CN214880999U - 一种高效厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效厌氧反应器,涉及厌氧反应技术领域,包括反应器,所述反应器的内部通过隔板从下至上分隔为反应区、静置区,所述隔板上设置有连通反应区、静置区的固液分离装置,所述固液分离装置包括设置在隔板下方的分离仓,所述分离仓的顶端固定连通有贯穿隔板的水管,所述分离仓的内部设置有滤网,所述分离仓的底端固定连接有漏斗,该高效厌氧反应器,实现了对厌氧颗粒、污水的便捷分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应技术领域,具体为一种高效厌氧反应器。
背景技术
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一,它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理;
传统的厌氧反应器内固液分离都是使用三相分离器,而三相分离器的价格较高且体积较大,降低了厌氧反应器内有效反应空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效厌氧反应器,以解决传统的厌氧反应器内固液分离都是使用三相分离器,而三相分离器的价格较高且体积较大,降低了厌氧反应器内有效反应空间的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括反应器,所述反应器的内部通过隔板从下至上分隔为反应区、静置区,所述隔板上设置有连通反应区、静置区的固液分离装置,所述固液分离装置包括设置在隔板下方的分离仓,所述分离仓的顶端固定连通有贯穿隔板的水管,所述分离仓的内部设置有滤网,所述分离仓的底端固定连接有漏斗。
优选的,所述反应器的顶端固定连接有沼气收集仓,所述反应器、沼气收集仓之间固定连接有出气板。
优选的,所述出气板的一面开设有贯穿另一面的气孔。
优选的,所述沼气收集仓的顶端分别固定连接有沼气出口、避雷针。
优选的,所述反应器的底部内壁固定连接有防积泥装置。
优选的,所述反应区内设置有与反应器内壁固定连接的搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的周侧固定连接有搅拌杆。
优选的,所述反应器的周侧分别固定连接有与反应区连通的进水管、与静置区连通的出水管,所述隔板的上表面且位于出水管、固液分离装置之间固定连接有多个挡板,多个所述挡板从固液分离装置至出水管高度依次增加。
与现有技术相比,本实用新型提供的高效厌氧反应器,采用全密封结构设计,运行时全部密封,有效防止厌氧沼液与空气接触而污染环境,沼气通过反应器顶的沼气收集仓连接的沼气出口接出,固液分离器突破传统三相分离器的设计,有效的进行固液分离,将厌氧颗粒污泥保留在反应器内,而将处理好的污水顺利排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的固液分离装置结构示意图。
附图标记说明:1、反应器;11、反应区;12、静置区;13、进水管;14、出水管;2、隔板;21、挡板;3、防积泥装置;4、固液分离装置;41、分离仓;411、滤网;42、水管;43、限位板;44、漏斗;5、沼气收集仓;51、沼气出口;52、出气板;521、气孔;53、避雷针;61、电机;62、转轴;63、搅拌杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-2,本实用新型实施例提供的高效厌氧反应器,包括反应器1,反应器1为现有技术,反应器1的内部通过隔板2从下至上分隔为反应区11、静置区12,隔板2上设置有连通反应区11、静置区12的固液分离装置4,固液分离装置4对污水与厌氧颗粒、污泥进行分离,固液分离装置4包括设置在隔板2下方的分离仓41,分离仓41的顶端固定连通有贯穿隔板2的水管42,水管42贯穿隔板2一端的周侧固定连接有限位板43,分离仓41的内部设置有滤网411,分离仓41的底端固定连接有漏斗44,漏斗44将较大块的污泥进行阻隔,滤网411对污泥、厌氧颗粒进行过滤,静置区12对滤网411未过滤出的微小颗粒进行静置,使其沉淀。
反应器1的顶端固定连接有沼气收集仓5,反应器1、沼气收集仓5之间固定连接有出气板52,反应器1内的沼气进入沼气收集仓5内。
出气板52的一面开设有贯穿另一面的气孔521,对反应器1、沼气收集仓5进行连通。
沼气收集仓5的顶端分别固定连接有沼气出口51、避雷针53。
反应器1的底部内壁固定连接有防积泥装置3,防积泥装置3为圆锥形。
反应区11内设置有与反应器1内壁固定连接的搅拌装置,搅拌装置包括电机61,电机61的输出轴固定连接有转轴62,转轴62的周侧固定连接有搅拌杆63,对反应区11内的混合溶液进行搅拌,加速反应效率。
反应器1的周侧分别固定连接有与反应区11连通的进水管13、与静置区12连通的出水管14,隔板2的上表面且位于出水管14、固液分离装置4之间固定连接有多个挡板21,多个挡板21从固液分离装置4至出水管14高度依次增加,增加了静置步骤,使得排出的污水更加清澈。
使用时,只需将水通过进水管13导入反应器1内,随后启动电机61,电机61带动搅拌杆63对混合溶液进行搅拌,反应过程中产生的沼气通过固液分离装置4、气孔521进入沼气收集仓5内,接着通过沼气出口51排出,反应完成后继续通过进水管13导入水,使得反应器1内的废水通过固液分离装置4进入静置区12内,进入静置区12内的废水逐渐增加,依次通过挡板21靠近出水管14,废水经过挡板21时流速缓慢,微小颗粒沉淀即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种高效厌氧反应器,其特征在于,包括反应器(1);
所述反应器(1)的内部通过隔板(2)从下至上分隔为反应区(11)、静置区(12);
所述隔板(2)上设置有连通反应区(11)、静置区(12)的固液分离装置(4);
所述固液分离装置(4)包括设置在隔板(2)下方的分离仓(41);
所述分离仓(41)的顶端固定连通有贯穿隔板(2)的水管(42),所述分离仓(41)的内部设置有滤网(411),所述分离仓(41)的底端固定连接有漏斗(44)。
2.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述反应器(1)的顶端固定连接有沼气收集仓(5),所述反应器(1)、沼气收集仓(5)之间固定连接有出气板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述出气板(52)的一面开设有贯穿另一面的气孔(521)。
4.根据权利要求2所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述沼气收集仓(5)的顶端分别固定连接有沼气出口(51)、避雷针(53)。
5.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述反应器(1)的底部内壁固定连接有防积泥装置(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述反应区(11)内设置有与反应器(1)内壁固定连接的搅拌装置,所述搅拌装置包括电机(61),所述电机(61)的输出轴固定连接有转轴(62),所述转轴(62)的周侧固定连接有搅拌杆(63)。
7.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器,其特征在于,所述反应器(1)的周侧分别固定连接有与反应区(11)连通的进水管(13)、与静置区(12)连通的出水管(14),所述隔板(2)的上表面且位于出水管(14)、固液分离装置(4)之间固定连接有多个挡板(21),多个所述挡板(21)从固液分离装置(4)至出水管(14)高度依次增加。
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- 2021-07-29 CN CN202121739669.4U patent/CN214880999U/zh active Active
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