CN205300710U - 一种便携式浮筒液位计注水装置及浮筒液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种便携式浮筒液位计注水装置及浮筒液位计，其中注水装置连接所述浮筒液位计，所述注水装置通过一四通阀连接所述浮筒液位计，所述注水装置包括一压水筒，所述压水筒的上部设置连通所述压水筒内部的增压装置、一安全阀及一注水管；其中，所述压水筒通过所述注水管与所述四通阀的一第一安装口相连，所述四通阀的第二安装口、第三安装口分别与所述浮筒液位计的浮筒和液位显示管相连，所述浮筒与所述液位显示管与所述四通阀构成一连通器结构。

Description

一种便携式浮筒液位计注水装置及浮筒液位计

技术领域

本实用新型属于一种注水装置，具体涉及一种便携式浮筒液位计注水装置及浮筒液位计。

背景技术

在兰州石化公司装置大检修施工调校过程中，针对浮筒单体校验注水工作时发现从浮筒顶部注水，由于口径小，空气顶压导致灌水极其困难；人员高空手持几公斤的水壶灌水，保持自身与水壶平衡，对准小口径入口灌水，人员体力要求高，劳动强度大，高空作业也增加了搭设脚手架或梯子的工序和费用；高空注水人员和地面观测液位人员协调操作，水位显示滞后，配合难度大。浮筒单校注水工作安全风险系数大，配合人员多，脚手架搭设等准备工作繁杂，效率低下一直是困扰仪表调校的难题。为此成立了技术攻关小组，针对浮筒灌水困难，高空作业危险的弊端设计了适用于现场浮筒单校，携带方便，操作简单高效、避免高空作业的打压注水装置。经过多次试验，注水速度和准确度大幅提高，同时减少了高空作业和所需配合人员，降低了施工成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便携式浮筒液位计注水装置及浮筒液位计，其目的在于设计适用于现场浮筒单校的注水装置，通过采用从浮筒底部用压水筒打压法注水和快速读取调校点的液位显示管，避免登高搭架作业，降低作业危险系数，提高注水速度和准确度，提升仪表调试效率，而且确保工程进度和施工人员安全。

本实用新型提供的一种便携式浮筒液位计注水装置，连接所述浮筒液位计，所述注水装置通过一四通阀连接所述浮筒液位计，所述注水装置包括一压水筒，所述压水筒的上部设置连通所述压水筒内部的增压装置、一安全阀及一注水管；

其中，所述压水筒通过所述注水管与所述四通阀的一第一安装口相连，所述四通阀的第二安装口、第三安装口分别与所述浮筒液位计的浮筒和液位显示管相连，所述浮筒41与所述液位显示管5通过所述四通阀3连通构成一连通器结构。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述增压装置进一步包括一手柄和一打气筒结构，所述打气筒结构包括一外筒和设置于该外筒内的活塞柱，所述手柄连接该活塞柱，所述外筒的底部与所述压水筒连通。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述安全阀设置于所述压水筒上部。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述注水管上还设有一控制所述浮筒液位计、所述液位显示管内液位高度的手柄截止阀。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述四通阀一第四安装口还设有一排空截止阀。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述浮筒液位计的下部设有一设备放空阀，所述设备放空阀通过一第一双头短接与所述四通阀的第二安装口连通。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，所述液位显示管的下部设有一预留可调管段，所述预留可调管段通过一第二双头短接与所述四通阀的第三安装口连通。

所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，调整所述预留可调管段的长短，使所述液位显示管的零刻度线与所述浮筒液位计的下法兰中心线对准。

本实用新型还提供一种浮筒液位计，其特征在于，所述注水装置通过一四通阀连接所述浮筒液位计，所述注水装置包括一压水筒，所述压水筒的上部设置连通所述压水筒内部的增压装置、一安全阀及一注水管；

其中，所述压水筒通过所述注水管与所述四通阀的一第一安装口相连，所述四通阀的第二安装口、第三安装口分别与所述浮筒液位计的浮筒和液位显示管相连，所述浮筒与所述液位显示管通过所述四通阀连通构成一连通器结构。

所述的浮筒液位计，所述增压装置进一步包括一手柄和一打气筒结构，所述打气筒结构包括一外筒和设置于所述外筒内的活塞柱，所述手柄连接所述活塞柱，所述外筒的底部与所述压水筒连通。

所述的浮筒液位计，所述安全阀设置于所述压水筒上部。

所述的浮筒液位计，所述注水管上还设有一控制所述浮筒液位计、所述液位显示管内液位高度的手柄截止阀。

所述的浮筒液位计，所述四通阀一第四安装口还设有一排空截止阀。

所述的浮筒液位计，所述浮筒液位计的下部设有一设备放空阀，所述设备放空阀通过一第一双头短接与所述四通阀的第二安装口连通。

所述的浮筒液位计，所述液位显示管的下部设有一预留可调管段，所述预留可调管段通过一第二双头短接与所述四通阀的第三安装口连通。

所述的浮筒液位计，调整所述预留可调管段的长短，使所述液位显示管的零刻度线与所述浮筒液位计的下法兰中心线对准。

本实用新型的有益效果为：

所述便携式浮筒液位计注水装置，通过采用从浮筒底部用压水筒打压法注水和快速读取调校点的液位显示管，避免登高搭架作业，降低作业危险系数，不仅如此，一个注水装置可适用于多种规格型号的浮筒液位计的单体调校，即仅按照各种规格的浮筒液位计的设备放空阀的具体位置和第一双头短接的长短，改变液位显示管预留可调管段的长度便可准确的对准零位，而且减少了施工过程中的调校程序，提高了调校的一次成功率，降低施工成本，提高工作效率，保证了工程的开工进度。

附图说明

图1为便携式浮筒液位计注水装置示意图

其中附图标记:

压水筒1

打气筒11

安全阀12

手柄13

注水管2

手柄截止阀21

四通阀3

第一安装口31

第二安装口32

第三安装口33

第四安装口34

排空截止阀35

浮筒液位计4

浮筒41

设备放空阀42

第一双头短接43

下法兰44

液位显示管5

预留可调管段51

第二双头短接52

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

本实用新型提供的一种便携式浮筒41液位计4注水装置，连接所述浮筒41液位计4包括，注水装置通过一四通阀3连接浮筒41液位计4，注水装置包括一压水筒1，压水筒1的上部设置连通压水筒内部的增压装置、一安全阀12及一注水管2；其中，所述压水筒1通过所述注水管2与所述四通阀3的一第一安装口31相连，所述四通阀3的第二安装口32、第三安装口33分别与所述浮筒液位计4的浮筒41和液位显示管5相连，所述浮筒41与所述液位显示管5通过所述四通阀3连通构成一连通器结构，四通阀3的第四安装口34连接一排空截止阀35，用于在标定过程中对浮筒液位计4和液位显示管5内的水位进行微调整，水位略高于标准液位时直接利用排空截止阀35进行放水调整。

上述增压装置进一步包括一手柄13和一打气筒结构，该打气筒结构包括一外筒和设置于该外筒内的活塞柱，该手柄13连接该活塞柱，该外筒的底部与该压水筒连通。在压水筒的上部设有一安全阀，操作时，通过人工力学的手柄为打气筒打气，以达到为压水筒内的水施加压力，安全阀用于保护压水筒承受的压力不会超压；放水泄压时拔起安全阀12为压水筒全面泄压。

进一步，注水管2上设有手柄截止阀21，通过下压，开启手柄截止阀21；松开，即关闭手柄截止阀21，实现整个标定流程的液位控制。

浮筒液位计4的下出口处设有一设备放空阀42，设备放空阀42通过一第一双头短接43与四通阀3的第二安装口32连通。该第一双头短接43一端为快速异径接头，与该设备放空阀42连接，另一端为快速弯头，与四通阀3第二安装口32连接的直管连接，该快速弯头使得双头短接与直管构成一L型管。

液位显示管5的下部设有一预留可调管段51，预留可调管段51通过一第二双头短接52与四通阀3的第三安装口33连通。该第二双头短接52一端为快速接头，该快速接头与该预留可调管段51连接，另一端为快速弯头，与四通阀3第三安装口33连接的直管连接，该快速弯头亦使得第二双头短接52与该直管构成另一L型管。预留可调管段51为PU软管，其材质耐腐蚀，耐磨损，耐曲折性能，轻便灵活，按照各种规格的浮筒液位计4的设备放空阀42的具体位置和第一双头短接43的长短，改变预留可调管段51的长度便可准确的对准零位，调整所述预留可调管段51的长短，使所述液位显示管5的零刻度线与所述浮筒液位计4的下法兰44中心线对准，也就是通过预留可调管段51将PU管的零位与浮筒液位计4零位对准，利用连通器原理反应浮筒的实际液位高度，采取如上操作，减少了施工过程中的调校程序，提高了调校的一次成功率，降低施工成本，提高工作效率，保证了工程的开工进度。

以下为采用本便携式浮筒液位计注水装置的操作步骤：

步骤1，将四通阀3的第二安装口32与浮筒液位计4的设备放空阀42连接，根据现场浮筒液位计4设备放空阀42的位置和第一双头短接43的长短调整预留可调管段51，将液位显示管5的零位和浮筒液位计4的下法兰44中心线(仪表零位)对准并固定。

步骤2、通过压水筒1的人工力学的手柄13和打气筒作用为压水筒中的水施加一定的压力。

步骤3、打开手柄截止阀21和进水截止阀，通过压水筒的出水口和塑料软管为四通快速连接注水装置进行平衡供水，利用连通器原理使浮筒液位计4和液位显示管5中的水位同时稳定上升，当水位达到液位显示管标记0％时，关闭手柄截止阀21停止注水，对表头A进行零位标定；完成设定后，打开手柄截止阀21继续注水，使液位显示管5中的液位稳定在50％处，关闭手柄截止阀21停止注水，对表头A进行50％标定；完成设定后，打开手柄截止阀21继续注水，使液位显示管5中的液位稳定在100％处，关闭手柄截止阀21停止注水，对表头A进行100％标定；完成设定后，浮筒液位计4的标定完成。需要注意的是在以上标定过程中若需要对水位进行微调整，直接利用排空截止阀35进行放水调整。

步骤4、利用观察法检查浮筒液位计4的表头A的显示和液位显示管5的标准刻度对应情况。首先，打开减压阀(安全阀)12对压水筒进行全面泄压，待压水筒中的压力完全放空后，打开手柄截止阀21，利用水位差使浮筒液位计4和液位显示管5中的水位同时下降，待液位显示管5中的水位稳定在50％时，关闭手柄截止阀停止放水，对照液位显示管5观察表头A的示数，并记录；完成后打开手柄截止阀21继续放水使浮筒液位计4和液位显示管5中的水位稳定至0％处，关闭手柄截止阀，对照液位显示管5观察并记录表头A的示数，若观察得出表头A的示数与液位显示管5标准刻度均对应，则该浮筒液位计4标定合格，可以直接投产使用；反之，则需重新标定。以上是便携式浮筒液位计注水装置在实际操作中的连接视图以及具体使用说明。

Claims (16)

1.一种便携式浮筒液位计注水装置，连接所述浮筒液位计，其特征在于，所述注水装置通过一四通阀连接所述浮筒液位计，所述注水装置包括一压水筒，所述压水筒的上部设置连通所述压水筒内部的增压装置、一安全阀及一注水管；

其中，所述压水筒通过所述注水管与所述四通阀的一第一安装口相连，所述四通阀的第二安装口、第三安装口分别与所述浮筒液位计的浮筒和液位显示管相连，所述浮筒与所述液位显示管通过所述四通阀连通构成一连通器结构。

2.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述增压装置进一步包括一手柄和一打气筒结构，所述打气筒结构包括一外筒和设置于所述外筒内的活塞柱，所述手柄连接所述活塞柱，所述外筒的底部与所述压水筒连通。

3.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述安全阀设置于所述压水筒上部。

4.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述注水管上还设有一控制所述浮筒液位计、所述液位显示管内液位高度的手柄截止阀。

5.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述四通阀一第四安装口还设有一排空截止阀。

6.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述浮筒液位计的下部设有一设备放空阀，所述设备放空阀通过一第一双头短接与所述四通阀的第二安装口连通。

7.如权利要求1所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，所述液位显示管的下部设有一预留可调管段，所述预留可调管段通过一第二双头短接与所述四通阀的第三安装口连通。

8.如权利要求7所述的一种便携式浮筒液位计注水装置，其特征在于，调整所述预留可调管段的长短，使所述液位显示管的零刻度线与所述浮筒液位计的下法兰中心线对准。

9.一种浮筒液位计，包括一注水装置，其特征在于，所述注水装置通过一四通阀连接所述浮筒液位计，所述注水装置包括一压水筒，所述压水筒的上部设置连通所述压水筒内部的增压装置、一安全阀及一注水管；

其中，所述压水筒通过所述注水管与所述四通阀的一第一安装口相连，所述四通阀的第二安装口、第三安装口分别与所述浮筒液位计的浮筒和液位显示管相连，所述浮筒与所述液位显示管通过所述四通阀连通构成一连通器结构。

10.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述增压装置进一步包括一手柄和一打气筒结构，所述打气筒结构包括一外筒和设置于所述外筒内的活塞柱，所述手柄连接所述活塞柱，所述外筒的底部与所述压水筒连通。

11.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述安全阀设置于所述压水筒上部。

12.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述注水管上还设有一控制所述浮筒液位计、所述液位显示管内液位高度的手柄截止阀。

13.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述四通阀一第四安装口还设有一排空截止阀。

14.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述浮筒液位计的下部设有一设备放空阀，所述设备放空阀通过一第一双头短接与所述四通阀的第二安装口连通。

15.如权利要求9所述的浮筒液位计，其特征在于，所述液位显示管的下部设有一预留可调管段，所述预留可调管段通过一第二双头短接与所述四通阀的第三安装口连通。

16.如权利要求15所述的浮筒液位计，其特征在于，调整所述预留可调管段的长短，使所述液位显示管的零刻度线与所述浮筒液位计的下法兰中心线对准。