CN206074234U - 一种移动式水汽两用安全阀校验平台 - Google Patents
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Abstract
一种移动式水汽两用安全阀校验平台，工作台上立式配置顶芯能够气/水切换，顶芯下的压力千斤顶能够推动顶芯向上，并起到密封阀门的作用。在工作台上，以顶芯为圆心，沿径向间隔等分固定三个滑槽，并配置了三个固定块；顶芯下面有一个进气或水的连接管，连接管为盘绕形状，一端连接顶芯另一头连接一个小型储水/气罐。储水/气罐有三个接入点，其一是连接顶芯，其二是连接压力表，其三是连接水压泵和氮气瓶。在连接水压泵和氮气瓶的管道上设有关断阀。本装置适用范围广泛，适用于各种阀门检测和整定，现场操作简单方便，并且结构紧凑，便于维修人员随车携带搬运；检测的准确性高，成本低廉，效果明显，符合行业内对阀门校验的相关规定。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门整定校验领域，尤其涉及一种阀门整定校验台。
背景技术
阀门作为电站锅炉和各种压力容器的关断保证，在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使管路和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
某些阀门，如安全阀等按照规定每隔一段时间需要停炉检修，重新校准整定压力。维修公司基本都有检测阀门泄漏和整定阀门压力的设备，目前行业内的校验设备通常具有以下三方面的缺陷：
一是检测设备又大又无法运送至终端用户现场，专业的检修人员无法在终端用户现场直接对修复后的阀门进行整定校验，需要将阀门运输到专业场所，不仅耽误时间，并且某些大型阀门(重量可达数百公斤)，也不便于运输；
二是多数大型的整定工作台压力表众多，回路及接头繁多，这些装置本身的泄漏会严重影响到阀门自身的泄漏检测，导致校验结果不精确；
三是一般的检测设备的专用性太强，无法适用于种类繁多的阀门，针对不同类型阀门的检修需要，需要配置多台检测设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于维护人员携带运输的移动式水汽两用安全阀校验平台，该装置可以帮助检修人员在检修现场直接通过氮气或是水就能够简便快捷的检测阀门是否泄漏，按要求重新整定阀门压力；结构简单，回路及接头少，不会因为装置本身的泄漏影响到阀门自身的泄漏检测，校验结果精确；并且能够适用于种类繁多的阀门，基本满足检修人员的对不同类型阀门的检修需要。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：
工作台上立式配置一个带有进气/水孔的顶芯，顶芯能够在动力驱动下升降平移，并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置；
在工作台上，以顶芯为圆心，沿径向间隔等分固定三个滑块槽，滑块槽上分别立式配置固定块，固定块能够沿滑块槽平移并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置，从而改变固定块围成的固定腔大小以适应不同的安全阀口径；
顶芯的进气/水孔上端为开口端，下端与呈螺旋形立体盘绕的进气或者进水的连接管上端相连，连接管下端连接储水/气罐底部，储水/气罐上部设有进气/水口，进气/水口上配置关断阀；
储水/气罐上配置压力表。
本装置水气通用，可以利用用户现场具备的水源或者氮气源，方便灵活；储水/气罐用于预存水或者氮气，避免因阀门打压初期产生的水或者氮气回流、回路中的水或者氮气不足造成的失压；呈螺旋形立体盘绕的连接管除了加长管路，预存水/氮气的作用之外，它还起到弹性缓冲的作用，当顶芯升降平移时，连接管上端随顶芯一起运动，通过连接管的弹性伸缩，能够弥补顶芯位移造成的连接管移动的上端和固定的下端之间的距离变化，避免下端管路与储水/气罐连接处损坏。
校验前，阀门立式竖起抬升置工作台上方，将其进口管路对准顶芯进气/水孔装入顶芯进气/水孔内，顶芯提升至合适高度，固定块将阀门夹持固定，并将阀门固定在该位置；校验时，利用压力水对阀门加压，通过压力表显示阀门压力，也可通过压力氮气直接增压，再对显示压力进行调节；待压力到达设定值后，关闭关断阀，锁死顶芯中的气体或水等检测介质，避免因为接头或管路的压力泄漏影响阀门自身的泄漏检测准确性。
进一步的，工作台固定于中空箱体的顶部，箱体内设有下支撑板，下支撑板与工作台之间通过间隔配置的立式支撑柱固定为一体，支撑柱上端正对滑块槽。将工作台固定于中空箱体顶部，不仅利于收纳布置固定校验台本身的管路及部件，并且箱体内的中空位置还可以存其它零散的压力仪表。支撑板和支撑柱则起到加强支撑的作用，避免因为阀门较重时压坏箱体。
再进一步，考虑到不同的阀门的重量，所述下支撑板悬置于箱体内，该结构适用于不重的中小型阀门，或者，下支撑板固定在箱体的底部，校验时直接由地面支撑阀门，该结构适合大型阀门。
再进一步，所述工作台下方的箱体内配置液压千斤顶，顶芯由液压千斤顶驱动，液压千斤顶固定在箱体底部，液压千斤顶与中空箱体外部的液压油缸连通，液压油缸上设有油压压力表。由液压千斤顶通过液压加压提升顶芯，结构简单可靠，液压油缸可以直接利用用户现场的现有油液设备，便于现场操作，并能够起到密封阀门的作用。
再进一步，所述箱体上设有液压油管快速接头，进气/水管快速接头和压力表快速接头，液压千斤顶通过液压油管快速接头与液压油缸连通；进气/水口通过进气/水管快速接头与压力气/水管连通；储水/气罐通过压力表快速接头与压力表连通。通过快速接头连接油路、压力气/水路和压力表，拆装都非常方便，便于现场维修人员的操作。
再进一步，所述进气/水孔上端为直径逐渐减小的多层阶梯孔，阶梯孔上端台阶内配置一圈环形密封圈。密封圈能够加强阀门和顶芯之间的密封，避免因为压力泄漏影响阀门自身的泄漏检测准确性。
再进一步，所述关断阀为针阀，针阀调节精度高，能够较好的完成压力密封的功能。
再进一步，所述固定块上端带有横向伸出的固定卡爪，每个固定块上的固定卡爪数量为一个，或者方向相反、高度位置相互错开的两个。固定卡爪用于卡紧阀门，避免阀门松脱，两个卡爪的结构，还可以适应不同的阀门高度，灵活性更好。
本实用新型的有益效果在于：
1、本装置适用范围广泛，适用于各种阀门检测和整定，对于中、高压阀门一样适用，基本满足检修人员的对不同类型阀门的检修需要；
2、检修的过程中维修人员无需另外携带各种整定法兰和扳手等拆装工具，现场操作简单方便，并且结构紧凑，便于维修人员随车携带搬运；
3、本装置可以用简单的水或氮气作为检测介质，水和氮气都是终端用户能够方便提供给专业检修人员的，免去的维修人员在运输阀门过程中造成的时间上的损失，也给终端用户正常生产赢得时间；
4、本装置独特的螺旋形立体盘绕的连接管和关断阀能有效的防止由于外部因素造成阀门本身检测的压力表跌压；
5、本装置结构简单可靠，检测的准确性高，不会因为传统的整定工作台因压力表众多，回路及接头繁多，装置本身可能的泄漏影响到阀门自身的泄漏检测的准确性。
6、本装置成本低廉，效果明显，符合行业内对阀门校验的相关规定。
附图说明
图1为本装置一种优选结构的俯视示意图
图2为图1中箱体打开前箱盖的正视图，其中，工作台及装配在工作台上的部件采用的是A-A视角
图3为顶芯的剖示图
图4为固定块的一种优选结构正视图
图5为图1的管路连接图
图1～4中：1为顶芯，101为密封圈，102为进气/水孔，2为工作台，3为滑块槽，4为梯形固定块，401为固定卡爪，5为连接管，6为储水/气罐，7为液压千斤顶，8为箱体，801为液压油管快速接头，802为进气/水管快速接头，803为压力表快速接头，9为下支撑板，10为关断阀，11为支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1，图2和图5所示，工作台2固定于中空箱体8的顶部。工作台2上立式配置一个带有进气/水孔102的顶芯1，顶芯1能够在液压千斤顶7驱动下升降平移，并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置；在工作台2上，以顶芯1为圆心，沿径向间隔固定3个滑块槽3，滑块槽3上分别立式配置固定块4，固定块4上端带有横向伸出的固定卡爪401，每个固定块4上的固定卡爪401为方向相反、高度位置相互错开的两个，如图4所示；滑块槽3槽腔呈“凸”字形，固定块4下端形状与其匹配，限定固定块4只能够沿滑块槽3平移并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置，从而改变固定块4围成的固定腔大小以适应不同的安全阀尺寸；滑块槽3通过两个高强度M18的六角螺钉加弹垫固定在工作台2上，防止对安全阀内部加压时，安全阀向上拉动固定块4将滑块槽3拉脱工作台2。
箱体8上设有液压油管快速接头801，进气/水管快速接头802和压力表快速接头803。
如图3所示，顶芯1的进气/水孔102上端为开口端，开口为直径逐渐减小的多层阶梯孔，阶梯孔上端台阶内配置一圈环形密封圈101；如图2所示，顶芯1下端与呈螺旋形立体盘绕的连接管5上端相连，连接管5下端连接储水/气罐6底部，储水/气罐6上部设有进气/水口601，进气/水口601上配置关断阀10，关断阀10为针阀；进气/水口601通过进气/水管快速接头802与压力气/水管连通；储水/气罐6通过压力表快速接头803与压力表连通。
工作台2下方的箱体8内配置液压千斤顶7，液压千斤顶7固定在箱体8底部，液压千斤顶7通过液压油管快速接头801与中空箱体8外部的液压油缸连通，液压油缸上设有油压压力表。
下支撑板9固定在箱体8的底部，下支撑板9与工作台2之间通过间隔配置的立式支撑柱11固定为一体，支撑柱11上端正对滑块槽3，起到加固支撑工作台2的作用。
本装置水气通用，可以利用用户现场具备的水源或者氮气源，方便灵活；储水/气罐6用于预存水/氮气，避免因阀门打压初期产生的气/水体回流、回路中的水/气不足造成的失压；呈螺旋形立体盘绕的连接管5除了加长管路，预存水/氮气的作用之外，它还起到弹性缓冲的作用，当顶芯1升降平移时，连接管5上端随顶芯1一起运动，通过连接管5的弹性伸缩，能够弥补顶芯1位移造成的连接管5移动的上端和固定的下端之间的距离变化，避免下端管路与储水/气罐6连接处损坏。
Claims (8)
1.一种移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：
工作台(2)上立式配置一个带有进气/水孔(102)的顶芯(1)，顶芯(1)能够在动力驱动下升降平移，并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置；
在工作台(2)上，以顶芯(1)为圆心，沿径向间隔等分固定三个滑块槽(3)，滑块槽(3)上分别立式配置固定块(4)，固定块(4)能够沿滑块槽(3)平移并且能够锁定在平移过程中的任意行程位置，从而改变固定块(4)围成的固定腔大小以适应不同的安全阀口径；
顶芯(1)的进气/水孔(102)上端为开口端，下端与呈螺旋形立体盘绕的进气或进水的连接管(5)上端相连，连接管(5)下端连接储水/气罐(6)底部，储水/气罐(6)上部设有进气/水口(601)，进气/水口(601)上配置关断阀(10)；
储水/气罐(6)上配置压力表。
2.根据权利要求1所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述工作台(2)固定于中空箱体(8)的顶部，箱体(8)内设有下支撑板(9)，下支撑板(9)与工作台(2)之间通过间隔配置的立式支撑柱(11)固定为一体，支撑柱(11)上端正对滑块槽(3)。
3.根据权利要求2所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述下支撑板(9)悬置于箱体(8)内，或者，下支撑板(9)固定在箱体(8)的底部。
4.根据权利要求2所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述工作台(2)下方的箱体(8)内配置液压千斤顶(7)，顶芯(1)由液压千斤顶(7)驱动，液压千斤顶(7)固定在箱体(8)底部，液压千斤顶(7)与中空箱体(8)外部的液压油缸连通，液压油缸上设有油压压力表。
5.根据权利要求4所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述箱体(8)上设有液压油管快速接头(801)，进气/水管快速接头(802)和压力表快速接头(803)，
液压千斤顶(7)通过液压油管快速接头(801)与液压油缸连通；
进气/水口(601)通过进气/水管快速接头(802)与压力气/水管连通；
储水/气罐(6)通过压力表快速接头(803)与压力表连通。
6.根据权利要求1所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述进气/水孔(102)上端为直径逐渐减小的多层阶梯孔，阶梯孔上端台阶内配置一圈环形密封圈(101)。
7.根据权利要求1所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述关断阀(10)为针阀。
8.根据权利要求1所述的移动式水汽两用安全阀校验平台，其特征在于：所述固定块(4)上端带有横向伸出的固定卡爪(401)，每个固定块(4)上的固定卡爪(401)数量为一个，或者方向相反、高度位置相互错开的两个。
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| CN116499734A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 安泰源特种设备检测集团有限公司 | 电梯安全阀校验平台及其校验方法 |
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