CN214884588U

CN214884588U - 一种钢结构剪力墙构件

Info

Publication number: CN214884588U
Application number: CN202120167176.1U
Authority: CN
Inventors: 单银木; 胡立黎; 姜雄; 陈勇敢; 刘晓光
Original assignee: Hangxiao Steel Structure Co Ltd
Current assignee: Hangxiao Steel Structure Co Ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构剪力墙构件，包括第一标准单元和第二标准单元；所述第一标准单元包括第一腹板，所述第一腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第一翼缘，所述第一翼缘与所述第一腹板固接的一侧为第一侧面，相对另一侧为第二侧面，且所述第一腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板，所述第一标准单元的一端为连接端；所述第二标准单元包括第二腹板，所述第二腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第二翼缘，且所述第二腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板；通过固定件将所述第一标准单元的所述连接端固接于所述第二标准单元上。本实用新型提供的钢结构剪力墙构件具有装配灵活、施工速度快、安全无污染等优点。

Description

一种钢结构剪力墙构件

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构剪力墙构件。

背景技术

剪力墙作为一种同时承受竖向和水平荷载的构件，在建筑结构体系中得到了广泛的应用。传统的钢筋混凝土结构剪力墙现场施工需要大量人力，而且施工中木材应用较多，还会带来废水、扬尘等严重污染问题，不符合国家节能环保的政策要求。针对传统钢筋混凝土结构剪力墙的缺点，目前出现了一些纯钢结构剪力墙构件，如图1所示，在施工现场时，可以通过焊接将这类钢结构剪力墙构件进行组装形成所需的剪力墙形式。剪力墙现场焊接施工，不仅工程量较大，而且产生的烟尘、焊光均会影响施工环境，此外，一般工地上受空间等因素限制，焊接环境不理想，焊接质量无法得到保证，从而可能会影响剪力墙的性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢结构剪力墙构件，可以在施工现场安全、高效地进行各种形式剪力墙的组装，具有装配灵活、施工速度快、对环境无污染等优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钢结构剪力墙构件，包括第一标准单元和第二标准单元；所述第一标准单元包括第一腹板，所述第一腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第一翼缘，所述第一翼缘与所述第一腹板固接的一侧为第一侧面，相对另一侧为第二侧面，且所述第一腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板，所述第一标准单元的一端为连接端；所述第二标准单元包括第二腹板，所述第二腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第二翼缘，且所述第二腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板；通过固定件将所述第一标准单元的所述连接端固接于所述第二标准单元上。

进一步地，所述第一腹板固接所述第一翼缘的一端为所述连接端。

进一步地，所述第一翼缘的所述第二侧面与所述第二标准单元的所述第二腹板一侧相抵，并通过螺栓固接。

进一步地，所述第一翼缘的所述第二侧面与所述第二标准单元的所述第二翼缘侧边或所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

进一步地，还包括第三标准单元，所述第三标准单元包括第三腹板，所述第三腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第三翼缘；所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二翼缘侧边和所述第三翼缘侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

进一步地，还包括端板，所述端板侧面分别与所述第二翼缘另一侧边和所述第三翼缘另一侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

进一步地，所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二标准单元的所述第二翼缘侧边和所述第二翼缘相邻的所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接；或者所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二标准单元的相邻两个所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

进一步地，所述第一腹板仅一端固接有第一翼缘，所述第一翼缘相对的另一端为所述连接端。

进一步地，所述连接端的侧边与所述第二标准单元的所述第二腹板一侧相抵，并通过角钢和螺栓固接。

进一步地，所述连接端的侧边与所述第二标准单元的所述第二翼缘或所述加强板侧边相抵，并通过节点板和螺栓固接。

本实用新型提供一种钢结构剪力墙构件，包括第一标准单元和第二标准单元；所述第一标准单元包括第一腹板，所述第一腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第一翼缘，所述第一翼缘与所述第一腹板固接的一侧为第一侧面，相对另一侧为第二侧面，且所述第一腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板，所述第一标准单元的一端为连接端；所述第二标准单元包括第二腹板，所述第二腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第二翼缘，且所述第二腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板；通过固定件将所述第一标准单元的所述连接端固接于所述第二标准单元上。本实用新型提供的钢结构剪力墙构件包括两个基本的标准单元，两个标准单元之间通过固定件实现相互连接，此外，还能够通过多个标准单元的连接，形成各种组合形式的剪力墙，满足各种施工需求。相较于传统的焊接方式，本实用新型提供的钢结构剪力墙构件现场施工速度更快，对施工环境要求低，质量更加稳定，而且不会对施工环境产生任何不良影响，具有装配灵活、施工速度快、安全无污染等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有的纯钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图2为本实用新型实施例一中钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图3为本实用新型实施例一中T型钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图4为本实用新型实施例一中第二种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图5为本实用新型实施例一中第三种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图6为本实用新型实施例二中钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图7为本实用新型实施例三中第一种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；

图8为本实用新型实施例三中第二种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图。

附图标记：10-第一标准单元，11-第一腹板，12-第一翼缘，13-加强板，20-第二标准单元，21-第二腹板，22-第二翼缘，31-螺栓，32-角钢，33-节点板，40-第三标准单元，50-端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2～8，图2为本实用新型实施例一中钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图3为本实用新型实施例一中T型钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图4为本实用新型实施例一中第二种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图5为本实用新型实施例一中第三种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图6为本实用新型实施例二中钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图7为本实用新型实施例三中第一种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图；图8为本实用新型实施例三中第二种连接形式的钢结构剪力墙构件的横截面示意图。

实施例一

如图2所示，本实用新型提供一种钢结构剪力墙构件，包括第一标准单元10和第二标准单元20。

第一标准单元10包括第一腹板11，第一腹板11的两端沿竖直方向均垂直固接有第一翼缘12。第一翼缘12与第一腹板11固接的一侧为第一侧面，相对另一侧为第二侧面。

第一腹板11的两侧沿竖直方向均固接有加强板13，用于整体结构的加强。加强板13可以对称地分布于第一腹板11的两侧，也可以非对称的形式分布于第一腹板11的两侧。加强板13可以沿竖直方向垂直固接于第一腹板11侧面，也可以非垂直形式固接于第一腹板11侧面，即加强板13的平面与第一腹板11的平面之间的夹角小于90度。

第一标准单元10的其中一端为连接端，连接端包括第一翼缘12。

第二标准单元20包括第二腹板21，第二腹板21的两端沿竖直方向均垂直固接有第二翼缘22，且第二腹板21的两侧沿竖直方向固接有加强板13。

第一标准单元10的连接端通过固定件固接于第二标准单元20上，从而实现了第一标准单元10和第二标准单元20的连接。本实施例中，固定件包括螺栓31、角钢32。

第一标准单元10和第二标准单元20之间可以有多种连接形式，以下将对一些典型的连接形式进行说明。

第一种连接形式如图2所示，第一翼缘12的第二侧面与第二标准单元20的第二腹板21一侧相抵，并通过螺栓31固接。第一翼缘12与第二腹板21的连接位置靠近第二腹板21的端部，因此，第一标准单元10和第二标准单元20连接后形成的钢结构剪力墙构件整体呈L型。

如图3所示，如果第一翼缘12与第二腹板21的连接位置靠近第二腹板21的中部，则连接后形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。进一步地，如果在第一标准单元10相对的位置再连接一个标准单元，则形成的钢结构剪力墙构件延伸为十字型。

第二种连接形式如图4所示，第一翼缘12的第二侧面与第二标准单元20的第二翼缘22侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈L型。

此外，第一翼缘12的第二侧面也可以与第二标准单元20的加强板13侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。同样地，在此基础上继续增加标准单元，则形成的钢结构剪力墙构件可以延伸为十字型。

第三种连接形式如图5所示，第一翼缘12的第二侧面分别与第二标准单元20的第二翼缘22侧边和第二翼缘22相邻的加强板13侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈L型，并且在第一标准单元10和第二标准单元20连接位置形成一个柱状结构，从而增加了钢结构剪力墙构件的结构强度。

此外，第一翼缘12的第二侧面也可以分别与第二标准单元20的相邻两个加强板13侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。

实施例二

如图6所示，本实施例中提供的钢结构剪力墙构件在实施例一的基础上进一步增加了第三标准单元40。第三标准单元40包括第三腹板，第三腹板的两端沿竖直方向均垂直固接有第三翼缘。

第一翼缘12的第二侧面分别与第二翼缘22侧边和第三翼缘侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。第一翼缘12、第二翼缘22和第三翼缘相连接的位置形成一个开放式的柱状结构。

进一步地，为了增强柱状结构的强度，还可以包括一个端板50。端板50侧面分别与第二翼缘22另一侧边和第三翼缘另一侧边相抵，并通过角钢32和螺栓31固接，从而形成一个封闭式的柱状结构。实际施工时，柱状结构内部可以填充混凝土，从而增强剪力墙的结构强度。

实施例三

如图7所示，本实用新型提供一种钢结构剪力墙构件，包括第一标准单元10和第二标准单元20。第一标准单元10的结构大致与实施例一中相同，区别在于，本实施例中，第一标准单元10的第一腹板11仅一端固接有第一翼缘12，第一翼缘12相对的另一端为连接端，即连接端包括第一腹板11的端部一部分。

第二标准单元20的结构与实施例一中相同，可以参考实施例一中的描述。

第一标准单元10的连接端通过固定件固接于第二标准单元20上，从而实现了第一标准单元10和第二标准单元20的连接。本实施例中，固定件包括螺栓31、角钢32、节点板33，其中节点板33也为钢材质。

第一种连接形式如图7所示，连接端的侧边(第一腹板11未固接第一翼缘12一端的侧边)与第二标准单元20的第二腹板21一侧相抵，并通过角钢32和螺栓31固接。如果第一标准单元10和第二标准单元20之间的连接位置靠近第二腹板21的端部，则形成的钢结构剪力墙构件整体呈L型，如果第一标准单元10和第二标准单元20之间的连接位置靠近第二腹板21的中部，则形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。同理，也可以继续增加标准单元，从而形成十字型、Z型、U型的钢结构剪力墙构件。

第二种连接形式，连接端的侧边与第二标准单元20的第二翼缘22侧边相抵，并通过节点板和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈L型。

此外，如图8所示，连接端的侧边也可以与第二标准单元20的加强板13侧边相抵，并通过节点板33和螺栓31固接，形成的钢结构剪力墙构件整体呈T型。

进一步地，可以增加更多的第一标准单元10，多个第一标准单元10分别固接于一个第二标准单元20上，形成更多形式的剪力墙。

以上对本实用新型所提供的钢结构剪力墙构件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种钢结构剪力墙构件，其特征在于，包括第一标准单元和第二标准单元；所述第一标准单元包括第一腹板，所述第一腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第一翼缘，所述第一翼缘与所述第一腹板固接的一侧为第一侧面，相对另一侧为第二侧面，且所述第一腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板，所述第一标准单元的一端为连接端；所述第二标准单元包括第二腹板，所述第二腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第二翼缘，且所述第二腹板的至少一侧沿竖直方向固接有加强板；通过固定件将所述第一标准单元的所述连接端固接于所述第二标准单元上。

2.根据权利要求1所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述第一腹板固接所述第一翼缘的一端为所述连接端。

3.根据权利要求2所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述第一翼缘的所述第二侧面与所述第二标准单元的所述第二腹板一侧相抵，并通过螺栓固接。

4.根据权利要求2所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述第一翼缘的所述第二侧面与所述第二标准单元的所述第二翼缘侧边或所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

5.根据权利要求2所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，还包括第三标准单元，所述第三标准单元包括第三腹板，所述第三腹板的至少一端沿竖直方向垂直固接有第三翼缘；所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二翼缘侧边和所述第三翼缘侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

6.根据权利要求5所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，还包括端板，所述端板侧面分别与所述第二翼缘另一侧边和所述第三翼缘另一侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

7.根据权利要求2所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二标准单元的所述第二翼缘侧边和所述第二翼缘相邻的所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接；或者所述第一翼缘的所述第二侧面分别与所述第二标准单元的相邻两个所述加强板侧边相抵，并通过角钢和螺栓固接。

8.根据权利要求1所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述第一腹板仅一端固接有第一翼缘，所述第一翼缘相对的另一端为所述连接端。

9.根据权利要求8所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述连接端的侧边与所述第二标准单元的所述第二腹板一侧相抵，并通过角钢和螺栓固接。

10.根据权利要求8所述的钢结构剪力墙构件，其特征在于，所述连接端的侧边与所述第二标准单元的所述第二翼缘或所述加强板侧边相抵，并通过节点板和螺栓固接。