闭体B400在高频工作中能快速复位密封,所述平面型橡胶镶件461和动密封件462上端面之间具有一间隙或所述平面型橡胶镶件461外沿直径大于动密封件462上端面外沿直径;为了确保启闭体B400在高频工作中容易启闭,在下流通部B30上端面内侧设有一环形凸起470;所述平面型橡胶镶件461的邵氏硬度为65~90HA,为了使出口止回阀可靠地高频启闭,所述平面型橡胶镶件461的邵氏硬度进一步为70~80HA。
如图1、10和11,所述输送阀芯体50包括本体及其液体流道A10、液体流道B40及一设置在本体上侧面且连通液体流道A10和液体流道B40并嵌入输送膜片30下端面的圆形上凹槽;其中液体流道A10包括上流通部A110、下流通部A120和设置在下流通部A120上端部并与上流通部A110下端面齐平的分隔部130;液体流道B40包括上流通部B420、下流通部B430和设置在下流通部 B430上端面内侧的环形平台470。
上述间歇式尿素水溶液输送泵工作原理:
根据图1至图13,当尿素输送系统收到输送指令后,电机或电磁铁驱动部件开始带动输送膜片30上下往复动作;当带动输送膜片30向上动作时,输送腔20体积变大,在输送膜片30、输送阀芯体50、阀芯体A140与阀芯体B形成一负压空间,使得阀芯体A140产生变形后其伞面密封部141向上打开,同时,使常闭状态的阀芯体B向上关闭更严,这样,下流通部A120中液体在负压作用下从下流通部A120、分隔部130、阀芯体A140的伞面密封部141周边、上流通部A110,最后进入到输送腔20至上流通部B420;当带动输送膜片30向下动作时,输送腔20体积变小,在输送膜片30、输送阀芯体50、阀芯体A140与阀芯体B形成一正压空间,使得阀芯体A140的伞面密封部141向下变形后封闭,同时,使常闭状态的阀芯体B克服弹簧450的弹力向下运动,这样,先前储存在输送腔20中液体从输送腔20、上流通部B420、平面型橡胶镶件461顶端外沿、下流通部B430至液体流孔441流出,完成一个往复循环。
动密封件462与弹簧450的装配配合面外圆的下端面与静阀座440的空心柱体上端面之间留有一定间隙,其间隙高度由输送泵输送流量的大小确定,这样,输送泵在高频工作中动密封部460的开启距离最小,就能确保启闭体B400 在高频工作中快速复位密封,从而达到高频关闭;由于动密封件462与硫化在其上端面的平面型橡胶镶件461有一间隙或/和所述平面型橡胶镶件461外沿直径大于动密封件462上端面外沿直径,这样输送泵在高频工作中动密封件462 能确保快速开启(即确保启闭体B400快速开启),从而达到高频打开。
另外,由于进口止回阀的阀芯体A140的伞面密封部141嵌入在上流通部 A110中,只要其空间能容纳至阀芯体A140的伞面密封部141即可,这样,可以大幅减少输送泵输送腔20的无效容积,提升输送腔20的有效转化效率,同时,提高了输送泵的负压产生能力,相对于现有技术,干态可从负压200mbar提高至负压300mba以上,从而提高了输送泵的上液能力及输送能力的可靠性。
以上仅以一种间歇式尿素水溶液输送泵为例实施例基于本发明创造的出口止回阀、进口止回阀应用至间歇式尿素水溶液输送泵进行描述,本发明创造关于出口止回阀、进口止回阀和间歇式尿素水溶液输送泵中任意一个技术方案也可以应用于其他液体输送装置或间歇式输送泵中,尤其是可以应用于间歇式膜片液体输送泵;当然也需要理解的是,上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本申请的保护范围。
Claims (15)
1.一种止回阀,具有:
启闭体B,该启闭体B具有:一液体流道B,由设在该液体流道B上的上流通部B,和比该上流通部B中流通通道直径大的下流通部B组成,及
阀芯体B,该阀芯体B设在上述下流通部B液体流道中,该阀芯体是由带液体流孔的静阀座,设置在该静阀座上且相对该静阀座轴向上下运动的动密封部,和设置在静阀座和动密封部之间且使动密封部上下移动的弹簧构成的;其特征在于,
所述动密封部由动密封件及其上端面还硫化一比上流通部B中流通通道直径大的平面型橡胶镶件组成,所述平面型橡胶镶件和动密封件上端面之间具有一间隙或/和所述平面型橡胶镶件外沿直径大于动密封件上端面外沿直径,所述平面型橡胶镶件的邵氏硬度为60~90HA。
2.根据权利要求1所述止回阀,其特征在于,所述动密封部相对静阀座轴向上下远动间歇为满足止回阀流量的最小间歇。
3.根据权利要求1或2所述止回阀,其特征在于,所述平面型橡胶镶件的邵氏硬度为70~85HA。
4.根据权利要求3所述止回阀,其特征在于,在上述下流通部B流通通道上端面设有一环形凸起,所述平面型橡胶镶件顶端外沿顶在该环形凸起上,且所述平面型橡胶镶件顶端外沿直径大于环形凸起内直径。
5.根据权利要求4所述止回阀,其特征在于,所述动密封件为T型阀针,所述静阀座为倒T型阀座,其中倒T型阀座由周边镂空结构底盘及与其空心连通的空心柱体构成,所述液体流孔为镂空结构底盘的镂空部,所述动密封件插入所述静阀座空心柱体中。
6.根据权利要求5所述止回阀,其特征在于,所述T型阀针的针体的上端根部周围设一环形上卡台,所述倒T型阀座的空心柱体下端根部设一环形下卡台,所述弹簧上下端分别套装在上卡台外侧和下卡台外侧;所述止回阀满足流量的最小间歇为上卡台与下卡台之间的间歇。
7.根据权利要求5所述止回阀,其特征在于,所述弹簧上端套装在所述T型阀针的针体外侧,且其下端顶在倒T型阀座的空心柱体上端面上。
8.一种间歇式液体输送泵,至少包括输送腔及其液体进口和液体出口,所述输送腔液体出口内设一出口止回阀,所述输送腔液体进口内设一进口止回阀,其特征在于,该出口止回阀采用权利要求1或2或4或5或6或7所述的止回阀。
9.根据权利要求8所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述进口止回阀,具有:
启闭体A,该启闭体A具有:一液体流道A,由设在该液体流道A上的上流通部A,比该上流通部A中流通通道直径小的下流通部A,和在下流通部A中流通通道内上端部设一具有中心通孔及其四周镂空状的柱状分隔部组成;其中该分隔部顶面与上流通部A下端面平齐,及
阀芯体A,该阀芯体A为一伞状橡胶件,其由伞面密封部、凸缘部和连接上述伞面密封部和凸缘部的颈部组成,所述阀芯体A卡入上述分隔部的中心通孔中,其伞面密封部堵在上述上流通部A下端面上,且所述伞面密封部顶部高度低于上述上流通部A中流通通道内上端部高度,并该凸缘部卡紧在分隔部的中心通孔下端口内,所述伞状橡胶件的邵氏硬度为60~90HA。
10.根据权利要求9所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述伞状橡胶件的邵氏硬度为65~75HA。
11.根据权利要求10所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述伞面密封部外沿下侧面由内及外设为弧形下凸型结构,所述上流通部A下端面设为与所述伞面密封部下侧面形状相应的结构。
12.根据权利要求8所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述间歇式液体输送泵为膜片输送泵。
13.根据权利要求12所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述液体为尿素水溶液。
14.根据权利要求9或10或11所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述间歇式液体输送泵为膜片输送泵。
15.根据权利要求14所述间歇式液体输送泵,其特征在于,所述液体为尿素水溶液。
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CN202023312693.8U CN214887645U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种止回阀及其间歇式液体输送泵 |
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CN202023312693.8U Active CN214887645U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种止回阀及其间歇式液体输送泵 |
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