CN214879844U - 千斤顶油路防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供千斤顶油路防爆装置，涉及千斤顶防护技术领域，包括千斤顶装置和油箱装置，所述千斤顶装置设置在油箱装置的一侧，所述千斤顶装置包括底座和高压油管，所述油箱装置包括电机和油箱，所述油箱的底部固定连接有底板。本实用新型在使用过程中油箱温度升高，在油箱的外壁增加温度监测件和冷却管，温度监测件对油箱的温度实时监测，当温度超过额度温度时通过控制件控制封堵阀自动打开，冷却液通过通管和连接管注入到冷却管内，对油箱进行快速降温，避免在油温骤然上升时引起爆炸，通过在油箱的两侧增加防爆层，防爆层在油箱发生爆炸时起到一定的阻隔作用，减少爆炸带来的伤害，起到一定的防爆效果，防爆层提高了该千斤顶的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶防护技术领域，尤其涉及千斤顶油路防爆装置。
背景技术
千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的，人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
但是液压千斤顶的传动中对维护要求较高，油箱的工作油也要始终保持清洁，否则会划伤或破坏配合表面的精度和粗糙度，液压千斤顶在使用过程中会使泄漏增加、油温升高，由于液压千斤顶对温度较为敏感，油温变化会影响其工作的稳定性，在油温骤然上升超出工作温度范围时，易引起爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压千斤顶在使用过程中会使泄漏增加、油温升高，由于液压千斤顶对温度较为敏感，油温变化会影响其工作的稳定性，在油温骤然上升超出工作温度范围时，易引起爆炸的问题，而提出的千斤顶油路防爆装置，在油箱的外壁增加温度监测件和冷却管，温度监测件对油箱的温度进行实时监测，当温度超过额度温度时通过控制件控制封堵阀自动打开，连接管对冷却管内注入冷却液，对油箱进行快速降温，避免在油温骤然上升时引起爆炸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：千斤顶油路防爆装置，包括千斤顶装置和油箱装置，所述千斤顶装置设置在油箱装置的一侧，所述千斤顶装置包括底座和高压油管，所述油箱装置包括电机和油箱，所述油箱的底部固定连接有底板，所述底板的两端对称设置有防爆层，所述油箱的外壁均匀设置有若干个冷却管，所述冷却管的数量为四个，所述冷却管的顶部固定连接有连接管，所述油箱的前侧设置有温度监测件，所述温度监测件的底部设置有控制件。
优选的，所述油箱的前端固定连接有压力表，所述连接管的顶部设置有封堵阀，所述封堵阀的一端固定连接有通管。
优选的，所述油箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部与电机的底部固定连接。
优选的，所述顶板的顶部固定连接有换向阀，所述换向阀的顶部活动连接有换向阀操作杆，所述换向阀设置在电机的前侧。
优选的，所述顶板的顶部两端对称设置有提杆，所述换向阀的前端与高压油管的顶端活动连接。
优选的，所述底座的底端对称设置有插杆，所述高压油管的底端与插杆的内壁活动连接，所述底座的一侧设置有把手。
优选的，所述底座的顶部活动连接有顶起件，所述底座设置在油箱的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置温度监测件和冷却管，在使用过程中油箱温度升高，在油箱的外壁增加温度监测件和四个冷却管，温度监测件对油箱的温度进行实时监测，当温度超过额度温度时通过控制件控制封堵阀自动打开，冷却液通过通管和连接管注入到冷却管内，对油箱进行快速降温，避免在油温骤然上升时引起爆炸。
2、本实用新型中，通过在油箱的两侧增加防爆层，防爆层在油箱发生爆炸时起到一定的阻隔作用，减少爆炸带来的伤害，起到一定的防爆效果，防爆层提高了该千斤顶的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出千斤顶油路防爆装置的立体图；
图2为本实用新型提出千斤顶油路防爆装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出千斤顶油路防爆装置的正视图；
图4为本实用新型提出千斤顶油路防爆装置的图1中A处的细节放大图。
图例说明：1、千斤顶装置；2、油箱装置；11、底座；12、把手；13、顶起件；14、插杆；15、高压油管；21、电机；22、提杆；23、顶板；24、油箱；25、底板；26、防爆层；27、冷却管；28、连接管；29、封堵阀；30、通管；31、压力表；32、控制件；33、温度监测件；34、换向阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了千斤顶油路防爆装置，包括千斤顶装置1和油箱装置2，千斤顶装置1设置在油箱装置2的一侧，千斤顶装置1包括底座11和高压油管15。
下面具体说一下其千斤顶装置1和油箱装置2的具体设置和作用。
如图2和图4所示，油箱装置2包括电机21和油箱24，油箱24的底部固定连接有底板25，底板25的两端对称设置有防爆层26，油箱24的外壁均匀设置有若干个冷却管27，冷却管27的数量为四个，冷却管27的顶部固定连接有连接管28，油箱24的前侧设置有温度监测件33，温度监测件33的底部设置有控制件32，油箱24的前端固定连接有压力表31，连接管28的顶部设置有封堵阀29，封堵阀29的一端固定连接有通管30，油箱24的顶部固定连接有顶板23，顶板23的顶部与电机21的底部固定连接，顶板23的顶部固定连接有换向阀34，换向阀34的顶部活动连接有换向阀操作杆，换向阀34设置在电机21的前侧，顶板23的顶部两端对称设置有提杆22，换向阀34的前端与高压油管15的顶端活动连接。
其整个油箱装置2达到的效果为，在使用该千斤顶时，将油箱装置2放在对应的位置，通过调节换向阀操作杆来控制换向阀34，将高压油管15连接在换向阀34和插杆14上，控制顶起件13向上顶起，在使用过程中油箱24温度升高，在油箱24的外壁增加温度监测件33和四个冷却管27，温度监测件33对油箱24的温度进行实时监测，当温度超过额度温度时通过控制件32控制封堵阀29自动打开，冷却液通过通管30和连接管28注入到冷却管27内，对油箱24进行快速降温，避免在油温骤然上升时引起爆炸，并且在油箱24的两侧增加防爆层26，防爆层26提高了该千斤顶的安全性，起到一定的防爆效果。
如图1和图3所示，底座11的底端对称设置有插杆14，高压油管15的底端与插杆14的内壁活动连接，底座11的一侧设置有把手12，底座11的顶部活动连接有顶起件13，底座11设置在油箱24的一侧。
其整个千斤顶装置1达到的效果为，插杆14用于连接高压油管15和底座11，底座11顶部的顶起件13向上顶起，底座11一侧的把手12方便移动和携带装置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.千斤顶油路防爆装置，包括千斤顶装置(1)和油箱装置(2)，其特征在于：所述千斤顶装置(1)设置在油箱装置(2)的一侧，所述千斤顶装置(1)包括底座(11)和高压油管(15)；
所述油箱装置(2)包括电机(21)和油箱(24)，所述油箱(24)的底部固定连接有底板(25)，所述底板(25)的两端对称设置有防爆层(26)，所述油箱(24)的外壁均匀设置有若干个冷却管(27)，所述冷却管(27)的数量为四个，所述冷却管(27)的顶部固定连接有连接管(28)，所述油箱(24)的前侧设置有温度监测件(33)，所述温度监测件(33)的底部设置有控制件(32)。
2.根据权利要求1所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述油箱(24)的前端固定连接有压力表(31)，所述连接管(28)的顶部设置有封堵阀(29)，所述封堵阀(29)的一端固定连接有通管(30)。
3.根据权利要求1所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述油箱(24)的顶部固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的顶部与电机(21)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述顶板(23)的顶部固定连接有换向阀(34)，所述换向阀(34)的顶部活动连接有换向阀操作杆，所述换向阀(34)设置在电机(21)的前侧。
5.根据权利要求4所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述顶板(23)的顶部两端对称设置有提杆(22)，所述换向阀(34)的前端与高压油管(15)的顶端活动连接。
6.根据权利要求1所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述底座(11)的底端对称设置有插杆(14)，所述高压油管(15)的底端与插杆(14)的内壁活动连接，所述底座(11)的一侧设置有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的千斤顶油路防爆装置，其特征在于：所述底座(11)的顶部活动连接有顶起件(13)，所述底座(11)设置在油箱(24)的一侧。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121348399.4U patent/CN214879844U/zh active Active
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