CN214878130U - 电厂用煤料自动上料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电厂用煤料自动上料器，属于电厂上料技术领域，包括上料架；传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于将煤料进行上料；放料机构，设置在所述上料架上，用于使煤料均匀分布在传送机构上。本实用新型通过设置放料机构使煤料均匀分布在传送机构上，从而实现稳定均匀的上料，不仅避免了煤料浪费，而且可以提高后续煤料充分燃烧，更加实用。

Description

电厂用煤料自动上料器

技术领域

本实用新型涉及电厂上料技术领域，具体是电厂用煤料自动上料器。

背景技术

电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。

火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。目前的火力发电主要通过煤料燃烧进行，为将煤料送至合适位置，往往需要使用到上料器。

目前的煤料上料器主要通过倾斜设置的传送带进行，通过人工或其他设备将煤料放在传送带上，然后送至合适的位置，但是人工或设备在上料时无法保证煤料均匀分布在传动带上，容易导致煤料过多而堆积散落或煤料过少影响后续燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂用煤料自动上料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电厂用煤料自动上料器，包括：

上料架；

传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于将煤料进行上料；

放料机构，设置在所述上料架上，用于使煤料均匀分布在传送机构上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述放料机构包括：

放料箱，固定安装在所述上料架上，所述放料箱侧面开设有进料口，所述放料箱靠近传送机构的一端开设有出料口；

密封件，设置在所述放料箱的出料口，用于对出料口的开合进行控制；

驱动件，安装在所述放料箱上，用于驱动密封件进行周期性开合。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述密封件包括：

固定安装在所述出料口内的堵头，所述堵头一侧开设有第一缺口；

转动设置在所述放料箱内的放料锥，所述放料锥一端与堵头相贴合，所述放料锥一侧开设有与第一缺口相配合的第二缺口；

所述驱动件包括：

电机，固定安装在所述放料箱上；

转轴，一端与所述电机的输出端固定连接，另一端与放料锥固定连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述放料机构还包括除尘件。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述除尘件包括：

固定安装在所述放料箱外部的过滤器，所述过滤器一端通过出气管与放料箱靠近传送机构的一端内部相连，另一端通过进气管与放料箱远离传送机构的一端内部相连；

设置在所述放料箱内的扇叶，所述扇叶通过固定杆与转轴固定连接，用于随转轴转动并将内部气体送入过滤器进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放料机构使煤料均匀分布在传送机构上，从而实现稳定均匀的上料，不仅避免了煤料浪费，而且可以提高后续煤料充分燃烧，更加实用。

附图说明

图1为电厂用煤料自动上料器的主视剖面图；

图2为电厂用煤料自动上料器中密封件的结构示意图；

图3为另一实施例中电厂用煤料自动上料器的主视剖面图。

图中：1-上料架、2-传送机构、3-放料箱、4-转轴、5-电机、6-导料板、7-放料锥、8-堵头、9-万向轮、10-第一缺口、11-第二缺口、12-搅拌杆、13-出气管、14-过滤器、15-进气管、16-固定杆、17-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1所示的电厂用煤料自动上料器，包括：

上料架1；

传送机构2，倾斜设置在所述上料架1内，用于将煤料进行上料；

放料机构，设置在所述上料架1上，用于使煤料均匀分布在传送机构2上。

本实施例在实际应用时，通过放料机构将煤料均匀送入传送机构2上，从而通过传送机构2均匀稳定的上料，保证了高效稳定的运行，不仅避免了煤料浪费，而且可以提高后续煤料充分燃烧，更加实用；传送机构2采用先用的即可，要能实现稳定输送即可，为方便调节，可以在上料架1的底部设置万向轮9，方便移动，优选的，万向轮9设置有脚刹，便于移动后进行固定。

如图1、2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述放料机构包括：

放料箱3，固定安装在所述上料架1上，所述放料箱3侧面开设有进料口，所述放料箱3靠近传送机构2的一端开设有出料口；

密封件，设置在所述放料箱3的出料口，用于对出料口的开合进行控制；

驱动件，安装在所述放料箱3上，用于驱动密封件进行周期性开合。

在本实施例的一种情况中，通过驱动件驱动密封件进行周期性的开合，从而进行周期性的放料，进而实现煤料的均匀的分布，保证均匀稳定的放料，工作时物料从进料口进入，为方便进料，在进料口内安装可转动的导料板6，导料板6倾斜时进行导料，导料完成后再转动关闭即可。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述密封件包括：

固定安装在所述出料口内的堵头8，所述堵头8一侧开设有第一缺口10；

转动设置在所述放料箱3内的放料锥7，所述放料锥7一端与堵头8相贴合，所述放料锥7一侧开设有与第一缺口10相配合的第二缺口11；

所述驱动件包括：

电机5，固定安装在所述放料箱3上；

转轴4，一端与所述电机5的输出端固定连接，另一端与放料锥7固定连接。

在本实施例的一种情况中，工作时启动电机5，电机5带着转轴4进行转动，转轴4带着放料锥7进行转动，当放料锥7上的第二缺口11与堵头8上的第一缺口10有重叠时，煤料落下，由于电机5的转速不变，因此每次在第一缺口10与第二缺口11的同时，落下的煤料基本相同，实现了间歇均匀放料。

如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述放料机构还包括除尘件，即通过除尘件进行除尘，降低煤渣污染作业环境或者影响作业人员的健康，具体为：所述除尘件包括：固定安装在所述放料箱3外部的过滤器14，所述过滤器14一端通过出气管13与放料箱3靠近传送机构2的一端内部相连，另一端通过进气管15与放料箱3远离传送机构2的一端内部相连；设置在所述放料箱3内的扇叶17，所述扇叶17通过固定杆16与转轴4固定连接，用于随转轴4转动并将内部气体送入过滤器14进行过滤。

在本实施例的一种情况中，在电机5旋转带着转轴转动进行放料的同时，转轴通过固定杆16带着扇叶17进行转动，从而将放料箱内的气体从进气管15吹入过滤器14，经过滤器14过滤后从出气管13排入放料箱内，从而实现了对煤粉的处理，降低了上料过程中煤粉污染空气和危害工作人员的可能，优选的，所述转轴外部还安装有多个与其固定连接的搅拌杆12，在转轴转动进行放料的同时通过搅拌杆12对煤料进行搅拌，不仅可以提高煤粉的净化程度，还可以避免煤料堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.电厂用煤料自动上料器，其特征在于，包括：

上料架；

传送机构，倾斜设置在所述上料架内，用于将煤料进行上料；

放料机构，设置在所述上料架上，用于使煤料均匀分布在传送机构上。

2.根据权利要求1所述的电厂用煤料自动上料器，其特征在于，所述放料机构包括：

放料箱，固定安装在所述上料架上，所述放料箱侧面开设有进料口，所述放料箱靠近传送机构的一端开设有出料口；

密封件，设置在所述放料箱的出料口，用于对出料口的开合进行控制；

驱动件，安装在所述放料箱上，用于驱动密封件进行周期性开合。

3.根据权利要求2所述的电厂用煤料自动上料器，其特征在于，所述密封件包括：

固定安装在所述出料口内的堵头，所述堵头一侧开设有第一缺口；

转动设置在所述放料箱内的放料锥，所述放料锥一端与堵头相贴合，所述放料锥一侧开设有与第一缺口相配合的第二缺口；

所述驱动件包括：

电机，固定安装在所述放料箱上；

转轴，一端与所述电机的输出端固定连接，另一端与放料锥固定连接。

4.根据权利要求2所述的电厂用煤料自动上料器，其特征在于，所述放料机构还包括除尘件。

5.根据权利要求4所述的电厂用煤料自动上料器，其特征在于，所述除尘件包括：

固定安装在所述放料箱外部的过滤器，所述过滤器一端通过出气管与放料箱靠近传送机构的一端内部相连，另一端通过进气管与放料箱远离传送机构的一端内部相连；

设置在所述放料箱内的扇叶，所述扇叶通过固定杆与转轴固定连接，用于随转轴转动并将内部气体送入过滤器进行过滤。

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