CN214880117U - 一种自动脱瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱瓶装置，包括固定架和支撑板，所述支撑板上设置有多个灌装瓶，所述支撑板下方设置有传送带，所述传送带上设置有限位组件；所述限位组件，用于在灌装时对包装瓶进行固定，包括多个均匀设置在传送带上的限位盒，所述限位盒内部中间位置滑动设置有承重板，所述限位盒内部底端设置有液压杆，所述液压杆顶部输出端与承重板底部固定连接，所述限位盒内部两侧均开设有卡槽，所述卡槽内部滑动设置有连接杆，所述连接杆一端延伸至承重板上方并设置有限位板，所述卡槽远离限位板的一侧开设有凹槽，通过设置有限位组件，便于对包装瓶进行固定，同时在灌装结束后便于解除对包装瓶的固定，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体是一种自动脱瓶装置。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。在消毒剂生产完成后需要对其进行灌装。
现有装置在灌装时不方便对不同尺寸的包装瓶进行固定，影响实用性，且在灌装完成后不方便解除对包装瓶的定位，导致不方便进行脱瓶操作，影响工作效率。
针对上述问题，现在设计一种改进的自动脱瓶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动脱瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱瓶装置，包括固定架和支撑板，所述支撑板上设置有多个灌装瓶，所述支撑板下方设置有传送带，所述传送带上设置有限位组件；
所述限位组件，用于在灌装时对包装瓶进行固定，包括多个均匀设置在传送带上的限位盒，所述限位盒内部中间位置滑动设置有承重板，所述限位盒内部底端设置有液压杆，所述液压杆顶部输出端与承重板底部固定连接，所述限位盒内部两侧均开设有卡槽，所述卡槽内部滑动设置有连接杆，所述连接杆一端延伸至承重板上方并设置有限位板，所述卡槽远离限位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部远离卡槽的一端设置有电磁块，所述连接杆远离限位板的一端延伸至凹槽内部并设置有铁块。
优选的，所述卡槽内部远离凹槽的一端设置有固定板，位于卡槽内部的所述连接杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与固定板连接，所述弹簧远离固定板的一端与卡槽内壁连接。
优选的，所述限位板为弧形且表面设置有缓冲垫。
优选的，所述承重板顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的输出端连接有处理器，所述液压杆和电磁块的控制端均与处理器的输出端电性连接。
优选的，所述传送带通过支撑架设置在固定架底部，所述支撑架为液压气缸。
优选的，所述承重板两侧均设置有导向块，所述限位盒内壁开设有与导向块匹配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型装置中设置有限位组件，使用时启动电磁块的开关，铁块能够带动连接杆向靠近电磁块的方向的移动，从而使两限位板向相反的方向移动，将包装瓶放置在限位盒内的承重板上，关闭电磁块，在在弹簧弹力的作用下，连接杆和限位板能够恢复原位，从而对包装瓶进行固定，防止在灌装过程中包装瓶发生歪斜导致消毒液溢出，同时适用于对不同尺寸的包装瓶进行固定，实用性强。
2.本实用新型装置中承重板上设置有称重传感器，当称重传感器感应到灌装到合适的重量时，处理器会对信号进行分析并向电磁块和液压杆的控制端发出信号，电磁块通电后能够带动限位块向靠近卡槽的方向移动，能够接触对包装瓶的限位，通过调节液压杆的长度能够对承重板的高度记性调节，从而带动包装瓶向上移动，在传送带的作用下当限位盒移动至端部时方向会发生偏转，包装瓶能够快速的自动脱离至限位盒外部，有利于提高工作效率，使用方便。
附图说明
图1为一种自动脱瓶装置的结构示意图。
图2为一种自动脱瓶装置中限位盒内部的结构示意图。
图3为一种自动脱瓶装置中卡槽内部的俯视图。
其中，11—固定架，12—支撑板，13—灌装瓶，14—传送带，15—限位盒，16—承重板，17—液压杆，18—连接杆，19—限位板，20—凹槽，21—卡槽，22—电磁块，23—铁块，24—固定板，25—弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自动脱瓶装置，包括固定架11和支撑板12，所述支撑板12上设置有多个灌装瓶13，所述支撑板12下方设置有传送带14，所述传送带14上设置有限位组件；
所述限位组件，用于在灌装时对包装瓶进行固定，包括多个均匀设置在传送带14上的限位盒15，所述限位盒15内部中间位置滑动设置有承重板16，所述限位盒15内部底端设置有液压杆17，所述液压杆17顶部输出端与承重板16底部固定连接，所述限位盒15内部两侧均开设有卡槽21，所述卡槽21内部滑动设置有连接杆18，所述连接杆18一端延伸至承重板16上方并设置有限位板19，所述卡槽21远离限位板19的一侧开设有凹槽20，所述凹槽20内部远离卡槽21的一端设置有电磁块22，所述连接杆18远离限位板19的一端延伸至凹槽20内部并设置有铁块23。
所述卡槽21内部远离凹槽20的一端设置有固定板24，位于卡槽21内部的所述连接杆18外侧套设有弹簧25，所述弹簧25一端与固定板24连接，所述弹簧25远离固定板24的一端与卡槽21内壁连接,使用时启动电磁块的开关，铁块能够带动连接杆向靠近电磁块的方向的移动，从而使两限位板向相反的方向移动，将包装瓶放置在限位盒内的承重板上，关闭电磁块，在在弹簧弹力的作用下，连接杆和限位板能够恢复原位，从而对包装瓶进行固定。
所述限位板19为弧形且表面设置有缓冲垫,弧形的限位板能够增大与包装瓶的接触面积，有利于提高限位效果。
所述承重板16顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的输出端连接有处理器，所述液压杆17和电磁块22的控制端均与处理器的输出端电性连接,当称重传感器感应到灌装到合适的重量时，处理器会对信号进行分析并向电磁块和液压杆的控制端发出信号，电磁块通电后能够带动限位块向靠近卡槽的方向移动，能够接触对包装瓶的限位，通过调节液压杆的长度能够对承重板的高度记性调节，从而带动包装瓶向上移动，在传送带的作用下当限位盒移动至端部时方向会发生偏转，包装瓶能够自动脱离至限位盒外部。
所述承重板16两侧均设置有导向块，所述限位盒15内壁开设有与导向块匹配的滑槽,通过导向块与滑槽的配合能够提高承重板在移动过程中的稳固性。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述传送带14通过支撑架设置在固定架11底部，所述支撑架为液压气缸,通过调节液压气缸的长度对传送带的高度进行调节，便于根据包装瓶的高度对限位盒与灌装瓶之间的距离进行调节，提高装置的实用性。
本实用新型的工作原理是：使用时启动电磁块的开关，铁块能够带动连接杆向靠近电磁块的方向的移动，从而使两限位板向相反的方向移动，将包装瓶放置在限位盒内的承重板上，关闭电磁块，在弹簧弹力的作用下，连接杆和限位板能够恢复原位，从而对包装瓶进行固定，防止在灌装过程中包装瓶发生歪斜导致消毒液溢出，当称重传感器感应到灌装到合适的重量时，处理器会对信号进行分析并向电磁块和液压杆的控制端发出信号，电磁块通电后能够带动限位块向靠近卡槽的方向移动，能够接触对包装瓶的限位，通过调节液压杆的长度能够对承重板的高度记性调节，从而带动包装瓶向上移动，在传送带的作用下当限位盒移动至端部时方向会发生偏转，包装瓶能够自动脱离至限位盒外部，结构简单，操作方便，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种自动脱瓶装置，包括固定架(11)和支撑板(12)，其特征在于，所述支撑板(12)上设置有多个灌装瓶(13)，所述支撑板(12)下方设置有传送带(14)，所述传送带(14)上设置有限位组件；
所述限位组件，用于在灌装时对包装瓶进行固定，包括多个均匀设置在传送带(14)上的限位盒(15)，所述限位盒(15)内部中间位置滑动设置有承重板(16)，所述限位盒(15)内部底端设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)顶部输出端与承重板(16)底部固定连接，所述限位盒(15)内部两侧均开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内部滑动设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)一端延伸至承重板(16)上方并设置有限位板(19)，所述卡槽(21)远离限位板(19)的一侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内部远离卡槽(21)的一端设置有电磁块(22)，所述连接杆(18)远离限位板(19)的一端延伸至凹槽(20)内部并设置有铁块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱瓶装置，其特征在于，所述卡槽(21)内部远离凹槽(20)的一端设置有固定板(24)，位于卡槽(21)内部的所述连接杆(18)外侧套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)一端与固定板(24)连接，所述弹簧(25)远离固定板(24)的一端与卡槽(21)内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱瓶装置，其特征在于，所述限位板(19)为弧形且表面设置有缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的一种自动脱瓶装置，其特征在于，所述承重板(16)顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的输出端连接有处理器，所述液压杆(17)和电磁块(22)的控制端均与处理器的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱瓶装置，其特征在于，所述传送带(14)通过支撑架设置在固定架(11)底部，所述支撑架为液压气缸。
6.根据权利要求1所述的一种自动脱瓶装置，其特征在于，所述承重板(16)两侧均设置有导向块，所述限位盒(15)内壁开设有与导向块匹配的滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120949667.1U CN214880117U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种自动脱瓶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214880117U true CN214880117U (zh) | 2021-11-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120949667.1U Active CN214880117U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种自动脱瓶装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120949667.1U patent/CN214880117U/zh active Active
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