CN209685999U - 一种纱线用导线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线用导线装置，包括：支撑架、导线组件和调节组件；所述导线组件设置在支撑架上，以适于对进入导线组件的纱线进行换向输送；所述调节组件包括固定连接在支撑架上的安装座和纵向伸缩驱动装置；所述纵向伸缩驱动装置安装在安装左上且与导线组件相连接，适于带动导线组件沿支撑架上下移动。本实用新型所述的纱线用导线装置，方便调节导线组件的纵向位置，调节快速省力；同时利用导线组件对纱线进行导向，并且保证导向过程中纱线的张紧度分配均匀合理，消除了分条时对纱线弹性的改变，提高产品后序加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纱线用导线装置。
背景技术
纱线在纺织成布料的时候，需要经纱筒先放置在纱筒架加上，然后将纱筒上的纱线进通过导线装置进行导线然后再进入到整经机上进行卷盘，最后将卷盘的纱线与织布机连接，完成布匹的织布工作。
导线时与纱筒架的高低位不同，需要经常调节导线装置在其支撑架上的位置，以适应纱筒架上纱筒的位置变化。现有技术中纱线导线装置，大多需要人工调节其位置，并且对纱线导线过程中纱线张紧度的变化不能做出合理的调节，导致纱线在整经过程中弹性发生变化，不利于后序织布工作和产品的加工，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线用导线装置，方便位置调节，减少对纱线弹性的改变，提高纱线整经质量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种纱线用导线装置，包括：
支撑架、导线组件和调节组件；
所述导线组件设置在支撑架上，以适于对进入导线组件的纱线进行换向输送；
所述调节组件包括固定连接在支撑架上的安装座和纵向伸缩驱动装置；
所述纵向伸缩驱动装置安装在安装座上且与导线组件相连接，适于带动导线组件沿支撑架上下移动。
其中，所述导线组件沿支撑架纵向设置有2个；
2个导线组件之间通过纵向伸缩驱动装置进行纵向调节。
其中，所述导线组件通过穿射在支撑架上的滑块与竖支撑连接；
所述纵向伸缩驱动装置相对设置在滑块的两侧。
其中，所述导线组件包括安装板、第一导线轮、第二导线轮、弹性调节组件、第三导线轮和导线辊；
所述安装板穿射在支撑架上；并且安装板与纵向伸缩驱动装置的输出端连接；
所述导线依次穿过第一导线轮、第二导线轮、弹性调节组件、第三导线轮和的导线辊后换向输送。
其中，所述第一导线轮设置在安装板的进线端，适于将纱线导入第二导线轮；
所述第二导线轮与第一导线轮的轴线成垂直方向设置，适于将纱线进行多圈缠绕；
所述弹性调节组件适于对纱线进行弹性调节，保证纱线输送时的张紧度；
所述第三导线轮与第一导线轮轴线相平行设置；
所述导线辊与第二导线轮轴线平行设置。
其中，所述弹性调节组件包括工作面为外凸弧形面的竖支撑和压簧；
所述压簧与竖支撑相连接，当纱线的张紧度发生改变时，压簧带动竖支撑对纱线进行张紧调节。
其中，所述安装板上设置有与弹性调节件相适配的导向槽；
所述压簧的一端连接竖支撑，另外一端连接导向槽内壁。
本实用新型的有益效果：一种纱线用导线装置，方便调节导线组件的纵向位置，调节快速省力；同时利用导线组件对纱线进行导向，并且保证导向过程中纱线的张紧度分配均匀合理，消除了分条时对纱线弹性的改变，提高产品后序加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是图1中导线组件俯视图。
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-4所示的纱线用导线装置，包括：支撑架1、导线组件200和调节组件300；导线组件200设置在支撑架1上，以适于对进入导线组件200的纱线进行换向输送，导线和满足后序整经机与纱线输送方向的变化。
所述调节组件300包括固定连接在支撑架1上的安装座310和纵向伸缩驱动装置320；纵向伸缩驱动装置320安装在安装座1上且与导线组件200相连接，适于带动导线组件200沿支撑架1上下移动，无需人工单个手动调节，调节简单省力。
本实施例中，所述导线组件200沿支撑架1纵向设置有2个；2个导线组件之间通过纵向伸缩驱动装置320进行纵向调节。纵向伸缩驱动装置320选用双输出的电动推杆，同时调节上下两个导线组件，自动化操作，快速方便。
本实施例中，所述导线组件200通过穿射在支撑架1上的滑块4与竖支撑连接1；纵向伸缩驱动装置320相对设置在滑块4的两侧，使用时，为了保证滑块4沿支撑架1上下移动的稳定性，所以设置两个纵向伸缩驱动装置320。
本实施例中，所述导线组件200包括安装板210、第一导线轮220、第二导线轮230、弹性调节组件240、第三导线轮250和导线辊260；
所述安装板240穿射在支撑架1上；并且安装板240与纵向伸缩驱动装置320的输出端连接；导线依次穿过第一导线轮220、第二导线轮230、弹性调节组件240、第三导线轮250和的导线辊260后换向输送。
本实施例中，第一导线轮220设置在安装板210的进线端，适于将纱线导入第二导线轮230；第二导线轮230与第一导线轮220的轴线成垂直方向设置，适于将纱线进行多圈缠绕；弹性调节组件240适于对纱线进行弹性调节，保证纱线输送时的张紧度；第三导线轮250与第一导线轮220轴线相平行设置；导线辊260与第二导线轮230轴线平行设置。将多个导线轮的轴线进行垂直或平行交叉设置，有效的解决了纱线导向过程中容易摆动或者摆动幅度大的缺陷。
本实施例中，所述弹性调节组件240包括工作面为外凸弧形面的竖支撑241和压簧242；压簧242与竖支撑241相连接，当纱线的张紧度发生改变时，压簧242带动竖支撑242对纱线进行张紧调节。压簧242根据纱线对竖支撑241的压紧力进行自行调节，从而确保纱线在导线输送过程中其张紧力基本恒定不变。
本实施例中，所述安装板210上设置有与弹性调节件240相适配的导向槽211；压簧242的一端连接竖支撑241，另外一端连接导向槽211内壁，保证竖支撑241移动的稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种纱线用导线装置，其特征在于，包括：
支撑架、导线组件和调节组件；
所述导线组件设置在支撑架上，以适于对进入导线组件的纱线进行换向输送；
所述调节组件包括固定连接在支撑架上的安装座和纵向伸缩驱动装置；
所述纵向伸缩驱动装置安装在安装座上且与导线组件相连接，适于带动导线组件沿支撑架上下移动。
2.根据权利要求1所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述导线组件沿支撑架纵向设置有2个；
2个导线组件之间通过纵向伸缩驱动装置进行纵向调节。
3.根据权利要求1所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述导线组件通过穿射在支撑架上的滑块与竖支撑连接；
所述纵向伸缩驱动装置相对设置在滑块的两侧。
4.根据权利要求1所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述导线组件包括安装板、第一导线轮、第二导线轮、弹性调节组件、第三导线轮和导线辊；
所述安装板穿射在支撑架上；并且安装板与纵向伸缩驱动装置的输出端连接；
所述导线依次穿过第一导线轮、第二导线轮、弹性调节组件、第三导线轮和的导线辊后换向输送。
5.根据权利要求4所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述第一导线轮设置在安装板的进线端，适于将纱线导入第二导线轮；
所述第二导线轮与第一导线轮的轴线成垂直方向设置，适于将纱线进行多圈缠绕；
所述弹性调节组件适于对纱线进行弹性调节，保证纱线输送时的张紧度；
所述第三导线轮与第一导线轮轴线相平行设置；
所述导线辊与第二导线轮轴线平行设置。
6.根据权利要求4所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述弹性调节组件包括工作面为外凸弧形面的竖支撑和压簧；
所述压簧与竖支撑相连接，当纱线的张紧度发生改变时，压簧带动竖支撑对纱线进行张紧调节。
7.根据权利要求6所述的纱线用导线装置，其特征在于，
所述安装板上设置有与弹性调节件相适配的导向槽；
所述压簧的一端连接竖支撑，另外一端连接导向槽内壁。
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| CN111535560A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-14 | 罗发鑫 | 一种混凝土地面修平用滚压装置 |
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2019
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| CN111535560A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-14 | 罗发鑫 | 一种混凝土地面修平用滚压装置 |
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