CN214877157U

CN214877157U - 一种玻璃固定架

Info

Publication number: CN214877157U
Application number: CN202120866232.0U
Authority: CN
Inventors: 董洪林
Original assignee: Shandong Wensheng Glass Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Wensheng Glass Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃固定架，包括底座壳体，所述底座壳体的内底部固定连接有第一电机，所述底座壳体的内顶部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述底座壳体的顶部转动连接有容纳壳体，所述容纳壳体的内底部转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的顶部均固定连接有螺纹杆，所述容纳壳体的内底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有第二锥齿轮，所述容纳壳体的顶部对称设置有两个第一梯形壳体。本实用新型中，通过括夹板、滑板、双向螺纹杆和第二电机的设置，可将不同尺寸大小以及不同数量的玻璃固定到第一梯形壳体的顶部；且本实用新型可将玻璃运输至指定高度。

Description

一种玻璃固定架

技术领域

本实用新型涉及玻璃配套设备技术领域，尤其涉及一种玻璃固定架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

片状玻璃是玻璃中常见的一种，在建筑物中使用广泛，随着社会的发展和进步，片状玻璃在我们的日常生活中越来越常见，片状玻璃生产完成后需要堆放储存，以及后期的出库销售，运输是都是其中的关键环节，运输过程中必须将玻璃固定住，防止玻璃破碎，传统的固定方式一般采用绳子固定在支架上，这样固定比较麻烦，取玻璃也相当麻烦；且在对传统的搬运方式需要人工将玻璃搬运至高处，不仅费时费力，还存在很大的安全隐患，为此，我们提出了新的一种玻璃固定架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃固定架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃固定架，包括底座壳体，所述底座壳体的内底部固定连接有第一电机，所述底座壳体的内顶部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述底座壳体的顶部转动连接有容纳壳体，所述容纳壳体的内底部转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的顶部均固定连接有螺纹杆，所述容纳壳体的内底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有第二锥齿轮，所述容纳壳体的顶部对称设置有两个第一梯形壳体，两个所述第一梯形壳体之间固定连接有第二梯形壳体，所述第二梯形壳体相对的两侧均设置有夹持架构，两个所述第一梯形壳体的顶部均开设有滑槽，两个所述螺纹杆均贯穿容纳壳体与第二梯形壳体贯穿螺纹连接；

所述夹持架构包括夹板、滑板、双向螺纹杆、第二电机，所述夹板有两个，且对称设置在第一梯形壳体的顶部，所述滑板有两个，分别与两个夹板的底部固定连接，所述双向螺纹杆转动连接在第一梯形壳体的相对内侧壁，所述第二电机固定连接在第一梯形壳体外壁的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴贯穿底座壳体的顶部与容纳壳体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的驱动端与第二齿轮固定连接，所述第二电机的驱动端贯穿第一梯形壳体的侧壁与双向螺纹杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆相互远离的一侧均设置有与容纳壳体的内底部固定连接的滑杆，两个所述滑杆均与容纳壳体和第二梯形壳体贯穿滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一梯形壳体的上表面与第二梯形壳体连接的一侧呈垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板均与第一梯形壳体的顶部的滑槽滑动连接，所述夹板相互垂直的两侧分别与第一梯形壳体和第二梯形壳体相互垂直的一侧滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板均与双向螺纹杆螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种玻璃固定架，通过括夹板、滑板、双向螺纹杆和第二电机的设置，可将不同尺寸大小以及不同数量的玻璃固定到第一梯形壳体的顶部。

2、本实用新型提出的一种玻璃固定架，通过滑杆、螺纹杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、滑杆和双轴电机的设置，可将玻璃运输至指定高度。

3、本实用新型提出的一种玻璃固定架，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴的设置，可根据实际需要，对玻璃的位置进行调整，以方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃固定架的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃固定架的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃固定架中第一梯形壳体的俯视结构图。

图例说明：

1、底座壳体；2、双轴电机；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二锥齿轮；6、容纳壳体；7、第一梯形壳体；8、滑板；9、双向螺纹杆；10、夹板；11、滑杆；12、第二梯形壳体；13、螺纹杆；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃固定架，包括底座壳体1，底座壳体1的内底部固定连接有第一电机3，底座壳体1的内顶部转动连接有第一齿轮4和第二齿轮16，底座壳体1的顶部转动连接有容纳壳体6，容纳壳体6的内底部转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮15，两个第一锥齿轮15的顶部均固定连接有螺纹杆13，容纳壳体6的内底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两个驱动端均固定连接有第二锥齿轮5，容纳壳体6的顶部对称设置有两个第一梯形壳体7，两个第一梯形壳体7之间固定连接有第二梯形壳体12，第二梯形壳体12相对的两侧均设置有夹持架构，两个第一梯形壳体7的顶部均开设有滑槽18，两个螺纹杆13均贯穿容纳壳体6与第二梯形壳体12贯穿螺纹连接；

夹持架构包括夹板10、滑板8、双向螺纹杆9、第二电机14，夹板10有两个，且对称设置在第一梯形壳体7的顶部，滑板8有两个，分别与两个夹板10的底部固定连接，双向螺纹杆9转动连接在第一梯形壳体7的相对内侧壁，第二电机14固定连接在第一梯形壳体7外壁的一侧，启动第二电机14可带动两个滑板8沿着滑槽18发生相向或者背向位移，从而可使两个夹板10发生相向或者背向位移，从而可将不同尺寸大小以及不同数量的玻璃固定到第一梯形壳体7的顶部。

第一齿轮4与第二齿轮16相互啮合，第一锥齿轮15与第二锥齿轮5相互啮合，启动双轴电机2，可通过第二锥齿轮5带动第一齿轮4转动，从而可使螺纹杆13转动，从而可带动第二梯形壳体12及其连接部分发生竖直方向的位移，从而将玻璃运输至指定高度，第一齿轮4的内部固定连接有转轴17，转轴17贯穿底座壳体1的顶部与容纳壳体6固定连接，第一电机3的驱动端与第二齿轮16固定连接，启动第一电机3可通过第一齿轮4带动第二齿轮16转动，从而可通过转轴17带动容纳壳体6及其连接部分发生角度的改变，从而可根据实际需要，对玻璃的位置进行调整，第二电机14的驱动端贯穿第一梯形壳体7的侧壁与双向螺纹杆9固定连接，两个螺纹杆13相互远离的一侧均设置有与容纳壳体6的内底部固定连接的滑杆11，两个滑杆11均与容纳壳体6和第二梯形壳体12贯穿滑动连接，两个滑杆11均起到限位作用，第一梯形壳体7的上表面与第二梯形壳体12连接的一侧呈垂直设置，两个滑板8均与第一梯形壳体7的顶部的滑槽18滑动连接，夹板10相互垂直的两侧分别与第一梯形壳体7和第二梯形壳体12相互垂直的一侧滑动连接，两个滑板8均与双向螺纹杆9螺纹连接。

工作原理：在使用该一种玻璃固定架时，启动第二电机14可带动两个滑板8沿着滑槽18发生相向或者背向位移，从而可使两个夹板10发生相向或者背向位移，从而可将不同尺寸大小以及不同数量的玻璃固定到第一梯形壳体7的顶部；启动双轴电机2，可通过第二锥齿轮5带动第一齿轮4转动，从而可使螺纹杆13转动，从而可带动第二梯形壳体12及其连接部分发生竖直方向的位移，从而将玻璃运输至指定高度；启动第一电机3可通过第一齿轮4带动第二齿轮16转动，从而可通过转轴17带动容纳壳体6及其连接部分发生角度的改变，从而可根据实际需要，对玻璃的位置进行调整，以方便搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃固定架，包括底座壳体（1），其特征在于：所述底座壳体（1）的内底部固定连接有第一电机（3），所述底座壳体（1）的内顶部转动连接有第一齿轮（4）和第二齿轮（16），所述底座壳体（1）的顶部转动连接有容纳壳体（6），所述容纳壳体（6）的内底部转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮（15），两个所述第一锥齿轮（15）的顶部均固定连接有螺纹杆（13），所述容纳壳体（6）的内底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的两个驱动端均固定连接有第二锥齿轮（5），所述容纳壳体（6）的顶部对称设置有两个第一梯形壳体（7），两个所述第一梯形壳体（7）之间固定连接有第二梯形壳体（12），所述第二梯形壳体（12）相对的两侧均设置有夹持架构，两个所述第一梯形壳体（7）的顶部均开设有滑槽（18），两个所述螺纹杆（13）均贯穿容纳壳体（6）与第二梯形壳体（12）贯穿螺纹连接；

所述夹持架构包括夹板（10）、滑板（8）、双向螺纹杆（9）、第二电机（14），所述夹板（10）有两个，且对称设置在第一梯形壳体（7）的顶部，所述滑板（8）有两个，分别与两个夹板（10）的底部固定连接，所述双向螺纹杆（9）转动连接在第一梯形壳体（7）的相对内侧壁，所述第二电机（14）固定连接在第一梯形壳体（7）外壁的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：所述第一齿轮（4）与第二齿轮（16）相互啮合，所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（5）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：所述第一齿轮（4）的内部固定连接有转轴（17），所述转轴（17）贯穿底座壳体（1）的顶部与容纳壳体（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：所述第一电机（3）的驱动端与第二齿轮（16）固定连接，所述第二电机（14）的驱动端贯穿第一梯形壳体（7）的侧壁与双向螺纹杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：两个所述螺纹杆（13）相互远离的一侧均设置有与容纳壳体（6）的内底部固定连接的滑杆（11），两个所述滑杆（11）均与容纳壳体（6）和第二梯形壳体（12）贯穿滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：所述第一梯形壳体（7）的上表面与第二梯形壳体（12）连接的一侧呈垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：两个所述滑板（8）均与第一梯形壳体（7）的顶部的滑槽（18）滑动连接，所述夹板（10）相互垂直的两侧分别与第一梯形壳体（7）和第二梯形壳体（12）相互垂直的一侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃固定架，其特征在于：两个所述滑板（8）均与双向螺纹杆（9）螺纹连接。