CN214873359U - 一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属锂带加工设备领域的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，包括安装架，安装架内转动连接有放料辊，放料辊的右侧设置有泵箱，且泵箱设置有两个，两个泵箱内均固定安装有输送泵，且两个泵箱相互靠近一侧均固定安装有毛刷架，两个毛刷架相互靠近一侧均固定安装有刷毛，且两个毛刷架内均设置有胶槽，两个胶槽内靠近刷毛的一侧上均设置有漏孔，本实用新型的有益效果是：本设备使用方便，利用上述结构能够快速的将收卷用的辊筒与收卷轴间进行安装拆卸，缩短了取料时间，从而进一步提高了工作效率，同时通过利用胶水渗透到刷毛上涂抹胶水更加均匀，避免了传统生产设备通过喷头喷洒，容易出现胶水过量，造成胶水资源浪费的问题。

Description

一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置

技术领域

本实用新型涉及金属锂带加工设备领域，具体是一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置。

背景技术

超薄锂带作为锂金属电池负极用，可以显著提升电池的能量密度，且大大降低锂作为负极的重量，超薄锂带可以对锂离子电池负极极片进行预先补充部分活性锂，从而改善锂离子电池性能，提高电池负极的效率，金属锂带的生产过程中就需要使用到金属锂带生产装置。

目前现有金属锂带生产装置中涂胶时大多通过喷头将胶水喷洒在金属锂带表面，此种方式胶水涂抹不均匀，且容易喷洒过量造成胶水的浪费，且用于收卷的辊筒与收卷轴间大多通过螺栓来安装，取料麻烦，容易影响工作效率，因此本实用新型提出一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，用于解决上述现有金属锂带生产装置中涂胶时大多通过喷头将胶水喷洒在金属锂带表面，此种方式胶水涂抹不均匀，且容易喷洒过量造成胶水的浪费，且用于收卷的辊筒与收卷轴间大多通过螺栓来安装，取料麻烦，容易影响工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，包括安装架，所述安装架内转动连接有放料辊，所述放料辊的右侧设置有泵箱，且所述泵箱设置有两个，两个所述泵箱内均固定安装有输送泵，且两个所述泵箱相互靠近一侧均固定安装有毛刷架，两个所述毛刷架相互靠近一侧均固定安装有刷毛，且两个所述毛刷架内均设置有胶槽，两个所述胶槽内靠近刷毛的一侧上均设置有漏孔，且所述漏孔设置有多个，两个所述泵箱的右侧均设置有复合辊，且两个所述复合辊的后端均转动连接在安装架的内壁中，所述复合辊的右侧设置有复合机构，所述复合机构的右侧设置有风机，且所述风机设置有两个，两个所述风机相互远离一侧均分别固定在安装架内的顶端和底端上，所述风机的右侧设置有收卷轴，且所述收卷轴的顶部设置有上卡架，所述收卷轴的底部设置有下卡架，所述上卡架和下卡架相互远离一侧上均固定安装有电推杆，两个所述电推杆相互远离一侧均固定安装有安装座，两个所述安装座相互远离一侧均分别固定安装在安装架内的顶端和底端，所述安装架上对应两个风机处均设置有通风口，且两个通风口内均固定安装有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述泵箱和复合机构均固定安装在安装架的内壁上，通过此设计有利于本设备的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料辊、复合辊和收卷轴上均固定安装有对应的驱动电机，通过驱动电机带动放料辊、复合辊和收卷轴工作有利于本设备的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上卡架和下卡架相抵设置，且所述收卷轴的前后端均延伸出上卡架和下卡架外，通过此设计使得上卡架和下卡架能够对收卷轴上收卷的金属锂带进行限位，有利于本设备的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复合机构的左侧设置有第一限位机构，所述复合机构的右侧设置有第二限位机构，通过第一限位机构和第二限位机构金属锂带和PDMS薄膜形成限位，使得金属锂带和PDMS薄膜保持平整，进一步提高生产质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下卡架上固定安装有卡块，且卡块设置有多个，所述上卡架上对应多个卡块处均设置有卡槽，卡块卡接在卡槽内，通过卡块卡接在卡槽内进一步提高上卡架与下卡架间的连接性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，先打开电推杆的开关，使得两个电推杆带动上卡架和下卡架朝着相互远离一侧收缩，然后将用于收集金属锂带的辊筒套接在收卷轴上，然后再使用开关，使得两个电推杆分别带动上卡架和下卡架朝着相互靠近一侧延伸，最终上卡架和下卡架相互靠近一侧相抵，收卷轴转动连接在上卡架和下卡架内，且上卡架和下卡架的前后端会对辊筒形成限位，即可开始进行金属锂带生产加工，当金属锂带从放料辊上经过刷毛时，胶水经过输送泵输送到胶槽内，最后经过漏孔渗漏到刷毛上，最终沿着刷毛滴落到金属锂带的正反面上，完成涂胶，当金属锂带复合完毕后，两个风机会同时进行吹风，从而加快金属锂带的风干速度，最终由收卷轴带动辊筒对复合好的金属锂带进行收卷，本设备使用方便，利用上述结构能够快速的将收卷用的辊筒与收卷轴间进行安装拆卸，缩短了取料时间，从而进一步提高了工作效率，同时通过利用胶水渗透到刷毛上涂抹胶水更加均匀，避免了传统生产设备通过喷头喷洒，容易出现胶水过量，造成胶水资源浪费的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、安装架；2、放料辊；3、复合辊；4、胶槽；5、毛刷架；6、泵箱；7、输送泵；8、刷毛；9、第一限位机构；10、复合机构；11、风机；12、第二限位机构；13、安装座；14、电推杆；15、上卡架；16、下卡架；17、收卷轴；18、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置,包括安装架1，安装架1内转动连接有放料辊2，放料辊2的右侧设置有泵箱6，且泵箱6设置有两个，两个泵箱6内均固定安装有输送泵7，且两个泵箱6相互靠近一侧均固定安装有毛刷架5，两个毛刷架5相互靠近一侧均固定安装有刷毛8，且两个毛刷架5内均设置有胶槽4，两个胶槽4内靠近刷毛8的一侧上均设置有漏孔18，且漏孔18设置有多个，两个泵箱6的右侧均设置有复合辊3，且两个复合辊3的后端均转动连接在安装架1的内壁中，复合辊3的右侧设置有复合机构10，复合机构10的右侧设置有风机11，且风机11设置有两个，两个风机11相互远离一侧均分别固定在安装架1内的顶端和底端上，风机11的右侧设置有收卷轴17，且收卷轴17的顶部设置有上卡架15，收卷轴17的底部设置有下卡架16，上卡架15和下卡架16相互远离一侧上均固定安装有电推杆14，两个电推杆14相互远离一侧均固定安装有安装座13，两个安装座13相互远离一侧均分别固定安装在安装架1内的顶端和底端，安装架1上对应两个风机11处均设置有通风口，且两个通风口内均固定安装有滤网。

两个泵箱6和复合机构10均固定安装在安装架1的内壁上，通过此设计有利于本设备的使用。

放料辊2、复合辊3和收卷轴17上均固定安装有对应的驱动电机，通过驱动电机带动放料辊2、复合辊3和收卷轴17工作有利于本设备的使用。

上卡架15和下卡架16相抵设置，且收卷轴17的前后端均延伸出上卡架15和下卡架16外，通过此设计使得上卡架15和下卡架16能够对收卷轴17上收卷的金属锂带进行限位，有利于本设备的使用。

复合机构10的左侧设置有第一限位机构9，复合机构10的右侧设置有第二限位机构12，通过第一限位机构9和第二限位机构12金属锂带和PDMS薄膜形成限位，使得金属锂带和PDMS薄膜保持平整，进一步提高生产质量。

下卡架16上固定安装有卡块，且卡块设置有多个，上卡架15上对应多个卡块处均设置有卡槽，卡块卡接在卡槽内，通过卡块卡接在卡槽内进一步提高上卡架15与下卡架16间的连接性。

具体的，本实用新型使用时，先打开电推杆14的开关，使得两个电推杆14带动上卡架15和下卡架16朝着相互远离一侧收缩，然后将用于收集金属锂带的辊筒套接在收卷轴17上，然后再使用开关，使得两个电推杆14分别带动上卡架15和下卡架16朝着相互靠近一侧延伸，最终上卡架15和下卡架16相互靠近一侧相抵，收卷轴17转动连接在上卡架15和下卡架16内，且上卡架15和下卡架16的前后端会对辊筒形成限位，即可开始进行金属锂带生产加工，当金属锂带从放料辊2上经过刷毛8时，胶水经过输送泵7输送到胶槽4内，最后经过漏孔18渗漏到刷毛8上，最终沿着刷毛8滴落到金属锂带的正反面上，完成涂胶，当金属锂带复合完毕后，两个风机11会同时进行吹风，从而加快金属锂带的风干速度，最终由收卷轴17带动辊筒对复合好的金属锂带进行收卷，本设备使用方便，利用上述结构能够快速的将收卷用的辊筒与收卷轴17间进行安装拆卸，缩短了取料时间，从而进一步提高了工作效率，同时通过利用胶水渗透到刷毛8上涂抹胶水更加均匀，避免了传统生产设备通过喷头喷洒，容易出现胶水过量，造成胶水资源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)内转动连接有放料辊(2)，所述放料辊(2)的右侧设置有泵箱(6)，且所述泵箱(6)设置有两个，两个所述泵箱(6)内均固定安装有输送泵(7)，且两个所述泵箱(6)相互靠近一侧均固定安装有毛刷架(5)，两个所述毛刷架(5)相互靠近一侧均固定安装有刷毛(8)，且两个所述毛刷架(5)内均设置有胶槽(4)，两个所述胶槽(4)内靠近刷毛(8)的一侧上均设置有漏孔(18)，且所述漏孔(18)设置有多个，两个所述泵箱(6)的右侧均设置有复合辊(3)，且两个所述复合辊(3)的后端均转动连接在安装架(1)的内壁中，所述复合辊(3)的右侧设置有复合机构(10)，所述复合机构(10)的右侧设置有风机(11)，且所述风机(11)设置有两个，两个所述风机(11)相互远离一侧均分别固定在安装架(1)内的顶端和底端上，所述风机(11)的右侧设置有收卷轴(17)，且所述收卷轴(17)的顶部设置有上卡架(15)，所述收卷轴(17)的底部设置有下卡架(16)，所述上卡架(15)和下卡架(16)相互远离一侧上均固定安装有电推杆(14)，两个所述电推杆(14)相互远离一侧均固定安装有安装座(13)，两个所述安装座(13)相互远离一侧均分别固定安装在安装架(1)内的顶端和底端，所述安装架(1)上对应两个风机(11)处均设置有通风口，且两个通风口内均固定安装有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，两个所述泵箱(6)和复合机构(10)均固定安装在安装架(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，所述放料辊(2)、复合辊(3)和收卷轴(17)上均固定安装有对应的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，所述上卡架(15)和下卡架(16)相抵设置，且所述收卷轴(17)的前后端均延伸出上卡架(15)和下卡架(16)外。

5.根据权利要求1所述的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，所述复合机构(10)的左侧设置有第一限位机构(9)，所述复合机构(10)的右侧设置有第二限位机构(12)。

6.根据权利要求1所述的一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，其特征在于，所述下卡架(16)上固定安装有卡块，且卡块设置有多个，所述上卡架(15)上对应多个卡块处均设置有卡槽，卡块卡接在卡槽内。

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