CN214878072U - 传动皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业盐生产设备技术领域，尤其是涉及传动皮带清扫装置，包括机架及传动设置在机架上的输送带，还包括转动设置在机架上的第一辊轴及第二辊轴，所述第一辊轴与机架之间设置有用于控制第一辊轴位移并与输送带接触的第一位移机构，所述第二辊轴与机架之间设置有用于控制第二辊轴位移的第二位移机构，所述第一辊轴和第二辊轴之间相互传动连接，所述第二辊轴上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与输送带的外表面接触，使用时，通过第一辊轴与输送带接触，由输送带带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第二辊轴转动，也就是以输送带为动力源并驱动第二辊轴转动，实现清洁刮板对输送带的清洁作用，无需安装电机带动，降低严重故障率。

Description

传动皮带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及工业盐生产设备技术领域，尤其是涉及传动皮带清扫装置。

背景技术

皮带机，是运用皮带运输物料的机械，广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产中。运输过程中皮带表面残留的物料残渣如果不进行清扫会落到整个皮带运输线上，同时也会在皮带上堆积加大皮带负担，增加输送成本。目前常用的清扫装置为刮板式清扫器，这种刮板器多为静态清扫，除了本身对皮带的损坏比较大外，还容易积垢导致清扫不彻底。

目前也有使用可旋转清扫的装置，但是均需要电机带动，在盐尘较多的制盐车间锈蚀严重故障率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决均需要电机带动，在盐尘较多的制盐车间锈蚀严重故障率高的问题，现提供了传动皮带清扫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动皮带清扫装置，包括机架及传动设置在机架上的输送带，还包括转动设置在机架上的第一辊轴及第二辊轴，所述第一辊轴与机架之间设置有用于控制第一辊轴位移并与输送带接触的第一位移机构，所述第二辊轴与机架之间设置有用于控制第二辊轴位移的第二位移机构，所述第一辊轴和第二辊轴之间相互传动连接，所述第二辊轴上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与输送带的外表面接触。

本实用新型通过第一辊轴与输送带接触，由输送带带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第二辊轴转动，也就是在输送带的为动力源并驱动第二辊轴转动，实现清洁刮板对输送带的清洁作用，无需安装电机带动，降低严重故障率。

为了实现第一位移机构，进一步地，所述第一位移机构包括第一螺杆，所述第一辊轴转动设置在第一螺杆上，所述第一螺杆的一端螺纹连接在机架上。通过第一辊轴的一端转动设置在第一螺杆上，第一螺杆的一端螺纹连接在机架上，实现了第一位移机构。

进一步地，所述第一螺杆沿输送带输送方向设置。通过将第一螺杆沿输送带的输送方向设置，这样可以使得第一辊轴始终与输送带接触。

为了实现第二位移机构，进一步地，所述第二位移机构包括第二螺杆，所述第二辊轴转动设置在第二螺杆上，所述第二螺杆的一端螺纹连接在机架上。通过第二辊轴的一端转动设置在第二螺杆上，第二螺杆的一端螺纹连接在机架上，实现了第二位移机构。

进一步地，所述第二螺杆的轴线方向与输送带输送方向相互交叉设置。通过将第二螺杆与输送带交叉设置，这样可以使得第二辊轴上的清洁刮板与输送带接触。

为了保证清洁刮板清洁，进一步地，所述机架上设置有清洁刷，所述清洁刷与清洁刮板相互接触。通过在机架上设置清洁刷对清洁刮板进行清洁，这样就保证保证清洁刮板清洁。

进一步地，所述清洁刮板沿其轴向为弧形结构，所述弧形结构由输送带向第二辊轴方向为向内凹陷。

进一步地，所述第二辊轴上沿其圆周方向分布有若干刮板支架，所述清洁刮板固定在刮板支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型传动皮带清扫装置在使用时，通过第一辊轴与输送带接触，由输送带带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第二辊轴转动，也就是以输送带为动力源并驱动第二辊轴转动，实现清洁刮板对输送带的清洁作用，无需安装电机带动，降低严重故障率，避免了因需要电机带动，在盐尘较多的制盐车间锈蚀严重故障率高的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型中第二辊轴和清洁刮板的安装结构示意图。

图中：1、机架，2、输送带，3、第一辊轴，4、第二辊轴，5、第一螺杆，6、第二螺杆，7、清洁刷，8、清洁刮板，9、刮板支架。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种传动皮带清扫装置，包括机架1及传动设置在机架1上的输送带2，还包括转动设置在机架1上的第一辊轴3及第二辊轴4，所述第一辊轴3与机架1之间设置有用于控制第一辊轴3位移并与输送带2接触的第一位移机构，所述第二辊轴4与机架1之间设置有用于控制第二辊轴4位移的第二位移机构，所述第一辊轴3和第二辊轴4之间通过皮带相互传动连接，所述第二辊轴4上设置有清洁刮板8，所述清洁刮板8与输送带2的外表面接触。

所述第一位移机构包括第一螺杆5，所述第一辊轴3通过轴承转动设置在第一螺杆5上，所述第一螺杆5的一端螺纹连接在机架1上。

所述第一螺杆5沿输送带2输送方向设置。

所述第二位移机构包括第二螺杆6，所述第二辊轴4通过轴承转动设置在第二螺杆6上，所述第二螺杆6的一端螺纹连接在机架1上。

所述第二螺杆6的轴线方向与输送带2输送方向相互交叉设置。

所述机架1上设置有清洁刷7，所述清洁刷7与清洁刮板8相互接触。

所述清洁刮板8沿其轴向为弧形结构，所述弧形结构由输送带2向第二辊轴4方向为向内凹陷。

所述第二辊轴4上沿其圆周方向分布有若干刮板支架9，所述清洁刮板8固定在刮板支架9上。

上述传动皮带清扫装置在使用时，输送带2由外部设置带动转动，输送带2带动第一辊轴3转动，第一辊轴3通过皮带带动第二辊轴4转动，第二辊轴4上的清洁刮板8对输送带2进行清洁，同时清洁刮板8与清洁刷7接触并对清洁刮板8进行清洁，通过输送带2为动力输入，无需安装电机，这样就避免了盐尘的腐蚀现象；

在调节时，转动第一螺杆5带动第一辊轴3的位移，此时第一辊轴3和第二辊轴4之间的间距发生变化，然后再通过转动第二螺杆6，带动第二辊轴4位移，改变第一辊轴3和第二辊轴4之间的间距，这样可以使得磨损后的清洁刮板8与输送带2接触，并对输送带2进行清洁。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种传动皮带清扫装置，包括机架(1)及传动设置在机架(1)上的输送带(2)，其特征在于：还包括转动设置在机架(1)上的第一辊轴(3)及第二辊轴(4)，所述第一辊轴(3)与机架(1)之间设置有用于控制第一辊轴(3)位移并与输送带(2)接触的第一位移机构，所述第二辊轴(4)与机架(1)之间设置有用于控制第二辊轴(4)位移的第二位移机构，所述第一辊轴(3)和第二辊轴(4)之间相互传动连接，所述第二辊轴(4)上设置有清洁刮板(8)，所述清洁刮板(8)与输送带(2)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述第一位移机构包括第一螺杆(5)，所述第一辊轴(3)转动设置在第一螺杆(5)上，所述第一螺杆(5)的一端螺纹连接在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)沿输送带(2)输送方向设置。

4.根据权利要求1所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述第二位移机构包括第二螺杆(6)，所述第二辊轴(4)转动设置在第二螺杆(6)上，所述第二螺杆(6)的一端螺纹连接在机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述第二螺杆(6)的轴线方向与输送带(2)输送方向相互交叉设置。

6.根据权利要求1所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有清洁刷(7)，所述清洁刷(7)与清洁刮板(8)相互接触。

7.根据权利要求1所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述清洁刮板(8)沿其轴向为弧形结构，所述弧形结构由输送带(2)向第二辊轴(4)方向为向内凹陷。

8.根据权利要求1所述的传动皮带清扫装置，其特征在于：所述第二辊轴(4)上沿其圆周方向分布有若干刮板支架(9)，所述清洁刮板(8)固定在刮板支架(9)上。

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