CN214885526U - 一种预留洞口模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预留洞口模板支撑装置,包括:第一筒体,其侧壁上设置有第一洞口和第二洞口;第二筒体,套设在所述第一筒体内,能够沿着所述第一筒体直线移动;其侧壁上环设有齿条部;第一拨动手柄,尾端伸入所述第一洞口;驱动所述第一筒体远离所述第二筒体;止逆件,尾端伸入所述第二洞口;阻碍所述第一筒体向正方向移动;第二弹性件,所述第二弹性件被配置为驱动所述止逆件的头端向反方向转动。本申请的一个技术效果在于,对于模板的破坏大大降低,对于模板材料的浪费大大降低。
Description
技术领域
本申请属于土建施工工具领域,具体地说,涉及一种预留洞口模板支撑装置。
背景技术
在土建施工中,根据后期安装需要,需要做一些预留洞孔来满足安装要求,安装预留洞口根据洞口尺寸大小,预埋模板,并在上用钉子内外固定,预埋钉子容易对模板产生破坏,不经济。另一方面,在混凝土振捣棒靠近时,容易出现内侧固定钉子松动,造成预埋洞口尺寸偏小,需要进行后期的重新剔凿,在楼板浇筑完毕后进行脱模,需要使用工具将内侧预埋钉子拨出,然后在撬开模板进行脱模,操作较为繁琐。因此,有必要提供一种预留洞口模板支撑装置。
发明内容
本申请的一个目的是提供一种预留洞口模板支撑装置的新技术方案。
根据本申请的一个方面,本申请提供了一种预留洞口模板支撑装置,包括:
第一筒体,其侧壁上设置有第一洞口和第二洞口;所述第一洞口的两侧对称设置有第一耳板,两个第一耳板之间设置有第一转动销;所述第二洞口的两侧对称设置有第二耳板,两个第二耳板之间设置有第二转动销和限位杆;
第二筒体,套设在所述第一筒体内,能够沿着所述第一筒体直线移动;其侧壁上环设有齿条部,所述齿条部上设置有直齿;所述齿条部与所述第一洞口和所述第二洞口相对;
第一拨动手柄,尾端伸入所述第一洞口;与第一转动销转动连接;尾端设置有能够转动的拨动件和与所述拨动件配合第一弹性件,所述第一弹性件被配置为能够驱动所述拨动件向第一位置转动;所述第一拨动手柄被配置为其头端能够围绕所述第一转动销向正方向转动至所述拨动件与所述直齿相抵,驱动所述第一筒体远离所述第二筒体;所述第一拨动手柄被配置为其头端能够围绕所述第一转动销向反方向转动至所述拨动件与所述直齿脱离;
止逆件,尾端伸入所述第二洞口;与第二转动销转动连接;所述止逆件被配置为其头端与限位杆接触时,尾端与所述直齿相抵且阻碍所述第一筒体向正方向移动;所述限位杆被配置为可移动至不与所述止逆件接触的位置;所述第二转动销上设置有第二弹性件,所述第二弹性件被配置为驱动所述止逆件的头端向反方向转动。
可选地,所述直齿的横截面为三角形。
可选地,所述第一筒体或/和所述第二筒体为圆筒体。
可选地,所述第一弹性件或/和所述第二弹性件为扭力弹簧。
可选地,所述拨动件与所述第一弹性件的一端固定连接。
可选地,还包括垫片,所述第二筒体的尾端套设在所述第一筒体内,所述第二筒体的头端和所述第一筒体的尾端设置有所述垫片。
可选地,所述垫片采用木材或塑料板制成。
可选地,所述第一筒体的侧壁上还设置有第三洞口,所述第三洞口的两侧对称设置有第三耳板,两个第三耳板之间设置有第三转动销;所述预留洞口模板支撑装置还包括与所述第三洞口配合的第二拨动手柄。
可选地,所述第一洞口与所述第三洞口在所述第一筒体上对称设置。
可选地,所述第一筒体内设置有与轴线平行的凸轨,所述第一洞口与所述第二洞口避让所述凸轨设置;所述第二筒体的侧壁上设置有与所述凸轨配合的滑槽。
本申请的一个技术效果在于,对于模板的破坏大大降低,对于模板材料的浪费大大降低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一些实施例的结构示意图;
图2是本申请一些实施例中拨动手柄的结构示意图;
图3是本申请一些实施例的应用示意图;
图中:1第一筒体,11第一洞口,12第一耳板,13第二洞口,14第二耳板,15限位杆,16第二弹性件,17第一转动销,18第二转动销,2第二筒体,21齿条部,22直齿,3第一拨动手柄,31拨动件,32第一弹性件,4止逆件,5垫片,6正方向,7反方向。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型提供一种预留洞口模板支撑装置,在一些实施例中,参考图1至图3,包括第一筒体1、第二筒体2、第一拨动手柄3和止逆件4。
所述第一筒体1的侧壁上设置有第一洞口11和第二洞口13。所述第一洞口11的两侧对称设置有第一耳板12,两个第一耳板12之间设置有第一转动销17。所述第二洞口13的两侧对称设置有第二耳板14,两个第二耳板14之间设置有第二转动销18和限位杆15。
所述第二筒体2的尾端伸入所述第一筒体1内,所述第二筒体2套设在所述第一筒体1内。所述第二筒体2能够沿着所述第一筒体1直线移动;进一步的,可以通过限位使其只能够直线移动,例如:所述第一筒体1内设置有与轴线平行的凸轨,所述第一洞口11与所述第二洞口13避让所述凸轨设置,所述第二筒体2的侧壁上设置有与所述凸轨配合的滑槽,使得其只能够直线移动。所述第二筒体2的侧壁上环设有齿条部21,所述齿条部21上设置有多个直齿22,所述直齿22的横截面通常为三角形。推动直齿22,既能够推动所述第二筒体2沿着所述第一筒体1直线移动。所述齿条部21与所述第一洞口11和所述第二洞口13相对。
所述第一拨动手柄3的尾端伸入所述第一洞口11,能够用于拨动所述齿条部21,驱动所述筒体2伸出所述第一筒体1。所述第一拨动手柄3主体为支杆结构。所述第一拨动手柄3与所述第一转动销17转动连接,能够以第一转动销17为轴转动。所述第一转动销17位于所述第一拨动手柄3的头端和尾端之间。所述第一拨动手柄3的尾端设置有能够转动的拨动件31和与所述拨动件31配合第一弹性件32。所述拨动件31用于与直齿22相抵,使得所述第一拨动手柄3能够用于拨动所述齿条部21。所述第一弹性件32驱动所述拨动件31向第一位置转动,为拨动件31提供复位力,所述第一位置即第一弹性件32既不提供推力,也不提供拉力的位置,通常情况下,该位置下的拨动件31向所述第一拨动手柄3的一侧倾斜,在安装时,该侧为第二筒体2的伸出方向;当所述第一拨动手柄3的头端围绕所述第一转动销17向正方向6转动时,所述拨动件31能够与所述直齿22相抵,随着所述第一拨动手柄3的继续转动,拨动件31在直齿22背面的挤压下,向远离所述第一拨动手柄3头端的方向转动,拉伸第一弹性件32,拨动件31齿条部21在拨动件31的推动下,驱动所述第一筒体1远离所述第二筒体2;此后,当所述第一拨动手柄3的头端围绕所述第一转动销17向反方向7转动时,所述拨动件31能够与所抵接的直齿22脱离,与后面的直齿22接触,受到外力作用,拨动件31被后面直齿22的斜面挤压向靠近所述第一拨动手柄3头端的方向转动,压缩第一弹性件32,无法形成有效的刚性推动结构,使得所述第一拨动手柄3的头端围绕所述第一转动销17向反方向7转动时,不会驱动第二筒体2向第一筒体1内回缩。
所述止逆件4的尾端伸入所述第二洞口13,用于锁止第二筒体2向第一筒体1内回缩,类似棘爪。所述止逆件4主体为支杆或钝角杆结构。所述止逆件4与第二转动销18转动连接,能够以第二转动销18为轴转动。所述第二转动销18位于所述止逆件4的头端和尾端之间。所述限位杆15位于所述止逆件4的头端转动路径上,当所述止逆件4的头端与限位杆15接触时,限位杆15阻碍所述止逆件4继续转动,此时,所述止逆件4的尾端与所述直齿22相抵,阻碍所述第一筒体1向正方向6移动。本领域技术人员可以理解,正方向6与反方向7是相对概念,并非绝对方向,在图1所示的实施例中,正方向6即第一筒体1缩回第二筒体2的方向,反方向7即第一筒体1伸出第二筒体2的方向。所述限位杆15是可移动的,通过外力干预,可以移动至不与所述止逆件4接触的位置,例如,限位杆15是可拆卸的,或者是滑动设置在所述第二耳板14上,本申请对此并不限制,可拆卸与滑动设置属于本领域的常规技术手段,本领域技术人员可以根据需要选择合适的现有公开结构进行实现,本申请对此并不限制。所述第二转动销18上设置有第二弹性件16,所述第二弹性件16驱动所述止逆件4的头端向反方向7转动。当所述第一拨动手柄3驱动所述筒体2伸出所述第一筒体1时,直齿22的斜面挤压止逆件4,使得止逆件4的头端能够向正方向6转动,当直齿22通过后,止逆件4的尾端在第二弹性件16的作用下复位,与直齿22的背面相抵,完成锁止。
本实用新型在使用时,在预留洞口的内部支撑洞口的内部两侧模片,利用可调节伸缩的的机械原理,适用范围较广,能够适应多种尺寸的洞口,在安装时,通过操作拨动手柄即可,安装方便快捷,并且在脱模后可拆卸,实现重复利用。本实用新型便于移动。周转,用于模板的固定更加牢固,能够减少涨模的情况发生。对于模板的破坏大大降低,对于模板材料的浪费大大降低。
在一些其他的实施例中,所述第一筒体1或/和所述第二筒体2可以为圆筒体。
在一些其他的实施例中,所述第一弹性件32或/和所述第二弹性件16为扭力弹簧。进一步的,所述拨动件31可以与所述第一弹性件32的一端固定连接。
在一些其他的实施例中,参考图1,还包括垫片5,所述第二筒体2的尾端套设在所述第一筒体1内,所述第二筒体2的头端和所述第一筒体1的尾端设置有所述垫片5。进一步的,所述垫片5采用木材或塑料板制成,提供缓冲,减少第一筒体和第二筒体与洞口模板的刚性接触。
在一些其他的实施例中,所述第一筒体1的侧壁上还设置有第三洞口(未示出),所述第三洞口的两侧对称设置有第三耳板,两个第三耳板之间设置有第三转动销;所述预留洞口模板支撑装置还包括与所述第三洞口配合的第二拨动手柄。进一步的,所述第一洞口与所述第三洞口在所述第一筒体上对称设置,使得在操作拨动手柄时,第一筒体的受力更加对称均匀。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定成分或方法。本领域技术人员应可理解,不同地区可能会用不同名词来称呼同一个成分。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分成分的方式。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种预留洞口模板支撑装置,其特征在于,包括:
第一筒体,其侧壁上设置有第一洞口和第二洞口;所述第一洞口的两侧对称设置有第一耳板,两个第一耳板之间设置有第一转动销;所述第二洞口的两侧对称设置有第二耳板,两个第二耳板之间设置有第二转动销和限位杆;
第二筒体,套设在所述第一筒体内,能够沿着所述第一筒体直线移动;其侧壁上环设有齿条部,所述齿条部上设置有直齿;所述齿条部与所述第一洞口和所述第二洞口相对;
第一拨动手柄,尾端伸入所述第一洞口;与第一转动销转动连接;尾端设置有能够转动的拨动件和与所述拨动件配合第一弹性件,所述第一弹性件被配置为能够驱动所述拨动件向第一位置转动;所述第一拨动手柄被配置为其头端能够围绕所述第一转动销向正方向转动至所述拨动件与所述直齿相抵,驱动所述第一筒体远离所述第二筒体;所述第一拨动手柄被配置为其头端能够围绕所述第一转动销向反方向转动至所述拨动件与所述直齿脱离;
止逆件,尾端伸入所述第二洞口;与第二转动销转动连接;所述止逆件被配置为其头端与限位杆接触时,尾端与所述直齿相抵且阻碍所述第一筒体向正方向移动;所述限位杆被配置为可移动至不与所述止逆件接触的位置;所述第二转动销上设置有第二弹性件,所述第二弹性件被配置为驱动所述止逆件的头端向反方向转动。
2.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述直齿的横截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述第一筒体或/和所述第二筒体为圆筒体。
4.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述第一弹性件或/和所述第二弹性件为扭力弹簧。
5.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述拨动件与所述第一弹性件的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,还包括垫片,所述第二筒体的尾端套设在所述第一筒体内,所述第二筒体的头端和所述第一筒体的尾端设置有所述垫片。
7.根据权利要求6所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述垫片采用木材或塑料板制成。
8.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述第一筒体的侧壁上还设置有第三洞口,所述第三洞口的两侧对称设置有第三耳板,两个第三耳板之间设置有第三转动销;所述预留洞口模板支撑装置还包括与所述第三洞口配合的第二拨动手柄。
9.根据权利要求8所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述第一洞口与所述第三洞口在所述第一筒体上对称设置。
10.根据权利要求1所述的预留洞口模板支撑装置,其特征在于,所述第一筒体内设置有与轴线平行的凸轨,所述第一洞口与所述第二洞口避让所述凸轨设置;所述第二筒体的侧壁上设置有与所述凸轨配合的滑槽。
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