CN106194840B - 花园泵的流道体结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种花园泵的流道体结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的花园泵整机效率低的问题。本花园泵的流道体结构，花园泵包括内部有泵腔的泵体，泵腔内具有由安装座和导叶扣合而成的与泵腔连通的增压腔，增压腔内设有由电机驱动的叶轮，电机的转轴穿设在安装座内，泵体上还设有进水通道和与泵腔连通的出水通道，流道体结构包括设于泵腔内的本体，本体内开设有与叶轮的进口连通的流道一和与进水通道连通的流道二，流道一与流道二平行且流道一与流道二通过流道三连通，本体上还设有与流道一同轴且连通的回流孔，回流孔位于流道一远离叶轮的一端，回流孔处设有阀门组件。本发明具有整机效率高、工作时噪音低、使用成本低等优点。

Description

花园泵的流道体结构

技术领域

本发明属于水泵技术领域，涉及一种泵的流道体结构，特别是一种花园泵的流道体结构。

背景技术

自吸泵包括泵体、电机和叶轮等部件，在泵体内设有输送通道，水泵停止运行后，在输送通道内储存有一定容积的液体，当水泵启动时，输送通道内的液体在叶轮的作用下，夹着空气被向上抛出。自吸泵多为陆上泵，花园泵是自吸泵的一种。例如，中国专利公开了一种自吸泵[授权公告号为CN203962422U]，包括内部具有泵腔的泵体、设于泵体内的叶轮和设于泵体后部用于驱动叶轮转动的电机，泵体的头部具有进水口，泵体的顶部具有与泵腔连通的出水口，叶轮的周向出口与泵腔连通，泵体内设有用于将进水口与叶轮的轴向进口连通的射流器，泵体与电机之间设有连接端盖，连接端盖通过连接结构与泵体连接。

上述的自吸泵工作时水从进水口进入到射流器内，随后进入到由导叶和挡水板组成的腔体内，随后进入到泵腔，由于射流器上具有与泵腔连通的回流孔，进入到泵腔内的水流一部分经射流器回流，另一部分从出水口流出。由于其设置回流孔，且回流孔一直处于打开状态，正常工作时泵腔内的水流也会经回流孔进入到射流器内，降低8％-10％的效率。

为提高带回流孔自吸泵的工作效率，中国专利又公开了一种筒混式自吸泵[授权公告号CN204239272U]，包括内部具有泵腔的泵体、设于泵体内的叶轮和设于泵体后部用于驱动叶轮转动的电机，泵体的前部具有横向进口，泵体的顶部具有与泵腔连通的纵 向出口，叶轮的周向出口与泵腔连通，泵腔内设有其内部具有空腔的喷射体，喷射体上具有与横向进口连通的进口一和与叶轮的轴向进口连通的出口一，空腔内竖直设置有扩散管，扩散管的下部具有与泵腔连通的进口二，上部具有位于进口一与出口一上方的出口二，进口二处设有用于封堵住进口二的封堵球。

进口二相当于回流孔，工作过程为电机运转带动叶轮转动，在空腔内形成负压状态，位于输送管道内的空气经横向进口、进口一进入到空腔内，同时位于泵腔内的水经进口二、出口二进入至空腔内，与空气进行混合后，经出口一、叶轮的轴向进口进入至叶轮二，最后进入至泵腔内，空气从纵向出口排出，水落入至泵腔内继续下一循环；当输送管道、空腔和泵腔内的空气完全排出后，由于压力的作用封堵球封堵住进口二，输送管道内的水经横向进口、进口一、空腔、出口一和轴向进口进入至叶轮内，在叶轮的高速旋转作用下加压，由叶轮的周向出口甩出，此时泵腔内的水处于高压状态，由纵向出口喷出。

但上述的筒混式自吸泵仍然存在以下问题：封堵球位于进口二的下方，主要通过水压作用对进口二进行封堵，当封堵球为金属球时，自身重力大于浮力，在任何情况下封堵球都无法对进口二进行封堵；当封堵球的密度小于水时处于漂浮状态，在泵刚启动时便会立即将进口二进行封堵，降低了自吸泵的工作效率。因此，这种结构的自吸泵利用封堵球自动封堵进口二显然设计不合理，自动封堵效果差，使用效果差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种有效提高花园泵整机效率的花园泵的流道体结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本花园泵的流道体结构，花园泵包括内部有泵腔的泵体，所 述的泵腔内具有由安装座和导叶扣合而成的与泵腔连通的增压腔，所述的增压腔内设有由电机驱动的叶轮，电机的转轴穿设在安装座内，所述的泵体上还设有进水通道和与泵腔连通的出水通道，其特征在于，流道体结构包括设于泵腔内的本体，所述的本体内开设有与叶轮的进口连通的流道一和与进水通道连通的流道二，所述的流道一与流道二平行且流道一与流道二通过流道三连通，所述的本体上还设有与流道一同轴且连通的回流孔，回流孔位于流道一远离叶轮的一端，所述的回流孔处设有阀门组件。

回流孔与泵腔连通，在使用前往泵腔内注满水。工作时电机带动叶轮转动，位于泵腔内的水经回流孔进入到流道一内，随后经叶轮增压后进入到增压腔，在导叶的作用下被增压的水再次进入到泵腔内，此时一部分水经出水通道流出，另一部分水经回流孔与从进水通道进入的水汇流后在叶轮的作用下增压，达到将泵腔内的水流增压的目的，以此循环。阀门组件可控制回流孔的打开和关闭，从而提高花园泵的效率。在回流孔朝向泵腔的一侧设有若干用于导流的导流肋。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的流道一远离叶轮的一端具有设于本体内的其直径大于流道一直径的腔体，上述流道三的一端与该腔体连通，所述的流道一远离叶轮的一端与该腔体连通，所述的回流孔呈喇叭状且部分伸入至腔体内。

水流从流道二、流道三进入到腔体内，回流孔呈喇叭状且部分伸入至腔体内，叶轮旋转时，在部分伸入至腔体内回流孔的导向作用下水流从腔体进入到流道一内，防止了水流从回流孔逆流。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的阀门组件包括固定在泵体上的阀座和同轴穿设于阀座内的阀杆，所述的阀座与回流孔同轴设置，所述的阀杆靠近回流孔的一端具有用于封堵住回流孔的堵头，阀杆的另一端伸出至泵体外侧，所述的阀座与阀杆之间设有用于限制阀杆从阀座内脱落的限位组件，且所述的阀座与阀 杆之间设有密封单元。

本流道体结构中阀座呈筒状，一端与泵体密封固连，泵体上具有与阀座同轴的通孔，阀杆的外端穿设在该通孔内。位了便于制造，阀座可焊接到泵体上，也可与泵体一体成型。由于泵体上具有通孔，密封单元增加阀杆与阀座之间的密封性，防止泵腔内的水进入到阀座内后从通孔流出。由于回流孔呈喇叭状，大开口朝向设有阀杆的一侧，阀杆上的堵头抵靠在回流孔时既能对回流孔进行封堵，还能在轴向上对阀杆进行限位，因此限位组件只有在将阀杆向外拉出时才起作用，当阀杆向外拉动一端距离后，限位组件可限制阀杆继续向外运动，防止阀杆从阀座内脱落。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的限位组件包括设于阀座内壁的环形挡肩和设于阀杆上的径向凸环，所述的径向凸环位于环形挡肩与本体之间，所述径向凸环的外径大于环形挡肩的内径，所述的环形挡肩与径向凸环之间设有弹性单元。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的弹性单元为套设于阀杆上的弹簧，所述弹簧的一端抵靠在环形挡肩上，其另一端抵靠在径向凸环上，上述的密封单元设于径向凸环与阀座之间。

在花园泵未启动时，弹簧处于伸长状态，在弹力作用下使径向凸环远离环形挡肩运动，并使阀杆上的堵头封堵住回流孔。水泵启动时，手动拉动阀杆，使径向凸环靠近环形挡肩运动，此时弹簧处于压缩状态。当水泵运行稳定后，泵腔内的压力作用在阀杆上(主要作用在径向凸环上)，松开阀杆：1、当泵腔内压力小于弹簧弹力时，弹簧驱动阀杆上的堵头封堵住回流孔，从而增加花园泵的流量；2、当泵腔内压力大于或等于弹簧弹力时，阀杆带动堵头进入自动模式，堵头与回流孔之间的间隙随泵腔内的压力增大而增大，可根据对泵使用压力的情况进行打开或关闭。当堵头至回流孔距离最大时，花园泵的扬程最大。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的密封单元包括开设于 径向凸环外周上的环形凹槽和设于环形凹槽内的O型密封圈，所述的O型密封圈抵靠在阀座的内壁上。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的限位组件包括穿设于阀座内的限位套和扣合于限位套上的限位盖，上述的阀杆穿设在限位套与限位盖内，所述的限位套靠近回流孔的一端具有连接法兰一，所述的限位盖上具有连接法兰二，所述的连接法兰一、连接法兰二贴靠在一起且通过螺栓固定在阀座端部，所述的限位组件还包括设于限位套内的限位台阶和设于阀杆上的环形凸起，所述的环形凸起位于限位台阶与回流孔之间。通过设置限位套和限位盖后，可进一步提高阀杆的稳定性，保证花园泵整体运行的同心度。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的限位套远离回流孔的一端具有限位挡肩，所述的阀杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在限位挡肩上，其另一端抵靠在环形凸起上。

在上述花园泵的流道体结构中，所述的密封单元包括设于限位套与阀座之间的密封圈一、设于连接法兰一与连接法兰二之间的密封圈二和设于限位盖与阀杆之间的密封圈三。

限位套与限位盖之间设有用于定位密封圈三的定位环，其中密封圈三套设在阀杆上并与阀杆密封滑动配合。为了便于阀杆的安装，将阀杆设置成分体式结构。为了使堵头更好的密封住回流孔，在堵头上套有密封套。

在上述花园泵的流道体结构中，所述本体的一端具有伸入至进水通道内的连接部，上述的流道二设于该连接部内；所述的本体靠近叶轮的一端具有轴向延伸的环形槽，所述叶轮的一端伸入至该环形槽内。连接部伸入到进水通道内，通过连接部可对本体进行定位，在连接部的外周设有密封圈，可防止进水通道内的水直接进入到泵腔内。环形槽配合叶轮可防止流道一内的水直径进入到增压腔内，在环形槽的外围还设有第二个环形槽，在叶轮上 具有伸入至第二个环形槽内的挡水环，进一步防止流道一内的水直接进入到增压腔内。

本花园泵中，流道二呈S型。

与现有技术相比，本花园泵的流道体结构具有以下优点：

回流孔处设置阀杆，阀杆上设置堵头，有效提高了泵的整机效率，降低花园泵在工作时的噪音，水泵工作时堵头与回流孔的间隙越小，出水通道的流量越大，提高设计工况点的性能，与同段功率的泵相比成本低，提高了市场竞争力，起可适用在所有的花园泵(普通喷射泵、气罐泵和智能型喷射泵)上，适用范围广。

附图说明

图1是实施例一中提供的花园泵的结构示意图。

图2是实施例一中提供的花园泵的剖视图。

图3是实施例一中提供的花园泵的部分剖视图。

图4是实施例一中提供的流道体结构的爆炸示意图。

图5是本发明中提供的流道体结构的剖视图。

图6是实施例二中提供的花园泵的结构示意图。

图7是实施例二中提供的花园泵的剖视图。

图8是实施例二中提供的花园泵的部分剖视图。

图9是实施例二中提供的流道体结构的爆炸示意图。

图中，1、泵腔；2、泵体；3、安装座；4、导叶；5、叶轮；6、进水通道；7、出水通道；8、本体；9、流道一；10、流道二；11、流道三；12、回流孔；13、腔体；14、阀座；15、阀杆；16、堵头；17、环形挡肩；18、径向凸环；19、弹簧；20、O型密封圈；21、限位套；22、限位盖；23、连接法兰一；24、连接法兰二；25、限位台阶；26、环形凸起；27、限位挡肩；28、连接部；29、环形槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图6所示的花园泵包括内部有泵腔1的泵体2，如图2所示，泵腔1内具有由安装座3和导叶4扣合而成的与泵腔1连通的增压腔，增压腔内设有由电机驱动的叶轮5，电机的转轴穿设在安装座3内，如图1和图2所示，泵体2上还设有进水通道6和与泵腔1连通的出水通道7。如图2所示，流道体结构包括设于泵腔1内的本体8，如图5所示，本体8内开设有与叶轮5的进口连通的流道一9和与进水通道6连通的流道二10，流道一9与流道二10平行且流道一9与流道二10通过流道三11连通，本体8上还设有与流道一9同轴且连通的回流孔12，回流孔12位于流道一9远离叶轮5的一端，回流孔12处设有阀门组件。

回流孔12与泵腔1连通，在使用前往泵腔1内注满水。工作时电机带动叶轮5转动，位于泵腔1内的水经回流孔12进入到流道一9内，随后经叶轮5增压后进入到增压腔，在导叶4的作用下被增压的水再次进入到泵腔1内，此时一部分水经出水通道7流出，另一部分水经回流孔12与从进水通道6进入的水汇流后在叶轮5的作用下增压，达到将泵腔1内的水流增压的目的，以此循环。阀门组件可控制回流孔12的打开和关闭，从而提高花园泵的效率。如图4所示，在回流孔12朝向泵腔1的一侧设有若干用于导流的导流肋。

本实施例中，如图5所示，流道一9远离叶轮5的一端具有设于本体8内的其直径大于流道一9直径的腔体13，流道三11的一端与该腔体13连通，流道一9远离叶轮5的一端与该腔体13连通，回流孔12呈喇叭状且部分伸入至腔体13内。水流从流道二10、流道三11进入到腔体13内，回流孔12呈喇叭状且部 分伸入至腔体13内，叶轮5旋转时，在部分伸入至腔体13内回流孔12的导向作用下水流从腔体13进入到流道一9内，防止了水流从回流孔12逆流。

如图3所示，阀门组件包括固定在泵体2上的阀座14和同轴穿设于阀座14内的阀杆15，阀座14与回流孔12同轴设置，阀杆15靠近回流孔12的一端具有用于封堵住回流孔12的堵头16，阀杆15的另一端伸出至泵体2外侧，阀座14与阀杆15之间设有用于限制阀杆15从阀座14内脱落的限位组件，且阀座14与阀杆15之间设有密封单元。

本流道体结构中阀座14呈筒状，一端与泵体2密封固连，泵体2上具有与阀座14同轴的通孔，阀杆15的外端穿设在该通孔内。位了便于制造，阀座14可焊接到泵体2上，也可与泵体2一体成型。由于泵体2上具有通孔，密封单元增加阀杆15与阀座14之间的密封性，防止泵腔1内的水进入到阀座14内后从通孔流出。由于回流孔12呈喇叭状，大开口朝向设有阀杆15的一侧，阀杆15上的堵头16抵靠在回流孔12时既能对回流孔12进行封堵，还能在轴向上对阀杆15进行限位，因此限位组件只有在将阀杆15向外拉出时才起作用，当阀杆15向外拉动一端距离后，限位组件可限制阀杆15继续向外运动，防止阀杆15从阀座14内脱落。

如图3所示，限位组件包括设于阀座14内壁的环形挡肩17和设于阀杆15上的径向凸环18，径向凸环18位于环形挡肩17与本体8之间，径向凸环18的外径大于环形挡肩17的内径，环形挡肩17与径向凸环18之间设有弹性单元。

如图3和图4所示，弹性单元为套设于阀杆15上的弹簧19，弹簧19的一端抵靠在环形挡肩17上，其另一端抵靠在径向凸环18上，密封单元设于径向凸环18与阀座14之间。

在花园泵未启动时，弹簧19处于伸长状态，在弹力作用下使 径向凸环18远离环形挡肩17运动，并使阀杆15上的堵头16封堵住回流孔12。水泵启动时，手动拉动阀杆15，使径向凸环18靠近环形挡肩17运动，此时弹簧19处于压缩状态。当水泵运行稳定后，泵腔1内的压力作用在阀杆15上(主要作用在径向凸环18上)，松开阀杆15：1、当泵腔1内压力小于弹簧19弹力时，弹簧19驱动阀杆15上的堵头16封堵住回流孔12，从而增加花园泵的流量；2、当泵腔1内压力大于或等于弹簧19弹力时，阀杆15带动堵头16进入自动模式，堵头16与回流孔12之间的间隙随泵腔1内的压力增大而增大，可根据对泵使用压力的情况进行打开或关闭。当堵头16至回流孔12距离最大时，花园泵的扬程最大。

如图3所示，密封单元包括开设于径向凸环18外周上的环形凹槽和设于环形凹槽内的O型密封圈20，O型密封圈20抵靠在阀座14的内壁上。

如图2、图4和图5所示，本体8的一端具有伸入至进水通道6内的连接部28，流道二10设于该连接部28内；本体8靠近叶轮5的一端具有轴向延伸的环形槽29，叶轮5的一端伸入至该环形槽29内。连接部28伸入到进水通道6内，通过连接部28可对本体8进行定位，在连接部28的外周设有密封圈，可防止进水通道6内的水直接进入到泵腔1内。环形槽29配合叶轮5可防止流道一9内的水直径进入到增压腔内，在环形槽29的外围还设有第二个环形槽29，在叶轮5上具有伸入至第二个环形槽29内的挡水环，进一步防止流道一9内的水直接进入到增压腔内。

如图5所示，流道二10呈S型。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图7和8所示，限位组件包括穿设于阀座14内的限位套21和扣合于限位套21上的限位盖22，阀杆15穿设在限 位套21与限位盖22内，如图9所示，限位套21靠近回流孔12的一端具有连接法兰一23，限位盖22上具有连接法兰二24，连接法兰一23、连接法兰二24贴靠在一起且通过螺栓固定在阀座14端部。如图8所示，限位组件还包括设于限位套21内的限位台阶25和设于阀杆15上的环形凸起26，环形凸起26位于限位台阶25与回流孔12之间。通过设置限位套21和限位盖22后，可进一步提高阀杆15的稳定性，保证花园泵整体运行的同心度。

如图8所示，限位套21远离回流孔12的一端具有限位挡肩27，阀杆15上套设有弹簧19，弹簧19的一端抵靠在限位挡肩27上，其另一端抵靠在环形凸起26上。

如图8所示，密封单元包括设于限位套21与阀座14之间的密封圈一、设于连接法兰一23与连接法兰二24之间的密封圈二和设于限位盖22与阀杆15之间的密封圈三。如图9所示，限位套21与限位盖22之间设有用于定位密封圈三的定位环，其中密封圈三套设在阀杆15上并与阀杆15密封滑动配合。为了便于阀杆15的安装，将阀杆15设置成分体式结构。为了使堵头16更好的密封住回流孔12，在堵头16上套有密封套。

在如图6所示的花园泵未启动时，弹簧19处于伸长状态，在弹力作用下使阀杆15前端的堵头16封堵住回流孔12。水泵启动时，手动拉动阀杆15或旋拧阀杆15，使阀杆15在限位套21内远离回流孔12运动，堵头16将回流孔12打开，弹簧19压缩，直到环形凸起26抵靠在限位调节上时保持该状态。当水泵运行稳定后，泵腔1内的压力作用在阀杆15上(在阀杆15的堵头16处设有一环形承压片，水压直接作用在堵头16和环形承压片上)，松开或反向旋转阀杆15：1、当泵腔1内压力小于弹簧19弹力时，弹簧19驱动阀杆15上的堵头16封堵住回流孔12，从而增加花园泵的流量；2、当泵腔1内压力大于或等于弹簧19弹力时，阀杆15带动堵头16进入自动模式，堵头16与回流孔12之间的间 隙随泵腔1内的压力增大而增大，可根据对泵使用压力的情况进行自动打开或关闭。当堵头16至回流孔12距离最大时，花园泵的扬程最大。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种花园泵的流道体结构，花园泵包括内部有泵腔（1）的泵体（2），所述的泵腔（1）内具有由安装座（3）和导叶（4）扣合而成的与泵腔（1）连通的增压腔，所述的增压腔内设有由电机驱动的叶轮（5），电机的转轴穿设在安装座（3）内，所述的泵体（2）上还设有进水通道（6）和与泵腔（1）连通的出水通道（7），其特征在于，流道体结构包括设于泵腔（1）内的本体（8），所述的本体（8）内开设有与叶轮（5）的进口连通的流道一（9）和与进水通道（6）连通的流道二（10），所述的流道一（9）与流道二（10）平行且流道一（9）与流道二（10）通过流道三（11）连通，所述的本体（8）上还设有与流道一（9）同轴且连通的回流孔（12），回流孔（12）位于流道一（9）远离叶轮（5）的一端，所述的回流孔（12）处设有阀门组件，阀门组件可控制回流孔的打开和关闭；所述回流孔（12）朝向泵腔（1）的一侧设有若干用于导流的导流肋；所述的流道一（9）远离叶轮（5）的一端具有设于本体（8）内的其直径大于流道一（9）直径的腔体（13），上述流道三（11）的一端与该腔体（13）连通，所述的流道一（9）远离叶轮（5）的一端与该腔体（13）连通，所述的回流孔（12）呈喇叭状且部分伸入至腔体（13）内；所述的阀门组件包括固定在泵体（2）上的阀座（14）和同轴穿设于阀座（14）内的阀杆（15），所述的阀座（14）与回流孔（12）同轴设置，所述的阀杆（15）靠近回流孔（12）的一端具有用于封堵住回流孔（12）的堵头（16），阀杆（15）的另一端伸出至泵体（2）外侧，所述的阀座（14）与阀杆（15）之间设有用于限制阀杆（15）从阀座（14）内脱落的限位组件，且所述的阀座（14）与阀杆（15）之间设有密封单元；所述的限位组件包括设于阀座（14）内壁的环形挡肩（17）和设于阀杆（15）上的径向凸环（18），所述的径向凸环（18）位于环形挡肩（17）与本体（8）之间，所述径向凸环（18）的外径大于环形挡肩（17）的内径，所述的环形挡肩（17）与径向凸环（18）之间设有弹性单元。

2.根据权利要求1所述的花园泵的流道体结构，其特征在于，所述的弹性单元为套设于阀杆（15）上的弹簧（19），所述弹簧（19）的一端抵靠在环形挡肩（17）上，其另一端抵靠在径向凸环（18）上，上述的密封单元设于径向凸环（18）与阀座（14）之间。

3.根据权利要求1所述的花园泵的流道体结构，其特征在于，所述的密封单元包括开设于径向凸环（18）外周上的环形凹槽和设于环形凹槽内的O型密封圈（20），所述的O型密封圈（20）抵靠在阀座（14）的内壁上。

4.一种花园泵的流道体结构，花园泵包括内部有泵腔（1）的泵体（2），所述的泵腔（1）内具有由安装座（3）和导叶（4）扣合而成的与泵腔（1）连通的增压腔，所述的增压腔内设有由电机驱动的叶轮（5），电机的转轴穿设在安装座（3）内，所述的泵体（2）上还设有进水通道（6）和与泵腔（1）连通的出水通道（7），其特征在于，流道体结构包括设于泵腔（1）内的本体（8），所述的本体（8）内开设有与叶轮（5）的进口连通的流道一（9）和与进水通道（6）连通的流道二（10），所述的流道一（9）与流道二（10）平行且流道一（9）与流道二（10）通过流道三（11）连通，所述的本体（8）上还设有与流道一（9）同轴且连通的回流孔（12），回流孔（12）位于流道一（9）远离叶轮（5）的一端，所述的回流孔（12）处设有阀门组件，阀门组件可控制回流孔的打开和关闭；所述回流孔（12）朝向泵腔（1）的一侧设有若干用于导流的导流肋；所述的流道一（9）远离叶轮（5）的一端具有设于本体（8）内的其直径大于流道一（9）直径的腔体（13），上述流道三（11）的一端与该腔体（13）连通，所述的流道一（9）远离叶轮（5）的一端与该腔体（13）连通，所述的回流孔（12）呈喇叭状且部分伸入至腔体（13）内；所述的阀门组件包括固定在泵体（2）上的阀座（14）和同轴穿设于阀座（14）内的阀杆（15），所述的阀座（14）与回流孔（12）同轴设置，所述的阀杆（15）靠近回流孔（12）的一端具有用于封堵住回流孔（12）的堵头（16），阀杆（15）的另一端伸出至泵体（2）外侧，所述的阀座（14）与阀杆（15）之间设有用于限制阀杆（15）从阀座（14）内脱落的限位组件，且所述的阀座（14）与阀杆（15）之间设有密封单元；所述的限位组件包括穿设于阀座（14）内的限位套（21）和扣合于限位套（21）上的限位盖（22），上述的阀杆（15）穿设在限位套（21）与限位盖（22）内，所述的限位套（21）靠近回流孔（12）的一端具有连接法兰一（23），所述的限位盖（22）上具有连接法兰二（24），所述的连接法兰一（23）、连接法兰二（24）贴靠在一起且通过螺栓固定在阀座（14）端部，所述的限位组件还包括设于限位套（21）内的限位台阶（25）和设于阀杆（15）上的环形凸起（26），所述的环形凸起（26）位于限位台阶（25）与回流孔（12）之间。

5.根据权利要求4所述的花园泵的流道体结构，其特征在于，所述的限位套（21）远离回流孔（12）的一端具有限位挡肩（27），所述的阀杆（15）上套设有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端抵靠在限位挡肩（27）上，其另一端抵靠在环形凸起（26）上。

6.根据权利要求4所述的花园泵的流道体结构，其特征在于，所述的密封单元包括设于限位套（21）与阀座（14）之间的密封圈一、设于连接法兰一（23）与连接法兰二（24）之间的密封圈二和设于限位盖（22）与阀杆（15）之间的密封圈三。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的花园泵的流道体结构，其特征在于，所述本体（8）的一端具有伸入至进水通道（6）内的连接部（28），上述的流道二（10）设于该连接部（28）内；所述的本体（8）靠近叶轮（5）的一端具有轴向延伸的环形槽（29），所述叶轮（5）的一端伸入至该环形槽（29）内。

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