CN214879194U - 一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，涉及到纱线加工装置技术领域，包括安装块，安装块的中部开设有螺纹槽，螺纹槽内插接有螺杆，螺杆的上方设置有支撑杆，安装块的两侧均通过销轴活动连接有活动板，活动板的一端和支撑杆的顶端均设置有导线轮，活动板的中部开设有条形槽，安装块的上方设置有限位板。本实用新型通过在安装块的两侧通过销轴设置活动板，活动板的一端设置导线轮，活动板中部开设有条形槽，在支撑杆的外侧套接限位板，限位板两端设置的螺纹杆贯穿条形槽，通过调节限位板的位置，可以调节活动板的张开度，进而调节两个导线轮之间的角度，进而可以调节纱线的张紧度。

Description

一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工装置技术领域，特别涉及一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置。

背景技术

纺织生产过程中需要对纱线进行加工，纱线加工时需要导向机构进行导纱工作，而纱线是通过导纱轮来导向，但是现有的导纱轮大多是固定在机架上的，无法进行调节，这就造成了纱线在运动过程中可能产生松弛或张紧的情况，而纱线的张紧度会影响纱线加工的质量，而且，现有的导纱轮仅能对纱线进行导向，无法将纱线限位，这就很容易出现纱线脱落的现象。因此，发明一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，包括安装块，所述安装块的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接有螺杆，所述螺杆的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的底端中部开设有T形槽，所述T形槽内设置有T型块，所述T型块的底端与螺杆的顶端固定连接，所述安装块的两侧均通过销轴活动连接有活动板，所述活动板的一端和支撑杆的顶端均设置有导线轮，所述活动板的中部开设有条形槽，所述安装块的上方设置有限位板，所述限位板的中部开设有通槽，所述支撑杆贯穿通槽，所述支撑杆的两侧中部均开设有滑槽，所述通槽的内部两侧均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内。

优选的，所述限位板的一侧两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽。

优选的，所述螺纹杆的外侧套接有橡胶垫，所述螺纹杆的顶端外侧套接有螺母。

优选的，所述支撑杆的一侧中部设置有定位轮，所述支撑杆的中部开设有定位槽，所述定位轮的一端位于定位槽内。

优选的，所述定位轮的一端通过弹簧伸缩杆与定位槽的槽底活动连接，所述导线轮的中部开设有导线槽，所述定位轮的中部设置有压线条。

优选的，所述安装块的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的中部开设有定位孔，所述螺杆的底端固定连接有手轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在安装块的两侧通过销轴设置活动板，活动板的一端设置导线轮，活动板中部开设有条形槽，在支撑杆的外侧套接限位板，限位板两端设置的螺纹杆贯穿条形槽，通过调节限位板的位置，可以调节活动板的张开度，进而调节两个导线轮之间的角度，进而可以调节纱线的张紧度；

2、本实用新型通过在支撑杆的一侧设置定位轮，定位轮中部设置的压线条与导线槽配合，使得纱线被限位在导线轮和定位轮之间，避免纱线脱落影响装置的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的通槽结构俯剖示意图。

图3为本实用新型的条形槽结构剖面示意图。

图4为本实用新型的导线轮结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、安装块；2、螺纹槽；3、螺杆；4、支撑杆；5、T形槽；6、T 型块；7、活动板；8、导线轮；9、条形槽；10、限位板；11、通槽；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹杆；15、橡胶垫；16、螺母；17、定位轮；18、定位槽；19、弹簧伸缩杆；20、导线槽；21、压线条；22、定位块；23、定位孔；24、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，如图1所示，包括安装块1，安装块1的中部开设有螺纹槽2，螺纹槽2内插接有螺杆3，螺杆3的上方设置有支撑杆4，螺杆3转动时，支撑杆4上下运动，安装块1的两侧均通过销轴活动连接有活动板7，活动板7的一端和支撑杆4的顶端均设置有导线轮8，导线轮8对纱线进行导向，活动板 7的中部开设有条形槽9，安装块1的上方设置有限位板10，支撑杆4的一侧中部设置有定位轮17，支撑杆4的中部开设有定位槽18，定位轮17的一端位于定位槽18内，定位轮17的一端通过弹簧伸缩杆19与定位槽18的槽底活动连接，弹簧伸缩杆19的设置使得定位轮17向上挤压导线轮8，从而使得纱线被限位在导线槽20内，安装块1的两侧均固定连接有定位块22，定位块 22的中部开设有定位孔23，定位块22和定位孔23的设置方便了装置被固定在机架上，螺杆3的底端固定连接有手轮24。

如图2所示，限位板10的中部开设有通槽11，支撑杆4贯穿通槽11，支撑杆4的两侧中部均开设有滑槽12，通槽11的内部两侧均固定连接有滑块 13，滑块13位于滑槽12内，滑块13与滑槽12配合，使得支撑杆4不会跟随螺杆3转动。

如图3所示，限位板10的一侧两端均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14 贯穿条形槽9，螺纹杆14的外侧套接有橡胶垫15，螺纹杆14的顶端外侧套接有螺母16，螺母16与橡胶垫15配合，使得限位板10与活动板7之间的位置被固定。

如图4所示，导线轮8的中部开设有导线槽20，定位轮17的中部设置有压线条21，压线条21与导线槽20配合，对纱线进行限位，避免纱线脱落。

如图5所示，支撑杆4的底端中部开设有T形槽5，T形槽5内设置有T 型块6，T型块6的底端与螺杆3的顶端固定连接，T型块6和T形槽5配合，使得螺杆3与支撑杆4之间可以发生相对转动。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将安装块1通过定位块22上的定位孔23固定在机架上，牵引纱线经过依次经过三个导线轮8上的导线槽20，且纱线经过导线轮8和定位轮17之间，拧动螺母16，螺母16向下挤压橡胶垫15时，橡胶垫15与活动板7的表面贴合，使得活动板7与限位板10之间的位置被固定，拧动螺母16解除限位板10与活动板7之间的限位，拨动限位板10，使得限位板10在支撑杆4外侧滑动，限位板10带动螺纹杆14滑动，螺纹杆14 在条形槽9内滑动，使得活动板7围绕销轴转动，从而使得纱线被两个导线轮8带动张紧，转动手轮24，手轮24带动螺杆3转动，螺杆3带动支撑杆4 上下滑动，支撑杆4带动导线轮8和定位轮17运动，从而进一步的调节纱线的张紧度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的中部开设有螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)内插接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的上方设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端中部开设有T形槽(5)，所述T形槽(5)内设置有T型块(6)，所述T型块(6)的底端与螺杆(3)的顶端固定连接，所述安装块(1)的两侧均通过销轴活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的一端和支撑杆(4)的顶端均设置有导线轮(8)，所述活动板(7)的中部开设有条形槽(9)，所述安装块(1)的上方设置有限位板(10)，所述限位板(10)的中部开设有通槽(11)，所述支撑杆(4)贯穿通槽(11)，所述支撑杆(4)的两侧中部均开设有滑槽(12)，所述通槽(11)的内部两侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)位于滑槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，其特征在于：所述限位板(10)的一侧两端均固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿条形槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的外侧套接有橡胶垫(15)，所述螺纹杆(14)的顶端外侧套接有螺母(16)。

4.根据权利要求3所述的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的一侧中部设置有定位轮(17)，所述支撑杆(4)的中部开设有定位槽(18)，所述定位轮(17)的一端位于定位槽(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，其特征在于：所述定位轮(17)的一端通过弹簧伸缩杆(19)与定位槽(18)的槽底活动连接，所述导线轮(8)的中部开设有导线槽(20)，所述定位轮(17)的中部设置有压线条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性阻燃涤纶纱线加工用上料导向装置，其特征在于：所述安装块(1)的两侧均固定连接有定位块(22)，所述定位块(22)的中部开设有定位孔(23)，所述螺杆(3)的底端固定连接有手轮(24)。

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