CN214887266U - 一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，包括：底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上。本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置具有能将滤网上附着的封堵杂质铲除、提高滤网过滤功效，且能够提高热量利用率的优点。

Description

一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，在利用外设锅炉进行烧结的过程中，会产生大量的烟气，这些烟气含有较高的温度，为了能够降低汽轮机背压，通常会利用专门的余热利用装置，将这些烟气中的余热进行收集，然后以这些烟气为主要能源，并通过一系列工艺，最终能够达到降低汽轮机背压的目的，使得能源可被充分利用。

然而，传统的利用烟气余热降低汽轮机背压的装置在使用时发现，当锅炉内在燃烧一些特殊的原料时，产生的烟气中会含有较多的飘絮杂质，这些飘絮杂质会直接将内部用于过滤杂质的滤网堵住，从而逐渐降低滤网的实际过滤功能和效果，增加了人们的检修次数，此外，在输送这些带有热量的烟气时，由于中间对烟气进行过滤处理的总途径较长，使得烟气中的热量会消散一部分，从而降低了热量利用率。

因此，有必要提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能将滤网上附着的封堵杂质铲除、提高滤网过滤功效，且能够提高热量利用率的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，包括：底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上，所述横接杆靠近所述进风管的一端通过螺栓与所述滤网固定连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述横接杆上；转杆，所述转杆转动安装在所述处理箱的一侧内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述处理箱的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接；双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述转杆上，所述双头凸轮与所述滤网相适配；排料口，所述排料口开设在所述处理箱的底部内壁上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述处理箱的底部，所述收集箱与所述排料口相连通；铲料机构，所述铲料机构设置在所述处理箱上。

优选的，所述铲料机构包括收纳槽、铲板、框架、内螺纹管、传动丝杠、电机二和两个伞齿，所述收纳槽开设在所述处理箱的顶部内壁上，所述铲板设置在所述收纳槽内，所述铲板与所述滤网相适配，所述框架固定安装在所述处理箱的顶部，所述内螺纹管转动安装在所述框架的顶部内壁上，所述传动丝杠螺纹安装在所述内螺纹管的内壁上，所述传动丝杠的顶端延伸至所述内螺纹管的上方，所述传动丝杠的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述传动丝杠与所述收纳槽的顶部内壁活动连接，所述电机二固定安装在所述框架的顶部内壁上，两个所述伞齿分别固定套设在所述电机二的输出轴和所述内螺纹管上，两个所述伞齿相啮合。

优选的，所述处理箱远离所述风机的一侧固定安装有排烟管，所述收集箱的一侧设有密封门。

优选的，所述横接杆远离所述滤网的一端固定安装有挡板，所述弹簧的一端与所述固位板固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。

优选的，所述传动丝杠的顶端固定安装有盖板，所述盖板与所述内螺纹管相适配，所述框架的顶部滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述盖板固定连接，所述限位杆的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述限位杆与所述收纳槽的顶部内壁活动连接。

优选的，所述处理箱上套设有下保温套和上保温套，所述下保温套与所述上保温套相接触，所述下保温套的两侧外壁上均固定安装有连板，两个所述连板的顶部均开设有固位槽，所述上保温套的两侧外壁上均固定安装有盒体，所述盒体的底部设为开口，且所述盒体的底部与所述连板相接触，所述盒体内设有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至所述固位槽内并与所述固位槽的内壁旋合连接，所述盒体的顶部内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述盒体的上方，所述螺杆的底端与所述螺纹柱固定连接。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有拧耳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，通过设置的铲板，并在传动丝杠与内螺纹管的螺纹配合，使得其能够上下移动，进而能够将滤网上附着的杂质铲除，并且再加以双头凸轮、滤网和弹簧之间的配合，便可进一步将其上的封堵杂质去除，提高了滤网的过滤功效；

且在正常的输送带有热量的烟气时，通过设置的下保温套和上保温套，便可极大的提高了整个处理箱的保温性能，从而减缓了烟气热量的消散速度，进而提高了热量的利用率，此外，后期为了保证保温效果对下保温套和上保温套进行更换时，只需拧动两个拧耳，便可进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第一实施例的主视示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第一实施例中处理箱的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第二实施例的正视示意图；

图6为本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置第二实施例中处理箱的侧视结构示意图；

图7为图6所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、底座；2、风机；3、处理箱；4、进风管；5、滤网；6、固位板；7、横接杆；8、弹簧；9、转杆；10、电机一；11、双头凸轮；12、排料口；13、收集箱；14、收纳槽；15、铲板；16、框架；17、内螺纹管；18、传动丝杠；19、电机二；20、伞齿；21、下保温套；22、上保温套；23、连板；24、固位槽；25、盒体；26、螺纹柱；27、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置包括：底座1以及固定安装在底座1顶部的风机2和处理箱3；进风管4，所述进风管4固定安装在所述处理箱3靠近所述风机2的一侧，所述进风管4的一端与所述风机2的出风口固定连接；滤网5，所述滤网5设置在所述处理箱3内，所述滤网5与所述处理箱3的内壁相接触，滤网5能够将带有热量的烟气中的飘絮杂质进行拦截过滤；两个固位板6，两个所述固位板6分别固定安装在所述处理箱3的顶部内壁和底部内壁上；两个横接杆7，两个所述横接杆7分别滑动安装在两个所述固位板6上，所述横接杆7靠近所述进风管4的一端通过螺栓与所述滤网5固定连接，两个横接杆7能够将滤网5可靠的固定着，且通过横接杆7与固位板6的配合，可使滤网5能够进行稳定的水平滑移运动；两个弹簧8，两个所述弹簧8分别套设在两个所述横接杆7上，弹簧8能够提供给滤网5一个回弹力，使其在与双头凸轮11分离的状态下，能自动回弹至原位；转杆9，所述转杆9转动安装在所述处理箱3的一侧内壁上；电机一10，所述电机一10固定安装在所述处理箱3的一侧外壁上，所述电机一10的输出轴与所述转杆9的一端固定连接；双头凸轮11，所述双头凸轮11固定套设在所述转杆9上，所述双头凸轮11与所述滤网5相适配，双头凸轮11能够顶起滤网5，并在弹簧8的配合下，使得滤网5能够出现震动弹力，可将其上较为顽固的杂质抖落；排料口12，所述排料口12开设在所述处理箱3的底部内壁上；收集箱13，所述收集箱13固定安装在所述处理箱3的底部，所述收集箱13与所述排料口12相连通，收集箱13可将铲下的封堵杂质进行集中收集；铲料机构，所述铲料机构设置在所述处理箱3上。

为了将滤网5上的附着杂质铲除，本实施例中，优选的，所述铲料机构包括收纳槽14、铲板15、框架16、内螺纹管17、传动丝杠18、电机二19和两个伞齿20，所述收纳槽14开设在所述处理箱3的顶部内壁上，所述铲板15设置在所述收纳槽14内，所述铲板15与所述滤网5相适配，利用铲板15可将滤网5上的附着物铲除，所述框架16固定安装在所述处理箱3的顶部，所述内螺纹管17转动安装在所述框架16的顶部内壁上，所述传动丝杠18螺纹安装在所述内螺纹管17的内壁上，所述传动丝杠18的顶端延伸至所述内螺纹管17的上方，所述传动丝杠18的底端延伸至所述收纳槽14内并与所述铲板15固定连接，所述传动丝杠18与所述收纳槽14的顶部内壁活动连接，通过传动丝杠18与内螺纹管17的配合，可带着铲板15进行上下移动，进而起到铲除滤网5上附着物的作用，所述电机二19固定安装在所述框架16的顶部内壁上，两个所述伞齿20分别固定套设在所述电机二19的输出轴和所述内螺纹管17上，两个所述伞齿20相啮合，通过两个伞齿20的啮合原理，使得内螺纹管17可以转动。

为了使处理箱3内的烟气排出，以及在对收集箱13起到密封的同时，还可将其内部的杂质方便取出，本实施例中，优选的，所述处理箱3远离所述风机2的一侧固定安装有排烟管，所述收集箱13的一侧设有密封门。

为了给弹簧8一个固定位置，本实施例中，优选的，所述横接杆7远离所述滤网5的一端固定安装有挡板，所述弹簧8的一端与所述固位板6固定连接，所述弹簧8的另一端与所述挡板固定连接。

为了提供给传动丝杠18一个滑动限定，使其随着内螺纹管17的转动而只能进行上下移动，本实施例中，优选的，所述传动丝杠18的顶端固定安装有盖板，所述盖板与所述内螺纹管17相适配，所述框架16的顶部滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述盖板固定连接，所述限位杆的底端延伸至所述收纳槽14内并与所述铲板15固定连接，所述限位杆与所述收纳槽14的顶部内壁活动连接。

本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置的工作原理如下：

本实施例中处理箱3上的排烟管与外部的烟气收集部分相连通，且风机2的进风口与锅炉烟气导管相连通；

在使用时，启动风机2便可将锅炉燃烧所产生的带有热量的烟气抽取至处理箱3内，这些烟气便会穿过滤网5，从而能够将其中携带的飘絮杂质滤除，最终通入下一道处理工序中；

在烟气抽取一段时间后，可正向启动电机二19，电机二19的输出轴便可带动对应的伞齿20转动，这时通过两个伞齿20的啮合传动，内螺纹管17便会转动，在这样的情况下，通过传动丝杠18与内螺纹管17的螺纹关系，并在限位杆的滑动限位下，传动丝杠18便会带着铲板15下降，当铲板15接触到滤网5时，便会将其上附着的堆积物铲下，然后这些铲下的杂质通过排料口12落入收集箱13内，铲完后，反向启动电机二19，将铲板15再次带入收纳槽14内即可，这样便可继续进行烟气的过滤工作，在烟气抽取完毕后，可以正向启动电机一10，在转杆9的带动下，双头凸轮11便会转动，这样便可将滤网5顶起，顶起时，弹簧8便会受力压缩，当双头凸轮11与滤网5分离后，在弹簧8的作用下，滤网5便自动弹回至原位，以此往复，使得滤网5能够形成一个震动弹力，这样便可将滤网5内剩余的一些较为顽固的杂质掂出去，并落入收集箱13内，后期可打开收集箱13上的密封门将其内部的杂质进行集中处理即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置具有如下有益效果：

通过设置的铲板15，并在传动丝杠18与内螺纹管17的螺纹配合，使得其能够上下移动，进而能够将滤网5上附着的杂质铲除，并且再加以双头凸轮11、滤网5和弹簧8之间的配合，便可进一步将其上的封堵杂质去除，提高了滤网5的过滤功效。

第二实施例

基于本申请的第一实施例提供的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，本申请的第二实施例提出另一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-图7，利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置还包括下保温套21和上保温套22，所述下保温套21和上保温套22均套设在所述处理箱3上，所述下保温套21与所述上保温套22相接触，通过下保温套21和上保温套22可将处理箱3大部分面积包裹，减少烟气热量的散发，所述下保温套21的两侧外壁上均固定安装有连板23，两个所述连板23的顶部均开设有固位槽24，所述上保温套22的两侧外壁上均固定安装有盒体25，所述盒体25的底部设为开口，且所述盒体25的底部与所述连板23相接触，所述盒体25内设有螺纹柱26，所述螺纹柱26的底端延伸至所述固位槽24内并与所述固位槽24的内壁旋合连接，使得下保温套21和上保温套22能够形成卡合连接关系，所述盒体25的顶部内壁上螺纹安装有螺杆27，所述螺杆27的顶端延伸至所述盒体25的上方，所述螺杆27的底端与所述螺纹柱26固定连接。

为了方便转动螺杆27，本实施例中，优选的，所述螺杆27的顶端固定安装有拧耳。

本装置在正常的输送带有热量的烟气时，通过设置的下保温套21和上保温套22，便可极大的提高了整个处理箱3的保温性能，从而减缓了烟气热量的消散速度，进而提高了热量的利用率，此外，后期为了保证保温效果对下保温套21和上保温套22进行更换时，只需拧动两个拧耳，通过螺杆27与螺纹柱26的配合，便可将螺纹柱26从固位槽24内抽出，然后将下保温套21和上保温套22取下并更换即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，包括：

底座以及固定安装在底座顶部的风机和处理箱；

进风管，所述进风管固定安装在所述处理箱靠近所述风机的一侧，所述进风管的一端与所述风机的出风口固定连接；

滤网，所述滤网设置在所述处理箱内，所述滤网与所述处理箱的内壁相接触；

两个固位板，两个所述固位板分别固定安装在所述处理箱的顶部内壁和底部内壁上；

两个横接杆，两个所述横接杆分别滑动安装在两个所述固位板上，所述横接杆靠近所述进风管的一端通过螺栓与所述滤网固定连接；

两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述横接杆上；

转杆，所述转杆转动安装在所述处理箱的一侧内壁上；

电机一，所述电机一固定安装在所述处理箱的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与所述转杆的一端固定连接；

双头凸轮，所述双头凸轮固定套设在所述转杆上，所述双头凸轮与所述滤网相适配；

排料口，所述排料口开设在所述处理箱的底部内壁上；

收集箱，所述收集箱固定安装在所述处理箱的底部，所述收集箱与所述排料口相连通；

铲料机构，所述铲料机构设置在所述处理箱上。

2.根据权利要求1所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述铲料机构包括收纳槽、铲板、框架、内螺纹管、传动丝杠、电机二和两个伞齿，所述收纳槽开设在所述处理箱的顶部内壁上，所述铲板设置在所述收纳槽内，所述铲板与所述滤网相适配，所述框架固定安装在所述处理箱的顶部，所述内螺纹管转动安装在所述框架的顶部内壁上，所述传动丝杠螺纹安装在所述内螺纹管的内壁上，所述传动丝杠的顶端延伸至所述内螺纹管的上方，所述传动丝杠的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述传动丝杠与所述收纳槽的顶部内壁活动连接，所述电机二固定安装在所述框架的顶部内壁上，两个所述伞齿分别固定套设在所述电机二的输出轴和所述内螺纹管上，两个所述伞齿相啮合。

3.根据权利要求1所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述处理箱远离所述风机的一侧固定安装有排烟管，所述收集箱的一侧设有密封门。

4.根据权利要求1所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述横接杆远离所述滤网的一端固定安装有挡板，所述弹簧的一端与所述固位板固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。

5.根据权利要求2所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述传动丝杠的顶端固定安装有盖板，所述盖板与所述内螺纹管相适配，所述框架的顶部滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述盖板固定连接，所述限位杆的底端延伸至所述收纳槽内并与所述铲板固定连接，所述限位杆与所述收纳槽的顶部内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述处理箱上套设有下保温套和上保温套，所述下保温套与所述上保温套相接触，所述下保温套的两侧外壁上均固定安装有连板，两个所述连板的顶部均开设有固位槽，所述上保温套的两侧外壁上均固定安装有盒体，所述盒体的底部设为开口，且所述盒体的底部与所述连板相接触，所述盒体内设有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至所述固位槽内并与所述固位槽的内壁旋合连接，所述盒体的顶部内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述盒体的上方，所述螺杆的底端与所述螺纹柱固定连接。

7.根据权利要求6所述的利用锅炉排烟余热降低汽轮机背压的装置，其特征在于，所述螺杆的顶端固定安装有拧耳。

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