CN214883565U - 一种地基夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种地基夯实装置，包括夯实机主体、第一电机和第一传动杆，所述夯实机主体的右侧安装有复碾机构，所述夯实机主体左侧的内部通过防护机构安装有第二电机，所述夯实机主体的左侧通过螺纹横向插设有第一转杆，且第一转杆的左侧铰接有第二转杆，所述第一转杆的右端通过轴承连接有抵触块，且抵触块穿过夯实机主体的表面延伸至夯实机主体的内部，所述第一转杆的内部竖向插设有第三弹簧，且第三弹簧的顶部焊接有限位杆。本实用新型通过结构使得该夯实机的夯实端头具备了自我清理功的功能，同时在夯实机的尾部增添了复碾的装置，使得被夯实机所夯实的表面能够进一步进行压平。

Description

一种地基夯实装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种地基夯实装置。

背景技术

在建筑施工中，开挖的地基或公路的路基需要用夯实机对泥土进行夯实，从而进行下一步施工工艺，夯实机属于大型机械，其通过锤击的方式方式泥土，而在夯实泥土的过程中，机械夯实端头往往会附着大量的泥土，这些泥土会导致机械的负载变大，且在长时间使用中，可能会不慎混砸进入机械内部，使得机械可能会出现故障或额外的磨损，同时附着在夯实端头的泥土受夯实振动掉落至已被夯实的底面从而降低了夯实机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地基夯实装置，以解决上述背景技术中提出的夯实泥土的过程中，机械夯实端头往往会附着大量的泥土，这些泥土会导致机械的负载变大，且在长时间使用中，可能会不慎混砸进入机械内部，使得机械可能会出现故障或额外的磨损，同时附着在夯实端头的泥土受夯实振动掉落至已被夯实的底面从而降低了夯实机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基夯实装置，包括夯实机主体、第一电机和第一传动杆，所述夯实机主体的右侧安装有复碾机构，所述夯实机主体左侧的内部通过防护机构安装有第二电机，所述夯实机主体的左侧通过螺纹横向插设有第一转杆，且第一转杆的左侧铰接有第二转杆，所述第一转杆的右端通过轴承连接有抵触块，且抵触块穿过夯实机主体的表面延伸至夯实机主体的内部，所述第一转杆的内部竖向插设有第三弹簧，且第三弹簧的顶部焊接有限位杆，并且限位杆的顶部穿过第一转杆的内壁延伸至第一转杆的内部，所述限位杆的左侧焊接有推钮，所述第一转杆的内部开设有滑槽，所述推钮穿过滑槽延伸至第一转杆的外部，所述推钮滑动连接在第一转杆内部开设的滑槽内，所述夯实机主体的内部通过轴承竖向插设有第一轴杆，且第一轴杆的表面通过轴承连接有第二轴杆，并且第二轴杆通过轴承横向插设在夯实机主体的内部，所述夯实机主体的表面焊接有传动仓，所述第二轴杆的右端穿过夯实机主体延伸至传动仓的内部，所述第二轴杆的右端通过锥形齿轮连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面通过螺纹套设有套环，且套环套设在夯实机主体的表面。

优选的，所述复碾机构包括第一电机，所述夯实机主体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端焊接有第一传动杆，并且第一传动杆的表面通过螺纹套设有活动板，所述活动板的右端穿过夯实机主体延伸至夯实机主体的外部，所述活动板的右端通过转轴对称连接有拉杆，所述夯实机主体的右侧通过轴承对称连接有固定杆，且两组固定杆的右端均通过轴承与碾压筒相连，所述碾压筒的表面对称开设有环形圆弧凹槽，两组所述拉杆的底端均通过转轴滑动连接在碾压筒表面开设的环形圆弧凹槽内。

优选的，所述夯实机主体的内部通过转轴连接有辅助轮，且辅助轮的表面与活动板的底面相贴。

优选的，所述防护机构包括固定板，所述夯实机主体左侧的内部对称焊接有固定板，且固定板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两组所述固定板相互靠近的一侧均对称铰接有插杆，且插杆的表面均套设有套杆，并且套杆的内部均竖向插设有第二弹簧，每组所述第二弹簧的上下两端分别与插杆、套杆相抵，同侧两组所述套杆远离固定板的一端均与撑板相铰接，两组所述撑板相互靠近的一侧均与第二电机相固定连接。

优选的，所述固定板与插杆相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与固定板、插杆相连接，所述套杆与撑板相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与套杆、撑板相连接。

优选的，所述第二转杆的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构使得该夯实机的夯实端头具备了自我清理功的功能，从而能够更加高效的对地基或路基进行夯实，一定程度的提升了夯实机而定工作效率，同时在夯实机的尾部增添了复碾的功能，使得被夯实机所夯实的表面能够进一步进行压平，并尽可能的使其平整，有助于下一步施工工序；

1、通过设置有第一电机与第一传动杆，在夯实机主体对地基夯实后的移动过程中，碾压筒会紧贴地面对其碾压，从而被夯实的表面能够再次进行碾压，且提升了被碾压表面的平整度，若在行驶夯实机主体，无需使用时，用户了启动第一电机,第一电机的输出端带动第一传动杆通过螺纹作用带动活动板向夯实机主体的内部进行移动，与活动板相连的两组拉杆会拉动碾压筒使碾压筒滞空，从而对其避免了碾压筒与无需碾压的路面接触，从而为该装置提升了一定的便利；

2、通过设置有固定板与第一弹簧，在用户操作夯实机主体对地基表面进行夯实时，其运行所产生的振动力会传递至夯实机主体内部的固定板,固定板顶部所焊接的第一弹簧会受力发生形变，固定板顶部的插杆会向套杆内部反复伸缩挤压第二弹簧，二者相辅相成直至传递到第二电机上的振动力减小，从而通过减震的方式保护了第二电机不受长时间振动所带来的损伤，保证了第二电机不会受震动了轻易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型中图3中B处的局部放大示意图。

图中：1、夯实机主体；2、第一电机；3、第一传动杆；4、活动板；5、辅助轮；6、拉杆；7、碾压筒；8、固定杆；9、固定板；10、第一弹簧；11、插杆；12、套杆；13、第二弹簧；14、撑板；15、第二电机；16、第一转杆；17、第二转杆；18、抵触块；19、第三弹簧；20、限位杆；21、推钮；22、第一轴杆；23、第二轴杆；24、传动仓；25、第二传动杆；26、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种地基夯实装置，包括夯实机主体1、第一电机2和第一传动杆3，夯实机主体1的右侧安装有复碾机构，夯实机主体1左侧的内部通过防护机构安装有第二电机15，夯实机主体1的左侧通过螺纹横向插设有第一转杆16，第一转杆16的左侧铰接有第二转杆17，第一转杆16的右端通过轴承连接有抵触块18，抵触块18穿过夯实机主体1的表面延伸至夯实机主体1的内部，第一转杆16的内部竖向插设有第三弹簧19，第三弹簧19的顶部焊接有限位杆20，限位杆20的顶部穿过第一转杆16的内壁延伸至第一转杆16的内部，限位杆20的左侧焊接有推钮21，第一转杆16的内部开设有滑槽，推钮21穿过滑槽延伸至第一转杆16的外部，推钮21滑动连接在第一转杆16内部开设的滑槽内，夯实机主体1的内部通过轴承竖向插设有第一轴杆22，第一轴杆22的表面通过轴承连接有第二轴杆23，第二轴杆23通过轴承横向插设在夯实机主体1的内部，夯实机主体1的表面焊接有传动仓24，第二轴杆23的右端穿过夯实机主体1延伸至传动仓24的内部，第二轴杆23的右端通过锥形齿轮连接有第二传动杆25，第二传动杆25的表面通过螺纹套设有套环26，套环26套设在夯实机主体1的表面；

进一步的，复碾机构包括第一电机2，夯实机主体1的内部安装有第一电机2，第一电机2的输出端焊接有第一传动杆3，第一传动杆3的表面通过螺纹套设有活动板4，活动板4的右端穿过夯实机主体1延伸至夯实机主体1的外部，活动板4的右端通过转轴对称连接有拉杆6，夯实机主体1的右侧通过轴承对称连接有固定杆8，两组固定杆8的右端均通过轴承与碾压筒7相连，碾压筒7的表面对称开设有环形圆弧凹槽，两组拉杆6的底端均通过转轴滑动连接在碾压筒7表面开设的环形圆弧凹槽内，该结构使得在夯实机主体1对地基进行夯实以后能够再次对表面进行碾压，使地基表面尽可能的平整；

进一步的，夯实机主体1的内部通过转轴连接有辅助轮5，辅助轮5的表面与活动板4的底面相贴，该结构使得在碾压筒7被拉杆6拉动提升时，活动板4不会直接与夯实机主体1的内壁接触产生较大磨损，同时使碾压筒7的提升更加的顺畅；

进一步的，防护机构包括固定板9，夯实机主体1左侧的内部对称焊接有固定板9，固定板9相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧10，两组固定板9相互靠近的一侧均对称铰接有插杆11，插杆11的表面均套设有套杆12，套杆12的内部均竖向插设有第二弹簧13，每组第二弹簧13的上下两端分别与插杆11、套杆12相抵，同侧两组套杆12远离固定板9的一端均与撑板14相铰接，两组撑板14相互靠近的一侧均与第二电机15相固定连接，该结构使得第二电机15在不使用时一定程度获得了保护，尽可能的不会因夯实机主体1运行所产生的振动而造成损伤；

进一步的，固定板9与插杆11相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与固定板9、插杆11相连接，套杆12与撑板14相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与套杆12、撑板14相连接，该结构使得该部位对第二电机15的减震效果更好，从提升了该位置组件对第二电机15的保护效果；

进一步的，第二转杆17的表面胶合有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹，该结构使得，用户在握住第二转杆17进行转动时增大了手心与第二转杆17表面的摩擦力，从而一定程度的使得用户在转动第二转杆17时更加的得力。

工作原理：用户可使用夯实机主体1对地基进行夯实操作，而在运行的过程中，对地基夯实所产生的振动传递至夯实机主体1内部的固定板9，固定板9将力传递至固定板9，固定板9会受力发生反复形变，同时与固定板9相铰接的插杆11受力向套杆12的内部移动，在移动的过程中推动第二弹簧13发生形变，插杆11与固定板9相铰接的铰接轴上套设的扭力弹簧也受力时插杆11发生偏移，同时套杆12与撑板14相连的铰接轴上套设的扭力弹簧如上述同理带动套杆12偏移，从而该部位相辅相成减小了传递至第二电机15上的振动力，从而对第二电机15起到了保护的作用，在夯实机主体1完成夯实工作后，用户可推动推钮21，使推钮21带动限位杆20向下移动挤压第三弹簧19，待限位杆20缩入第一转杆16的内部后第二转杆17失去限位杆20的抵触，受第二转杆17与第一转杆16相铰接的铰接轴回弹的力从第一转杆16的内部弹出，用户可握住第二转杆17，转动，第二转杆17带动第一转杆16旋转，第一转杆16通过螺纹作用相夯实机主体1的内部移动，第一转杆16的移动推送抵触块18与第二电机15的左端相抵继续向右移动，直至第二电机15输出端上的锥形齿轮与第一轴杆22表面的锥形齿轮相啮合，第二电机15的启动会带动第一轴杆22转动。第一轴杆22表面的锥形齿轮带动第二轴杆23转动，第二轴杆23右端的锥形齿轮带动第二传动杆25在传动仓24的内部转动，通过螺纹套设在第二传动杆25表面的套环26与夯实机主体1的夯实端头表面相切向下移动对夯实端头表面的土渣进行清除，随后用户启动第二电机15使其反转，从而使套环26复位；

最后在用户行驶夯实机主体1对地基进行夯实时，用户可启动第一电机2,第一电机2的输出端带动第一传动杆3转动，套设在第一传动杆3表面的活动板4通过螺纹作用从夯实机主体1的内部伸出，在此过程中活动板4的底面在辅助轮5的表面滑动是辅助轮5转动，活动板4的延伸，使得与其相连的拉杆6将碾压筒7放下直至碾压筒7的表面抵触地基表面，夯实机主体1的继续行驶会拉动通过轴承与夯实机主体1相连的固定杆8携带固定杆8在地基底面滚动，达到碾平的效果，在不使用时，如上述同理，用户启动第一电机2使之输出端反转，碾压筒7被提起滞空。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种地基夯实装置，包括夯实机主体（1）、第一电机（2）和第一传动杆（3），其特征在于：所述夯实机主体（1）的右侧安装有复碾机构，所述夯实机主体（1）左侧的内部通过防护机构安装有第二电机（15），所述夯实机主体（1）的左侧通过螺纹横向插设有第一转杆（16），且第一转杆（16）的左侧铰接有第二转杆（17），所述第一转杆（16）的右端通过轴承连接有抵触块（18），且抵触块（18）穿过夯实机主体（1）的表面延伸至夯实机主体（1）的内部，所述第一转杆（16）的内部竖向插设有第三弹簧（19），且第三弹簧（19）的顶部焊接有限位杆（20），并且限位杆（20）的顶部穿过第一转杆（16）的内壁延伸至第一转杆（16）的内部，所述限位杆（20）的左侧焊接有推钮（21），所述第一转杆（16）的内部开设有滑槽，所述推钮（21）穿过滑槽延伸至第一转杆（16）的外部，所述推钮（21）滑动连接在第一转杆（16）内部开设的滑槽内，所述夯实机主体（1）的内部通过轴承竖向插设有第一轴杆（22），且第一轴杆（22）的表面通过轴承连接有第二轴杆（23），并且第二轴杆（23）通过轴承横向插设在夯实机主体（1）的内部，所述夯实机主体（1）的表面焊接有传动仓（24），所述第二轴杆（23）的右端穿过夯实机主体（1）延伸至传动仓（24）的内部，所述第二轴杆（23）的右端通过锥形齿轮连接有第二传动杆（25），所述第二传动杆（25）的表面通过螺纹套设有套环（26），且套环（26）套设在夯实机主体（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种地基夯实装置，其特征在于：所述复碾机构包括第一电机（2），所述夯实机主体（1）的内部安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端焊接有第一传动杆（3），并且第一传动杆（3）的表面通过螺纹套设有活动板（4），所述活动板（4）的右端穿过夯实机主体（1）延伸至夯实机主体（1）的外部，所述活动板（4）的右端通过转轴对称连接有拉杆（6），所述夯实机主体（1）的右侧通过轴承对称连接有固定杆（8），且两组固定杆（8）的右端均通过轴承与碾压筒（7）相连，所述碾压筒（7）的表面对称开设有环形圆弧凹槽，两组所述拉杆（6）的底端均通过转轴滑动连接在碾压筒（7）表面开设的环形圆弧凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种地基夯实装置，其特征在于：所述夯实机主体（1）的内部通过转轴连接有辅助轮（5），且辅助轮（5）的表面与活动板（4）的底面相贴。

4.根据权利要求1所述的一种地基夯实装置，其特征在于：所述防护机构包括固定板（9），所述夯实机主体（1）左侧的内部对称焊接有固定板（9），且固定板（9）相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧（10），两组所述固定板（9）相互靠近的一侧均对称铰接有插杆（11），且插杆（11）的表面均套设有套杆（12），并且套杆（12）的内部均竖向插设有第二弹簧（13），每组所述第二弹簧（13）的上下两端分别与插杆（11）、套杆（12）相抵，同侧两组所述套杆（12）远离固定板（9）的一端均与撑板（14）相铰接，两组所述撑板（14）相互靠近的一侧均与第二电机（15）相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种地基夯实装置，其特征在于：所述固定板（9）与插杆（11）相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与固定板（9）、插杆（11）相连接，所述套杆（12）与撑板（14）相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与套杆（12）、撑板（14）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种地基夯实装置，其特征在于：所述第二转杆（17）的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有防滑纹。

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