CN214880812U - 一种高效泥水分离净水设备 - Google Patents
一种高效泥水分离净水设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214880812U CN214880812U CN202121754202.7U CN202121754202U CN214880812U CN 214880812 U CN214880812 U CN 214880812U CN 202121754202 U CN202121754202 U CN 202121754202U CN 214880812 U CN214880812 U CN 214880812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- water
- bottom end
- tank body
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效泥水分离净水设备,包括罐体、脱气仓和沉淀仓;罐体中部设置有脱气仓,位于脱气仓底端设置有沉淀仓,位于沉淀仓底端设置有收集箱;脱气仓顶端设置有驱动电机,位于驱动电机底端设置有旋转轴,旋转轴底端固定连接有碰撞板,且碰撞板呈圆形凸起透板;驱动电机驱动旋转轴带动碰撞板转动,本实用新型中,通过位于脱气仓中设置的碰撞板将进入罐体中的泥水混合物中的气体分离出来,配合驱动电机驱动旋转轴带动碰撞板转动,使得碰撞板表面与泥水更大接触,使得泥水中的气体碰撞分离;避免气体对固体形成干扰,使气体、液体和固体分离更彻底,分离效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种高效泥水分离净水设备。
背景技术
污水处理领域分为污水生物处理及污水物化处理两个子领域,在污水生物处理领域,又根据微生物对氧气的需求与否而分为好氧生物处理和生物生物处理,好氧生物处理过程中,需要向含有微生物的污水中注入空气,利用空气中的氧气为微生物供氧,从而形成由微生物、污水、空气组成的固、液、气混合物,而生物生物处理过程中会产生气体,从而形成由微生物、污水、气体组成的固、液、气混合物,处理后的污水必须与微生物和气体分离后方可排放。
如公开号为CN205867793U,名称为《蜂巢式固、液、气三相分离装置》,授权公告日为20170111的实用新型专利,其结构由:气固分离单元、固液分离单元和固体回流单元等构成,其中气固分离单元中设置竖直分隔板,对称分布于固液分离单元两侧,与固液分离单元通过螺栓连接,固液分离单元下部设置平行分布的斜板,斜板与水平方向呈60°夹角,固液分离单元上部设置出水堰,一端设置有出水管,出水堰与出水管通过螺栓连接,固体回流单元置于气固分离单元和固液分离单元的下方,在固体回流单元底部设有开口,在固体回流单元的中部设有进气反冲装置,固体回流单元与气固分离单元、固液分离单元通过螺栓连接。本实用新型具有良好的耐腐蚀性,多个单元之间可灵活拼接,同时适用于矩形及圆形池体,三相分离的效率提升30%以上,适用于所有需要固、液、气三相分离的应用;
包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于三相分离器的气、固、液三相分离同时进行,气体未提前分离,在固、液分离过程中会存在着气体的扰动,导致固、液分离效果差,容易跑泥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效泥水分离净水设备,通过位于脱气仓中设置的碰撞板将进入罐体中的泥水混合物中的气体分离出来,配合驱动电机驱动旋转轴带动碰撞板转动,使得碰撞板表面与泥水更大接触,使得泥水中的气体碰撞分离;避免气体对固体形成干扰,使气体、液体和固体分离更彻底,分离效果更好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效泥水分离净水设备,包括罐体、脱气仓和沉淀仓;
所述罐体中部设置有脱气仓,位于所述脱气仓底端设置有沉淀仓,位于所述沉淀仓底端设置有收集箱;
所述脱气仓顶端设置有驱动电机,位于所述驱动电机底端设置有旋转轴,所述旋转轴底端固定连接有碰撞板,且碰撞板呈圆形凸起透板;所述驱动电机驱动旋转轴带动碰撞板转动;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述碰撞板外侧设置有导流板,且导流板固定在罐体内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述沉淀仓中部设置有过滤板,且过滤板与所述收集箱固定连接;位于所述收集箱底端设置有导水管,且导水管延伸至罐体外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述沉淀仓中部设置有集污盒,且集污盒底端一侧设置有排污泵,位于所述集污盒上端阵列设置有收集孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集污盒中部设置有喷管,位于所述喷管顶端设置有喷头,所述喷管底端设置有增压泵,所述增压泵远离喷管的一端设置有药水箱,且药水箱设置在罐体外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体顶端设置有抽污泵,位于所述抽污泵一侧设置有外接管,且外接管顶端开设有螺纹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体底端阵列设置有支撑腿,且支撑腿底端设置有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽污泵一侧连接的管道上设置有止回式调节阀、出水流量计以及出水压力表。
本实用新型提供了一种高效泥水分离净水设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过位于脱气仓中设置的碰撞板将进入罐体中的泥水混合物中的气体分离出来,配合驱动电机驱动旋转轴带动碰撞板转动,使得碰撞板表面与泥水更大接触,使得泥水中的气体碰撞分离;避免气体对固体形成干扰,使气体、液体和固体分离更彻底,分离效果更好。
2、本实用新型中,通过收集箱收集过滤板所过滤的泥水,将过滤的水源进行收集,作用于本装置的进行收集,结构简单,实用性强。
3、本实用新型中,通过药水箱中加入絮凝剂,配合增压泵将絮凝剂通过喷管所连接的喷头将药剂喷入沉淀仓中,便于进行泥水的絮凝,有益于泥水中的固体与液体分离,可使系统中形成的絮凝团,通过设备主体结构的设计,实现系统自主的泥水分离,该分离效率稳定可靠,在没有人为或智能化的监管下,仍可以长效运行,真正地实现了简单使用运行方式。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效泥水分离净水设备的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中沉淀仓的结构示意图;
图4为本实用新型中图3中A处的放大图;
图例说明:
1、罐体;11、抽污泵;12、外接管;13、支撑腿;2、脱气仓;21、驱动电机;22、旋转轴;23、碰撞板;24、导流板;3、收集箱;31、导水管;4、沉淀仓;41、过滤板;42、集污盒;43、排污泵;44、增压泵;45、喷管;46、药水箱;47、收集孔;48、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高效泥水分离净水设备,包括罐体1、脱气仓2和沉淀仓4;罐体1中部设置有脱气仓2,位于脱气仓2底端设置有沉淀仓4,位于沉淀仓4底端设置有收集箱3;脱气仓2顶端设置有驱动电机21,位于驱动电机21底端设置有旋转轴22,旋转轴22底端固定连接有碰撞板23,且碰撞板23呈圆形凸起透板;驱动电机21驱动旋转轴22带动碰撞板23转动;
通过位于脱气仓2中设置的碰撞板23将进入罐体1中的泥水混合物中的气体分离出来,配合驱动电机21驱动旋转轴22带动碰撞板23转动,使得碰撞板23表面与泥水更大接触,使得泥水中的气体碰撞分离;避免气体对固体形成干扰,使气体、液体和固体分离更彻底,分离效果更好;
碰撞板23外侧设置有导流板24,且导流板24固定在罐体1内壁上;
通过导流板24将泥水向中部流入,便于泥水向下端运动,便于进行下一步净化;
沉淀仓4中部设置有过滤板41,且过滤板41与收集箱3固定连接;位于收集箱3底端设置有导水管31,且导水管31延伸至罐体1外;
通过收集箱3收集过滤板41所过滤的泥水,将过滤的水源进行收集,作用于本装置的进行收集,结构简单,实用性强;
沉淀仓4中部设置有集污盒42,且集污盒42底端一侧设置有排污泵43,位于集污盒42上端阵列设置有收集孔47;
集污盒42中部设置有喷管45,位于喷管45顶端设置有喷头48,喷管45底端设置有增压泵44,增压泵44远离喷管45的一端设置有药水箱46,且药水箱46设置在罐体1外;
通过药水箱46中加入絮凝剂,配合增压泵44将絮凝剂通过喷管45所连接的喷头48将药剂喷入沉淀仓4中,便于进行泥水的絮凝,有益于泥水中的固体与液体分离,可使系统中形成的絮凝团,通过设备主体结构的设计,实现系统自主的泥水分离,该分离效率稳定可靠,在没有人为或智能化的监管下,仍可以长效运行,真正地实现了简单使用运行方式;
罐体1顶端设置有抽污泵11,位于抽污泵11一侧设置有外接管12,且外接管12顶端开设有螺纹槽;
罐体1底端阵列设置有支撑腿13,且支撑腿13底端设置有防滑垫;
抽污泵11一侧连接的管道上设置有止回式调节阀、出水流量计以及出水压力表;
通过罐体1顶端设置的抽污泵11将泥水抽入罐体1中,结构简单,操作更加便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,包括罐体(1)、脱气仓(2)和沉淀仓(4);
所述罐体(1)中部设置有脱气仓(2),位于所述脱气仓(2)底端设置有沉淀仓(4),位于所述沉淀仓(4)底端设置有收集箱(3);
所述脱气仓(2)顶端设置有驱动电机(21),位于所述驱动电机(21)底端设置有旋转轴(22),所述旋转轴(22)底端固定连接有碰撞板(23),且碰撞板(23)呈圆形凸起透板;所述驱动电机(21)驱动旋转轴(22)带动碰撞板(23)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述碰撞板(23)外侧设置有导流板(24),且导流板(24)固定在罐体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述沉淀仓(4)中部设置有过滤板(41),且过滤板(41)与所述收集箱(3)固定连接;位于所述收集箱(3)底端设置有导水管(31),且导水管(31)延伸至罐体(1)外。
4.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述沉淀仓(4)中部设置有集污盒(42),且集污盒(42)底端一侧设置有排污泵(43),位于所述集污盒(42)上端阵列设置有收集孔(47)。
5.根据权利要求4所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述集污盒(42)中部设置有喷管(45),位于所述喷管(45)顶端设置有喷头(48),所述喷管(45)底端设置有增压泵(44),所述增压泵(44)远离喷管(45)的一端设置有药水箱(46),且药水箱(46)设置在罐体(1)外。
6.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述罐体(1)顶端设置有抽污泵(11),位于所述抽污泵(11)一侧设置有外接管(12),且外接管(12)顶端开设有螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述罐体(1)底端阵列设置有支撑腿(13),且支撑腿(13)底端设置有防滑垫。
8.根据权利要求6所述的一种高效泥水分离净水设备,其特征在于,所述抽污泵(11)一侧连接的管道上设置有止回式调节阀、出水流量计以及出水压力表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121754202.7U CN214880812U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高效泥水分离净水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121754202.7U CN214880812U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高效泥水分离净水设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214880812U true CN214880812U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78909997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121754202.7U Active CN214880812U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高效泥水分离净水设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214880812U (zh) |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121754202.7U patent/CN214880812U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109607724B (zh) | 一种一体化絮凝沉淀装置 | |
CN201330186Y (zh) | 带螺旋斜板的高效一体化净水设备 | |
CN202625977U (zh) | 矿井废水净化回用装置 | |
CN101050034A (zh) | 经济型一体化水厂 | |
CN108483712A (zh) | 一种模块化水处理设备 | |
CN102616999A (zh) | 污水净化回用装置 | |
CN2793048Y (zh) | 一种高效废水净化器 | |
CN204874025U (zh) | 用于高氨氮废水处理的曝气生物流化床装置 | |
CN213924342U (zh) | 一种污水除磷装置 | |
CN214880812U (zh) | 一种高效泥水分离净水设备 | |
CN210711167U (zh) | 一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统 | |
CN216320142U (zh) | 一种水处理悬浮物去除并泥水分离的沉淀装置 | |
CN215327421U (zh) | 一种喷胶污水净化处理回用设备 | |
CN210048574U (zh) | 一种一体化净水过滤设备 | |
CN113577844A (zh) | 一种水处理悬浮物去除并泥水分离的沉淀装置 | |
CN211734121U (zh) | 一种环保型污水净化机 | |
CN203890153U (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN203545843U (zh) | 一种复合式除油设备 | |
CN112897759A (zh) | 一种膜池、膜化学反应器、水处理系统及方法 | |
CN111661989A (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
CN107585896B (zh) | 一种固类杂质污水处理装置及方法 | |
CN100337938C (zh) | 一种水处理生物反应器 | |
CN216337152U (zh) | 一种沉淀mbr处理单元及一体式污水处理装置 | |
CN212954629U (zh) | 一种气液加强型高浊废水膜处理装置 | |
CN212559778U (zh) | 一体化净水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |