CN214880071U - 一种润滑油生产封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产封装装置，包括工作台、第一转盘、第一电机、棘轮、第二转盘、活动块、第二伸缩杆和第二电机，所述工作台一侧设置有挡板，所述第一电机安装在挡板内侧，其上端传动连接第一转盘，所述棘轮安装在第一转盘一侧，且其与第一转盘传动连接，所述棘轮中心位置设有转动轴，所述第二转盘固定在转动轴上端，所述第二转盘内开设有限位槽，且其设有六组，所述活动块活动安装在限位槽内，所述第二伸缩杆安装在工作台最左侧，本实用新型可以对润滑油瓶进行限位和夹持固定，避免其封装时发生倾倒或偏移，可以有效控制润滑油瓶进行有序的封装操作，避免其通过传送带运输导致堆积，其结构简单，使用起来十分方便。

Description

一种润滑油生产封装装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油封装技术领域，具体为一种润滑油生产封装装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予新的性能，润滑油涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损以及医学用途等作用；

然而，现有大多数润滑油生产用封装装置结构简单，其通过传送带辅助带动润滑油瓶体，再经过封装及对其进行封盖操作，该操作稳定性较差，润滑油在封装时易发生倾倒，同时，其不能有效控制润滑油封装进度，易导致前方封装位置润滑油瓶堆积，因此，我们需要在现有润滑油生产封装装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产封装装置，包括工作台、第一转盘、第一电机、棘轮、第二转盘、活动块、第二伸缩杆和第二电机，所述工作台一侧设置有挡板，所述第一电机安装在挡板内侧，其上端传动连接第一转盘，所述棘轮安装在第一转盘一侧，且其与第一转盘传动连接，所述棘轮中心位置设有转动轴，所述第二转盘固定在转动轴上端，所述第二转盘内开设有限位槽，且其开设有六组，所述活动块活动安装在限位槽内，其对称设有两组，所述第二伸缩杆安装在工作台最左侧，所述第二电机安装在第二伸缩杆上端一侧，其下端传动安装有封盖头。

优选的，所述第一电机上套设有电机架，所述电机架两侧设为T型结构，且其下端固定在工作台上。

优选的，所述第一转盘一侧设置有推动杆，所述推动杆上设有推动块，所述推动块对应棘轮凹槽位置。

优选的，所述活动块设计为T型结构，其后端固定安装有两组第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有弹簧。

优选的，所述第二伸缩杆上设有横杆，所述第二电机固定在横杆上端，其通过下端驱动轴连接封盖头。

优选的，所述挡板外侧设有控制开关，所述第一电机、第二电机和第二伸缩杆均与控制开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作台上设有棘轮与活动块，在需要对润滑油瓶进行封装时，将润滑油瓶插入限位槽中，活动块受力后移，其挤压第一伸缩杆，弹簧弹力使其压紧润滑油瓶，通过控制开关控制第一电机工作，其带动上端第一转盘转动，第一转盘带动棘轮与第二转盘转动，润滑油瓶随之运动，控制第二电机及第二伸缩杆运动并对润滑油瓶进行封装，该装置可以有效对润滑油瓶进行限位和夹持固定，避免其封装时发生倾倒或偏移，同时，可以有效控制润滑油瓶进行有序的封装操作，避免其通过传送带运输导致堆积，本实用新型结构简单，使用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑油生产封装装置整体结构主视图；

图2为本实用新型一种润滑油生产封装装置局部结构俯视图；

图3为本实用新型一种润滑油生产封装装置A处结构放大图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、控制开关；4、第一电机；5、电机架；6、第一转盘；7、推动杆；8、推动块；9、棘轮；10、转动轴；11、第二转盘；12、限位槽；13、活动块；14、第一伸缩杆；15、弹簧；16、第二伸缩杆；17、横杆；18、第二电机；19、驱动轴；20、封盖头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产封装装置，包括工作台1、第一转盘6、第一电机4、棘轮9、第二转盘11、活动块13、第二伸缩杆16和第二电机18，工作台1一侧设置有挡板2，第一电机4安装在挡板2内侧，其上端传动连接第一转盘6，棘轮9安装在第一转盘6一侧，且其与第一转盘6传动连接，棘轮9中心位置设有转动轴10，第二转盘11固定在转动轴10上端，第二转盘11内开设有限位槽12，且其开设有六组，活动块13活动安装在限位槽12内，其对称设有两组，第二伸缩杆16安装在工作台1最左侧，第二电机18安装在第二伸缩杆16上端一侧，其下端传动安装有封盖头20。

第一电机4上套设有电机架5，电机架5两侧设为T型结构，且其下端固定在工作台1上，增加第一电机4安装和工作稳定性。

第一转盘6一侧设置有推动杆7，推动杆7上设有推动块8，推动块8对应棘轮9凹槽位置，便于驱动棘轮9进行旋转运动。

活动块13设计为T型结构，其后端固定安装有两组第一伸缩杆14，第一伸缩杆14上套设有弹簧15，便于活动块13运动和复位。

第二伸缩杆16上设有横杆17，第二电机18固定在横杆17上端，其通过下端驱动轴19连接封盖头20，便于带动封盖头20运动。

挡板2外侧设有控制开关3，第一电机4、第二电机18和第二伸缩杆16均与控制开关3电连接，便于集中控制封装装置整体工作。

工作原理：该实用新型在使用的时候，首先将润滑油瓶插入限位槽12中，此时活动块13受力后移，其挤压第一伸缩杆14和弹簧15，弹簧15弹力压缩并推动活动块13向内侧压紧润滑油瓶，通过控制开关3控制第一电机4工作，其带动上端第一转盘6转动，推动杆7与推动块8带动一侧棘轮9转动，棘轮9通过转动轴10带动第二转盘11转动，润滑油瓶随之运动，控制第二电机18及第二伸缩杆16运动，第二伸缩杆16带动横杆17和封盖头20升降，第二电机18通过驱动轴19带动封盖头20转动封装，并对润滑油瓶进行封装，该装置可有效对润滑油瓶进行限位和夹持固定，避免其封装时发生倾倒或偏移，同时，可以有效控制润滑油瓶进行有序的封装操作，避免其通过传送带运输导致堆积，本实用新型结构简单，使用起来十分方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油生产封装装置，包括工作台(1)、第一转盘(6)、第一电机(4)、棘轮(9)、第二转盘(11)、活动块(13)、第二伸缩杆(16)和第二电机(18)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有挡板(2)，所述第一电机(4)安装在挡板(2)内侧，其上端传动连接第一转盘(6)，所述棘轮(9)安装在第一转盘(6)一侧，且其与第一转盘(6)传动连接，所述棘轮(9)中心位置设有转动轴(10)，所述第二转盘(11)固定在转动轴(10)上端，所述第二转盘(11)内开设有限位槽(12)，且其开设有六组，所述活动块(13)活动安装在限位槽(12)内，其对称设有两组，所述第二伸缩杆(16)安装在工作台(1)最左侧，所述第二电机(18)安装在第二伸缩杆(16)上端一侧，其下端传动安装有封盖头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于：所述第一电机(4)上套设有电机架(5)，所述电机架(5)两侧设为T型结构，且其下端固定在工作台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于：所述第一转盘(6)一侧设置有推动杆(7)，所述推动杆(7)上设有推动块(8)，所述推动块(8)对应棘轮(9)凹槽位置。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于：所述活动块(13)设计为T型结构，其后端固定安装有两组第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)上套设有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(16)上设有横杆(17)，所述第二电机(18)固定在横杆(17)上端，其通过下端驱动轴(19)连接封盖头(20)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产封装装置，其特征在于：所述挡板(2)外侧设有控制开关(3)，所述第一电机(4)、第二电机(18)和第二伸缩杆(16)均与控制开关(3)电连接。

Images