CN214529517U - 用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其包括导线架、活动安装于导线架上的纱线、竖直安装于导线架上的安装杆、铰接安装于安装杆远离导线架一侧的调位板、竖直安装于调位板上且开设有安装孔的安装板、竖直安装于安装板上位于安装孔内的安装环、设置于安装环上的调整组件、设置于安装环上的导线组件；导线组件包括竖直安装于安装环上的空心柱、水平安装于空心柱位于安装环内部分上的导向架、水平转动安装于导向架上的导线辊，以及设置于空心柱上的限位部件。本申请具有减少纱线磨损的效果。

Description

用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置

技术领域

本申请涉及针织圆机导线技术的领域，尤其是涉及一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置。

背景技术

在越来越多的针织厂，常常需要针织圆机对布料进行编织，常见的针织圆机包括导线架以及纱线，纱线安装在导线架上。

目前，针织圆机把纱线从导线架上拉出来，进行织布工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的针织圆机在织布的时候，纱线在出线处容易发生摩擦，磨损纱线的表面，由于导线架的位置相对于针织圆机固定，无法根据实际情况，作出调整，故加重纱线的磨损情况，影响产品的质量。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了减少纱线的磨损，本申请提供一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置。

本申请提供的一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置采用如下的技术方案：

一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，包括导线架、活动安装于所述导线架上的纱线、竖直安装于所述导线架上的安装杆、铰接安装于所述安装杆远离导线架一侧的调位板、竖直安装于所述调位板上且开设有安装孔的安装板、竖直安装于所述安装板上位于安装孔内的安装环、设置于所述安装环上用于调整安装环位置的调整组件、设置于所述安装环上用于引导纱线运动的导线组件；所述导线组件包括竖直安装于所述安装环上的空心柱、水平安装于所述空心柱位于安装环内部分上的导向架、水平转动安装于所述导向架上的导线辊，以及设置于所述空心柱上用于限制安装环位置的限位部件，所述安装孔位于安装板的中心位置处。

通过采用上述技术方案，设置的调位板，可以方便工作人员根据实际情况，调整纱线相对于针织圆机的位置，从而减少纱线在出线处发生磨损的情况，而设置的导线辊，可以限制纱线的位置，继而进一步减少纱线在出线处发生磨损的情况。

可选的，所述限位部件包括竖直活动穿插于所述空心柱上的伸缩杆、设置于所述伸缩杆穿出空心柱一侧的限位块、对称设置于所述限位块上的限位齿、环设于所述安装板位于安装孔上且与限位齿相啮合的限位齿条，以及设置于所述空心柱上的弹性件。

通过采用上述技术方案，设置的限位齿，可以通过与限位齿条啮合，限制限位块的位置，继而提高安装环的稳定性，从而减少纱线滑过安装环时的磨损情况。

可选的，所述弹性件为套设于所述空心柱上且一端连接空心柱、另一端连接限位块的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，设置的复位弹簧，可以通过限位块限制安装环的位置，继而进一步提高安装环的稳定性，从而进一步减少纱线滑过安装环时的磨损情况。

可选的，所述导线辊上环设有轴线方向与导线辊轴线方向相一致的定位圆槽。

通过采用上述技术方案，设置的定位圆槽，可以限制纱线在导线辊上运动时的范围，继而提高纱线的稳定性，从而减少纱线在导线辊上水平滑动磨损纱线表面的情况。

可选的，所述导线辊上位于定位圆槽的边角处设置有光滑圆角。

通过采用上述技术方案，设置的光滑圆角，可以减少纱线与定位圆槽边角处之间的摩擦力，从而减少纱线磨损的情况。

可选的，所述调整组件包括水平设置于所述安装环外侧壁上的调整杆、安装于所述调整杆远离安装环一侧的滚珠、环设于所述安装环上与滚珠相适配且轴线方向与安装环的轴线方向相一致的滑槽。

通过采用上述技术方案，设置的滚珠。可以方便工作人员通过调整杆调整安装环的位置，继而改变导线辊相对于纱线的位置，使纱线能够更好的经过导线辊的表面，减少纱线在出线处发生扭曲，从而减少纱线磨损的情况。

可选的，所述限位齿上设置有沿其自身长度方向的卡条，所述限位齿条上开设有沿其自身长度方向的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置的卡条，可以通过卡槽限制限位齿水平方向的位置，减少限位齿发生移位的情况，继而提高安装环的稳定性，从而减少安装环与纱线发生相对位移的情况，减少纱线表面的损耗。

可选的，所述限位齿的竖直截面呈等腰直角三角形。

通过采用上述技术方案，设置的限位齿呈等腰直角三角形，可以通过限位齿条限制限位齿的位置，减少限位齿发生竖直方向转动的情况，继而提高进一步安装环的稳定性，从而减少因纱线运动时抖动而导致纱线与安装环之间的摩擦力变大的情况，从而保护纱线。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的调位板，可以方便工作人员根据实际情况，调整纱线相对于针织圆机的位置，从而减少纱线在出线处发生磨损的情况，而设置的导线辊，可以限制纱线的位置，继而进一步减少纱线在出线处发生磨损的情况；

2.设置的定位圆槽，可以限制纱线在导线辊上运动时的范围，继而提高纱线的稳定性，从而减少纱线在导线辊上水平滑动磨损纱线表面的情况，而设置的光滑圆角，可以减少纱线与定位圆槽边角处之间的摩擦力，从而进一步减少纱线磨损的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的剖视图。

图2是本申请实施例中用于体现安装环的放大图。

图3是本申请实施例中用于体现限位齿的放大图。

附图标记说明：1、导线架；11、安装杆；12、调位板；2、安装板；21、安装孔；22、限位齿条；221、卡槽；3、安装环；31、空心柱；311、导向架；312、导线辊；3121、定位圆槽；3122、光滑圆角；313、伸缩杆；314、限位块；315、限位齿；3151、卡条；316、复位弹簧；32、调整杆；321、滚珠；33、滑槽；4、纱线。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置。参照图1，导线装置包括导线架1、以及四个纱线4，四个纱线4均活动安装在导线架1上，在导线架1上竖直安装有四个安装杆11，同时，在四个安装杆11远离导线架1的一侧均铰接安装有调位板12，在四个调位板12上均竖直安装有安装板2，在本实施例中，四个安装板2上均开设有安装孔21，四个安装孔21均位于安装板2的中心位置处，工作人员可以调整调位板12相对于安装杆11的角度，直至符合实际情况。

参照图1和图2，为了减少纱线4在出线处发生摩擦的情况，故在四个安装板2上位于安装孔21内均竖直安装有安装环3，在四个安装环3上均设置有导线组件，在本实施例中，导线组件包括八个空心柱31以及八个导向架311，每两个空心柱31均竖直对称安装在同一个安装环3上，而导向架311水平安装在八个空心柱31位于安装环3的内部分上，在八个导向架311上均水平转动安装有导线辊312。

参照图1和图2，为了限制纱线4在导线辊312上滑出的范围，故在八个导线辊312上均环设有定位圆槽3121，在本实施例中，八个定位圆槽3121的轴线方向与对应的导线辊312的轴线方向相一致，同时，为了减少纱线4因导线辊312的锋利边角处而磨损的情况，故在八个导线辊312上位于定位圆槽3121的边角处均设置有光滑圆角3122。

在针织圆机进行织布工作时，纱线4从导线架1上被拉至针织圆机上，纱线4滑过导线辊312的表面，而与纱线4接触的导线辊312从动。

参照图1和图2，为了提高安装环3的稳定性，减少安装环3在纱线4运动时发生抖动的情况，导致导线辊312发生相对于纱线4的位移，加重纱线4磨损的情况，故导线组件包括限位部件，在本实施例中，限位部件包括八个伸缩杆313以及八个限位块314，八个伸缩杆313均竖直活动穿插在对应的空心柱31上，而八个限位块314均设置在对应的伸缩杆313穿出空心柱31的一侧，同时，在每个限位块314上均对称设置有两个限位齿315，在四个安装板2位于对应的安装孔21上均环设有限位齿条22，每个限位齿条22均与对应的限位齿315相啮合。

参照图1和图2，为了提高安装环3的稳定性，进一步减少纱线4磨损的情况，故限位部件包括弹性件，在本实施例中，弹性件为八个复位弹簧316，八个复位弹簧316均套设在对应的空心柱31上，八个复位弹簧316均一端连接对应的空心柱31、另一端连接对应的限位块314。

参照图2和图3，为了进一步提高安装环3的稳定性，减少安装环3水平发生抖动的情况，故在十六个限位齿315上均设置有卡条3151，十六个卡条3151均沿着对应的限位齿315自身的长度方向，同时，在八个限位齿条22上均开设有卡槽221，卡槽221沿着限位齿条22自身的长度方向。

参照图2，为了提高整体的稳定性，故十六个限位齿315的竖直截面均呈等腰直角三角形，限制限位齿315沿着限位齿条22滑动。

在工作人员需要调整纱线4从导线架1上滑出的位置，使纱线4更好的经过导线辊312时，把同一个安装环3上的两个限位块314作相互靠近运动，直至限位齿315远离限位齿条22，伸缩杆313往空心杆内收缩，复位弹簧316被压缩，转动安装环3，直至纱线4更好的接触导线辊312的定位圆槽3121表面，松开限位块314，复位弹簧316伸长，伸缩杆313往远离空心杆方向运动，直至限位齿315紧卡至限位齿条22上。

参照图1和图2，为了方便工作人员调整安装环3的位置，减少纱线4在出线处的磨损，故在安装环3上设置有调整组件，在本实施例中，调整组件包括八个调整杆32以及八个滚珠321，八个调整杆32均水平设置在安装环3的外侧壁上，而八个滚珠321均安装在对应的调整杆32远离安装环3的一侧，同时，在安装环3上环设有滑槽33，滑槽33的轮廓与滚珠321的形状相适配，滑槽33的轴线方向与安装环3的轴线方向相一致。

在安装环3转动的时候，滚珠321在滑槽33上滑动，直至预定位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：包括导线架（1）、活动安装于所述导线架（1）上的纱线（4）、竖直安装于所述导线架（1）上的安装杆（11）、铰接安装于所述安装杆（11）远离导线架（1）一侧的调位板（12）、竖直安装于所述调位板（12）上且开设有安装孔（21）的安装板（2）、竖直安装于所述安装板（2）上位于安装孔（21）内的安装环（3）、设置于所述安装环（3）上用于调整安装环（3）位置的调整组件、设置于所述安装环（3）上用于引导纱线（4）运动的导线组件；所述导线组件包括竖直安装于所述安装环（3）上的空心柱（31）、水平安装于所述空心柱（31）位于安装环（3）内部分上的导向架（311）、水平转动安装于所述导向架（311）上的导线辊（312），以及设置于所述空心柱（31）上用于限制安装环（3）位置的限位部件，所述安装孔（21）位于安装板（2）的中心位置处。

2.根据权利要求1所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述限位部件包括竖直活动穿插于所述空心柱（31）上的伸缩杆（313）、设置于所述伸缩杆（313）穿出空心柱（31）一侧的限位块（314）、对称设置于所述限位块（314）上的限位齿（315）、环设于所述安装板（2）位于安装孔（21）上且与限位齿（315）相啮合的限位齿条（22），以及设置于所述空心柱（31）上的弹性件。

3.根据权利要求2所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述弹性件为套设于所述空心柱（31）上且一端连接空心柱（31）、另一端连接限位块（314）的复位弹簧（316）。

4.根据权利要求1所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述导线辊（312）上环设有轴线方向与导线辊（312）轴线方向相一致的定位圆槽（3121）。

5.根据权利要求1所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述导线辊（312）上位于定位圆槽（3121）的边角处设置有光滑圆角（3122）。

6.根据权利要求1所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述调整组件包括水平设置于所述安装环（3）外侧壁上的调整杆（32）、安装于所述调整杆（32）远离安装环（3）一侧的滚珠（321）、环设于所述安装环（3）上与滚珠（321）相适配且轴线方向与安装环（3）的轴线方向相一致的滑槽（33）。

7.根据权利要求2所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述限位齿（315）上设置有沿其自身长度方向的卡条（3151），所述限位齿条（22）上开设有沿其自身长度方向的卡槽（221）。

8.根据权利要求2所述的用于生产快干透气布料的针织圆机导线装置，其特征在于：所述限位齿（315）的竖直截面呈等腰直角三角形。

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