CN214875771U - 一种覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机，包括覆膜机本体、控制器、显示屏和操作面板，覆膜机本体内设置有第一旋转装置和第二旋转装置，第一旋转装置包括第一旋转环，第二旋转装置包括与第一旋转环平行的第二旋转环，第一旋转环与第二旋转环之间设置有一定的距离，第一旋转环的一侧设置有第一输送链，第二旋转环的一侧设置有与第一输送链等高的第二输送链，第一旋转环上固定连接有覆膜装置，第二旋转环上固定连接有滑轨，滑轨的一端设置有第一气缸，第一气缸的输出端连接有夹持装置，夹持装置与滑轨滑动连接，覆膜机本体上设置有位置传感器，位置传感器位于第一输送链的上方。本实用新型的自动化程度较高，且大幅提高覆膜效率。

Description

一种覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体来说，涉及一种覆膜机。

背景技术

覆膜机是以PE、PP膜等对零散商品进行包装。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上，目前，现有的覆膜机是将物品放置于转盘上，利用转盘带动物品旋转，以将位于一侧的膜卷拉出并缠绕在物品四周；其自动化程度尚不够高，尤其是转盘设计，导致其缠绕膜机很难在包装生产线与其他设备实现全自动对接，局限了整个包装效率的提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种覆膜机，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种覆膜机，包括覆膜机本体、安装于所述覆膜机本体一侧的控制器、与所述控制器电连接的显示屏和操作面板，所述覆膜机本体内设置有第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一旋转装置包括第一旋转环，所述第二旋转装置包括与所述第一旋转环平行的第二旋转环，所述第一旋转环与所述第二旋转环之间设置有一定的距离，所述第一旋转环的一侧设置有第一输送链，所述第二旋转环的一侧设置有与所述第一输送链等高的第二输送链，所述第一旋转环上固定连接有覆膜装置，所述第二旋转环上固定连接有滑轨，所述滑轨的一端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有夹持装置，所述夹持装置与所述滑轨滑动连接，所述覆膜机本体上设置有位置传感器，所述位置传感器位于所述第一输送链的上方。

进一步的，所述夹持装置包括第一夹板和与所述第一夹板配合夹持的第二夹板，所述第一夹板的一端连接有与所述第一夹板垂直的第二气缸，所述第二夹板连接有与所述第二夹板垂直的第三气缸，所述第二气缸与所述第三气缸均与所述滑轨固定连接。

进一步的，所述第一夹板包括第一夹持部和切割刀片，所述第二夹板包括与所述第一夹持部配合的第二夹持部和与所述切割刀片配合的刀槽，所述第一夹持部与所述切割刀片连接，所述第二夹持部与所述刀槽连接。

进一步的，所述第一夹板、所述第二夹板、所述切割刀片和所述刀槽之间合围形成凹槽。

进一步的，所述覆膜装置包括薄膜卷芯，所述薄膜卷芯上设置有薄膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有第一旋转装置、第二旋转装置、第一输送链、第二输送链、夹持装置、覆膜装置、位置传感器和控制器，位置传感器将货物的位置信息传给控制器，控制器控制第一旋转装置或第二旋转装置旋转，此时货物在第一输送链向第二输送链或从第二输送链向第一输送链输送的过程中，覆膜装置配合夹持装置对货物进行覆膜，当完成覆膜后，夹持装置内设有的切割刀片配合刀槽对薄膜进行切断，剪断后的薄膜从凹槽处离开，第一气缸的输出端缩回，并等待下一个货物的覆膜，本装置的自动化程度较高，且大幅提高覆膜效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种覆膜机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的滑轨、第一气缸和夹持装置的结构示意图。

图中：1.覆膜机本体，2.第一旋转环，3.第二旋转环，4.第一输送链，5.第二输送链，6.覆膜装置，7.滑轨，8.第一气缸，9.夹持装置，91.第一夹板，911.第一夹持部，912.切割刀片，92.第二夹板，921.第二夹持部，922.刀槽，

93.第二气缸，94.第三气缸，95.凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种覆膜机，包括覆膜机本体1、安装于所述覆膜机本体1一侧的控制器、与所述控制器电连接的显示屏和操作面板，所述覆膜机本体1内设置有第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一旋转装置包括第一旋转环2，所述第二旋转装置包括与所述第一旋转环2平行的第二旋转环3，所述第一旋转环2与所述第二旋转环3之间设置有一定的距离，所述第一旋转环2的一侧设置有第一输送链4，所述第二旋转环3的一侧设置有与所述第一输送链4等高的第二输送链5，所述第一旋转环2上固定连接有覆膜装置6，所述第二旋转环3上固定连接有滑轨7，所述滑轨7的一端设置有第一气缸8，所述第一气缸8的输出端连接有夹持装置9，所述夹持装置9与所述滑轨7滑动连接，所述覆膜机本体1上设置有位置传感器，所述位置传感器位于所述第一输送链4的上方，所述位置传感器、所述第一旋转装置和第二旋转装置分别与所述控制器电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述夹持装置9包括第一夹板91和与所述第一夹板91配合夹持的第二夹板92，所述第一夹板91的一端连接有与所述第一夹板91垂直的第二气缸93，所述第二夹板92连接有与所述第二夹板92垂直的第三气缸94，所述第二气缸93与所述第三气缸94均与所述滑轨7固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一夹板91包括第一夹持部911和切割刀片912，所述第二夹板92包括与所述第一夹持部911配合的第二夹持部921和与所述切割刀片912配合的刀槽922，所述第一夹持部911与所述切割刀片912连接，所述第二夹持部921与所述刀槽922连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一夹板91、所述第二夹板92、所述切割刀片912和所述刀槽922之间合围形成凹槽95。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述覆膜装置6包括薄膜卷芯，所述薄膜卷芯上设置有薄膜。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一旋转装置还包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿行带，所述第一电机通过所述第一齿行带与所述第一旋转环2传动连接；所述第二旋转装置还包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二齿行带，所述第二电机通过所述第二齿行带与所述第二旋转环3传动连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一旋转环2上设置有与所述第一齿行带上配合的轮齿，所述第二旋转环3上设置有与所述第二齿行带上配合的轮齿。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型的一种覆膜机，货物在第一输送链4向第二输送链5或从第二输送链5向第一输送链4输送的过程中，位置传感器将货物的位置信息传给控制器，此时，覆膜装置6和夹持装置9位于同一直线上，且第一夹板91和第二夹板92之间夹持有薄膜，控制器控制第一旋转装置或第二旋转装置旋转，在货物垂直于第一旋转环2和第二旋转环3的方向上移动过程中，货物覆膜完成时，覆膜装置6和夹持装置9位于同一直线上，且第一气缸8的输出端伸长，夹持装置9中的切割刀片912配合刀槽922对薄膜进行切断，剪断后的薄膜随着货物从凹槽处离开，第一夹持部911配合第二夹持部921夹持着薄膜卷芯上的薄膜，第一气缸8的输出端带动夹持装置9缩回，并等待下一个货物的覆膜，本装置的自动化程度较高，且大幅提高覆膜效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种覆膜机，包括覆膜机本体（1）、安装于所述覆膜机本体（1）一侧的控制器、与所述控制器电连接的显示屏和操作面板，其特征在于，所述覆膜机本体（1）内设置有第一旋转装置和第二旋转装置，所述第一旋转装置包括第一旋转环（2），所述第二旋转装置包括与所述第一旋转环（2）平行的第二旋转环（3），所述第一旋转环（2）与所述第二旋转环（3）之间设置有一定的距离，所述第一旋转环（2）的一侧设置有第一输送链（4），所述第二旋转环（3）的一侧设置有与所述第一输送链（4）等高的第二输送链（5），所述第一旋转环（2）上固定连接有覆膜装置（6），所述第二旋转环（3）上固定连接有滑轨（7），所述滑轨（7）的一端设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端连接有夹持装置（9），所述夹持装置（9）与所述滑轨（7）滑动连接，所述覆膜机本体（1）上设置有位置传感器，所述位置传感器位于所述第一输送链（4）的上方，所述位置传感器、所述第一旋转装置和第二旋转装置分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于，所述夹持装置（9）包括第一夹板（91）和与所述第一夹板（91）配合夹持的第二夹板（92），所述第一夹板（91）的一端连接有与所述第一夹板（91）垂直的第二气缸（93），所述第二夹板（92）连接有与所述第二夹板（92）垂直的第三气缸（94），所述第二气缸（93）与所述第三气缸（94）均与所述滑轨（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于，所述第一夹板（91）包括第一夹持部（911）和切割刀片（912），所述第二夹板（92）包括与所述第一夹持部（911）配合的第二夹持部（921）和与所述切割刀片（912）配合的刀槽（922），所述第一夹持部（911）与所述切割刀片（912）连接，所述第二夹持部（921）与所述刀槽（922）连接。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机，其特征在于，所述第一夹板（91）、所述第二夹板（92）、所述切割刀片（912）和所述刀槽（922）之间合围形成凹槽（95）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置（6）包括薄膜卷芯，所述薄膜卷芯上设置有薄膜。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于，第一旋转装置还包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿行带，所述第一电机通过所述第一齿行带与所述第一旋转环（2）传动连接；所述第二旋转装置还包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二齿行带，所述第二电机通过所述第二齿行带与所述第二旋转环（3）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜机，其特征在于，所述第一旋转环（2）上设置有与所述第一齿行带上配合的轮齿，所述第二旋转环（3）上设置有与所述第二齿行带上配合的轮齿。

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