CN216409660U - 一种pe保护膜生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE保护膜生产用干燥装置，属于PE保护膜生产用干燥装置技术领域，具体包括箱体，箱体内的底部通过安装座转动连接有两组第一下导向辊，箱体内的顶部还通过安装座转动连接有两组上导向辊，箱体的内部位于两组上导向辊之间还固设有隔板，隔板将箱体内部分为烘干腔和冷却腔，隔板上开设有供物料穿过的空槽，箱体内位于空槽的两侧均通过安装座转动连接有第二下导向辊；本实用新型物料依次绕过第一下导向辊，上导向辊，第二下导向辊成S型进入烘干腔和冷却腔内部，通过热风箱，电热丝，第一送风机，第二送风机的共同配合下对物料喷洒热风和冷风，更好的对物料进行烘干和冷却，大大增加了对物料的烘干和冷却效率。

Description

一种PE保护膜生产用干燥装置

技术领域

本实用新型属于PE保护膜生产用干燥装置技术领域，具体涉及一种PE保护膜生产用干燥装置。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

PE保护膜生产出来需要对其进行烘干处理，避免其粘黏在一起影响质量，现有的干燥方式烘干效率较低，而且干燥效果不理想，也不能对烘干后的PE保护膜进行冷却。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种PE保护膜生产用干燥装置，具有对PE保护膜烘干效率高，烘干均匀以及便于对烘干后的PE保护膜冷却的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE保护膜生产用干燥装置,包括箱体，所述箱体内的底部通过安装座转动连接有两组第一下导向辊，箱体内的顶部还通过安装座转动连接有两组上导向辊，且两组上导向辊位于两组第一下导向辊之间，箱体的内部位于两组上导向辊之间还固设有隔板，隔板将箱体内部分为烘干腔和冷却腔，隔板上开设有供物料穿过的空槽，箱体内位于空槽的两侧均通过安装座转动连接有第二下导向辊，第二下导向辊和第一下导向辊在同一水平面上，烘干腔内部位于第一下导向辊的上方和上导向辊的下方分别固设有热风管，箱体上还固设有热风箱，热风管的进风口延伸至热风箱内部，热风箱上开设有与热风管进风口相对应的送风口，送风口内部固设有第一送风机，热风箱内部还固设有电热丝，冷却腔内部位于上导向辊的下方和第一下导向辊的上方均固设有冷风管，冷风管的进风口延伸至箱体外侧连接有进风斗，进风斗内部固设有第二送风机，所述热风管和冷风管的两侧均固设有用于对物料表面进行吹风的出风嘴。

优选的，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，箱体外侧位于进料口处通过安装座转动连接有从动辊，箱体外侧位于出料口处还通过安装座转动连接有主动辊，箱体上固设有用于驱动主动辊工作的电机。

优选的，所述箱体内位于进料口处通过安装座转动连接有进料辊，箱体内位于出料口处还通过安装座转动连接有出料辊。

优选的，所述箱体的两侧还分别固设有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机的进风口延伸至烘干腔内部，第一抽风机的出风口延伸至热风箱内部，第二抽风机的进风口延伸至冷却腔内部，第二抽风机的出风口位于箱体外侧。

优选的，所述第一抽风机和进风斗的的外侧均固设有防尘过滤网。

优选的，所述箱体的前侧开设有透明观察窗。

优选的，所述箱体的底部固设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型物料依次绕过烘干腔内部的第一下导向辊，上导向辊和第二下导向辊之后成S型运动然后进入冷却腔内部，然后再依次绕过冷却腔内部的第二下导向辊，上导向辊和第一下导向辊成S型运动然后排出冷却腔内部，能够使物料内能够均匀的穿过烘干腔和冷却腔，能够更好的对物料进行烘干和冷却，大大增加了对物料的烘干和冷却效率。

2、通过热风箱，电热丝和第一送风机为出热风管提供热风，从而是出风嘴对物料的进行喷洒热风，对物料进行烘干，通过第二送风机为冷风管提供冷风，使出风嘴对物料进行喷洒冷风，对物料进行均匀冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图2为本实用新型主视图立体图结构示意图；

图3为本实用新型后视图立体图结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一下导向辊；3、上导向辊；4、隔板；5、烘干腔；6、冷却腔；7、物料；8、第二下导向辊；9、热风管；10、热风箱；11、第一送风机；12、电热丝；13、冷风管；14、进风斗；15、第二送风机；16、出风嘴；17、从动辊；18、主动辊；19、进料辊；20、出料辊；21、第一抽风机；22、第二抽风机；23、透明观察窗；24、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种PE保护膜生产用干燥装置,箱体1的左右两端分别设有进料口和出料口，箱体1的左侧位于进料口处通过安装座转动连接有从动辊17，箱体1的右侧位于出料口处还通过安装座转动连接有主动辊18，箱体1上固设有用于驱动主动辊18工作的电机，电机的输出轴与主动辊18传动连接，箱体1内位于进料口处通过安装座转动连接有进料辊19，箱体1内位于出料口处还通过安装座转动连接有出料辊20，启动电机，使主动辊18带动物料7从左侧的从动辊17和进料口进入箱体1内部，然后由右侧的出料口和主动辊18排出箱体1。

箱体1内的底部通过安装座转动连接有两组第一下导向辊2，箱体1内的顶部还通过安装座转动连接有两组上导向辊3，且两组上导向辊3位于两组第一下导向辊2之间，箱体1的内部位于两组上导向辊3之间还固设有隔板4，隔板4将箱体1内部分为烘干腔5和冷却腔6，隔板4上开设有供物料7穿过的空槽，箱体1内位于空槽的两侧均通过安装座转动连接有第二下导向辊8，第二下导向辊8和第一下导向辊2在同一水平面上，物料7依次绕过烘干腔5内部的进料辊19，第一下导向辊2，上导向辊3和第二下导向辊8之后成S型运动然后进入冷却腔6内部，经过烘干后的物料7依次绕过冷却腔6内部的第二下导向辊8，上导向辊3，第一下导向辊2和出料辊20，成S型然后排出冷却腔6，从而能够使物料7内能够均匀的穿过烘干腔5和冷却腔6，能够更好的对物料7进行烘干和冷却，大大增加了对物料7的烘干和冷却效率。

本实施例中，第一下导向辊2和上导向辊3可以设有多组。

烘干腔5内部位于第一下导向辊2的上方和上导向辊3的下方分别固设有热风管9，箱体1上还固设有热风箱10，热风管9的进风口延伸至热风箱10内部，热风箱10上开设有与热风管9进风口相对应的送风口，送风口内部固设有第一送风机11，热风箱10内部还固设有电热丝12，通过控制开关，启动电热丝12，为热风箱10内部提供热风，通过第一送风机11为出热风管9提供热风，从而是出风嘴16对物料7的进行喷洒热风，对物料7进行烘干。

冷却腔6内部位于上导向辊3的下方和第一下导向辊2的上方均固设有冷风管13，冷风管13的进风口延伸至箱体1外侧连接有进风斗14，进风斗14内部固设有第二送风机15，热风管9和冷风管13的两侧均固设有用于对物料7表面进行吹风的出风嘴16，通过第二送风机15为冷风管13提供冷风，使出风嘴16对物料7进行喷洒冷风，对物料7进行均匀冷却。

箱体1的两侧还分别固设有第一抽风机21和第二抽风机22，第一抽风机21的进风口延伸至烘干腔5内部，第一抽风机21的出风口延伸至热风箱10内部，通过第一抽风机21，加快烘干腔5内部的空气流通，从而加快对物料7的烘干效率，而且对烘干腔5内部的热空气进行重复利用，避免资源浪费，第二抽风机22的进风口延伸至冷却腔6内部，第二抽风机22的出风口位于箱体1外侧，通过第二抽风机22加快冷却腔6内部的空气流通，加快对物料7的冷却效率。

第一抽风机21和进风斗14的的外侧均固设有防尘过滤网，避免外界空气中的灰尘进入箱体1内部，从而使灰尘粘附在物料7表面。

箱体1的前侧开设有透明观察窗23，便于使工作者观察箱体1内对物料7的烘干和冷却状况。

箱体1的底部固设有支撑座24，避免箱体1与地面长时间接触，降低箱体1的使用寿命。

本实用新型的工作原理：通过控制开关，启动电机，使电机驱动主动辊18旋转，物料7通过从动辊17和进料口进入后烘干腔5内部，然后物料7依次绕过烘干腔5内部的进料辊19，第一下导向辊2，上导向辊3和第二下导向辊8之后成S型运动进入冷却腔6内部，启动电热丝12，使电热丝12为热风箱10内部提供热量，然后启动第一送风机11，使热风箱10内部的热风进入热风管9内部，通过出风嘴16对物料7进行喷洒热风，对物料7进行烘干，然后启动第一抽风机21，使烘干腔5内部的热风重新进入热风箱10内部，加快烘干腔5内部的空气流通，然后物料7再依次绕过冷却腔6内部的第二下导向辊8，上导向辊3，第一下导向辊2和出料辊20成S型运动排出冷却腔6内部，启动第二送风机15，使第二送风机15为冷风管13提供冷风，使出风嘴16对物料7进行喷洒冷风，对烘干后的物料7进行冷却，然后启动第二抽风机22，使冷却腔6内部的冷风抽出冷却腔6，加快冷却腔6内部的空气流通，冷却后的物料7通过出料口和主动辊18排出箱体1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内的底部通过安装座转动连接有两组第一下导向辊（2），箱体（1）内的顶部还通过安装座转动连接有两组上导向辊（3），且两组上导向辊（3）位于两组第一下导向辊（2）之间，箱体（1）的内部位于两组上导向辊（3）之间还固设有隔板（4），隔板（4）将箱体（1）内部分为烘干腔（5）和冷却腔（6），隔板（4）上开设有供物料（7）穿过的空槽，箱体（1）内位于空槽的两侧均通过安装座转动连接有第二下导向辊（8），第二下导向辊（8）和第一下导向辊（2）在同一水平面上，烘干腔（5）内部位于第一下导向辊（2）的上方和上导向辊（3）的下方分别固设有热风管（9），箱体（1）上还固设有热风箱（10），热风管（9）的进风口延伸至热风箱（10）内部，热风箱（10）上开设有与热风管（9）进风口相对应的送风口，送风口内部固设有第一送风机（11），热风箱（10）内部还固设有电热丝（12），冷却腔（6）内部位于上导向辊（3）的下方和第一下导向辊（2）的上方均固设有冷风管（13），冷风管（13）的进风口延伸至箱体（1）外侧连接有进风斗（14），进风斗（14）内部固设有第二送风机（15），所述热风管（9）和冷风管（13）的两侧均固设有用于对物料（7）表面进行吹风的出风嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的两端分别设有进料口和出料口，箱体（1）外侧位于进料口处通过安装座转动连接有从动辊（17），箱体（1）外侧位于出料口处还通过安装座转动连接有主动辊（18），箱体（1）上固设有用于驱动主动辊（18）工作的电机。

3.根据权利要求2所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）内位于进料口处通过安装座转动连接有进料辊（19），箱体（1）内位于出料口处还通过安装座转动连接有出料辊（20）。

4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧还分别固设有第一抽风机（21）和第二抽风机（22），第一抽风机（21）的进风口延伸至烘干腔（5）内部，第一抽风机（21）的出风口延伸至热风箱（10）内部，第二抽风机（22）的进风口延伸至冷却腔（6）内部，第二抽风机（22）的出风口位于箱体（1）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述第一抽风机（21）和进风斗（14）的外侧均固设有防尘过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧开设有透明观察窗（23）。

7.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固设有支撑座（24）。

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