CN214872952U - 一种带有过滤组件的石墨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种带有过滤组件的石墨模具，包括基板和顶板，所述基板的上表面后侧固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有下模，所述下模的上表面中间开设有模槽，所述下模的上表面两侧开设有安装槽，所述安装槽的表面滑动连接有压板，所述下模的两个外侧面均通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装槽内侧的一端通过轴承与压板转动连接。本实用新型通过在下模的两个外侧面设置螺纹杆，转动螺纹杆末端的六角把手，压板向模槽靠近，可以对顶板下端的定位板进行固定，另外拉动弧形拉条，在复位弹簧的作用下压盘压住顶板的上表面，可以对顶板的上部进行固定，操作简单，进一步提高了石墨模具的实用性。

Description

一种带有过滤组件的石墨模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有过滤组件的石墨模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

目前市场上的石墨模具结构设计存在不合理的地方，在实际应用中发现诸多问题，有必要对其进行改进和完善。

现有的石墨模具存在下列问题：

1、现有的石墨模具，一般缺少过滤组件，上模与下模之间缺少相应的装置以转移加工过程中逐渐堆积在下模上的多余部分，长期工作后，多余部分的数量会影响到待加工的零件的加工质量。

2、现有的石墨模具，一般操作复杂，加大了工作人员的劳动强度，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤组件的石墨模具，解决了现有技术般缺少过滤组件和操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤组件的石墨模具，包括基板和顶板，所述基板的上表面后侧固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有下模，所述下模的上表面中间开设有模槽，所述下模的上表面两侧开设有安装槽，所述安装槽的表面滑动连接有压板，所述下模的两个外侧面均通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装槽内侧的一端通过轴承与压板转动连接，所述模槽的右侧面前端开设有矩形通孔，所述模槽的正面左侧开设有出料圆孔，所述出料圆孔与矩形通孔相连通，所述顶板设置在模槽的正上方，所述顶板的底面固定连接有定位板，所述定位板的底面中间固定连接有模块，所述模块与模槽位置相对，大小相配合，所述下模的上表面后侧对应安装槽的位置固定连接有限位框，所述限位框的上表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有压盘，所述滑杆表面位于压盘的上方套有复位弹簧，所述滑杆的上端固定连接有弧形拉条，所述基板的上表面前端固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面左侧通过导料管与出料圆孔相连通，所述收集箱的内部中间倾斜设置有过滤板，所述收集箱的底面设置有集液槽，所述收集箱右侧面位于过滤板的下方开设有出渣口，所述收集箱右侧面位于出渣口的下方固定连接有集渣槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的右侧面固定连接有截料板，所述截料板与矩形通孔位置相对，大小相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的上表面中间固定连接有拉环，所述拉环的表面套有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆位于安装槽外侧的一端固定连接有六角把手，所述六角把手的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的内侧面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的孔径为0.5-1mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有过滤组件的石墨模具，具备以下有益效果：

1、该带有过滤组件的石墨模具，通过在基板的上表面前端设置收集箱，压模过程中产生的多余原料经导料管落到收集箱的内部，原料中的液体会从过滤板上的过滤孔落到集液槽槽内，而料材会由出渣口落到集渣槽内，便于下次使用，提高了石墨模具的实用性。

2、该带有过滤组件的石墨模具，通过在下模的两个外侧面设置螺纹杆，转动螺纹杆末端的六角把手，压板向模槽靠近，可以对顶板下端的定位板进行固定，另外拉动弧形拉条，在复位弹簧的作用下压盘压住顶板的上表面，可以对顶板的上部进行固定，操作简单，进一步提高了石墨模具的实用性，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本实用新型主体左侧面结构示意图；

图2为本实用新型主体右侧面结构示意图；

图3为本实用新型主体正面结构示意图。

图中：1、基板；2、顶板；3、支架；4、下模；5、模槽；6、安装槽；7、压板；8、螺纹杆；9、矩形通孔；10、出料圆孔；11、定位板；12、模块；13、限位框；14、滑杆；15、压盘；16、复位弹簧；17、弧形拉条；18、收集箱；19、导料管；20、过滤板；21、集液槽；22、出渣口；23、集渣槽； 24、截料板；25、拉环；26、六角把手；27、缓冲垫；28、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有过滤组件的石墨模具，包括基板1和顶板2，基板1的上表面后侧固定连接有支架3，支架3 的上端固定连接有下模4，下模4的上表面中间开设有模槽5，下模4的上表面两侧开设有安装槽6，安装槽6的表面滑动连接有压板7，下模4的两个外侧面均通过螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8位于安装槽6内侧的一端通过轴承与压板7转动连接，所模槽5的右侧面前端开设有矩形通孔9，模槽5的正面左侧开设有出料圆孔10，出料圆孔10与矩形通孔9相连通，顶板2设置在模槽5的正上方，顶板2的底面固定连接有定位板11，定位板11的底面中间固定连接有模块12，模块12与模槽5位置相对，大小相配合，下模4的上表面后侧对应安装槽6的位置固定连接有限位框13，限位框13的上表面滑动连接有滑杆14，滑杆14的底端固定连接有压盘15，滑杆14表面位于压盘15的上方套有复位弹簧16，滑杆14的上端固定连接有弧形拉条17，基板1的上表面前端固定连接有收集箱18，收集箱18的上表面左侧通过导料管19与出料圆孔10相连通，收集箱18的内部中间倾斜设置有过滤板20，收集箱18的底面设置有集液槽21，收集箱18右侧面位于过滤板20的下方开设有出渣口 22，收集箱18右侧面位于出渣口22的下方固定连接有集渣槽23。

本实施例中，压模时，将原料倒入模槽5的内部，定位板11下的模块12 与模槽5位置相对，大小相配合，可以挤压原料，并在模槽5的内部成型。

具体的，压板7的右侧面固定连接有截料板24，截料板24与矩形通孔9 位置相对，大小相配合。

本实施例中，转动螺纹杆8，截料板24进入矩形通孔9的内部，由于出料圆孔10与矩形通孔9相连通，因此截料板24可以挡住出料圆孔10起到截料的作用。

具体的，顶板2的上表面中间固定连接有拉环25，拉环25的表面套有橡胶套。

本实施例中，在拉环25的表面色湖之橡胶套，可以起到防滑的作用，同时对工作人员的手部起到保护的作用。

具体的，螺纹杆8位于安装槽6外侧的一端固定连接有六角把手26，六角把手26的表面设置有防滑纹。

本实施例中，设置六角把手26可以方便工作人员转动螺纹杆8。

具体的，压板7的内侧面设置有缓冲垫27，缓冲垫27为弹性橡胶垫。

本实施例中，设置缓冲垫27可以对定位板11起到保护的作用。

具体的，过滤板20的表面开设有过滤孔28，过滤孔28的孔径为0.5-1mm。

本实施例中，设置过滤孔28能够将压膜原料中的料材与液体进行分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带有过滤组件的石墨模具在使用时，先将压模原料倒入入模槽5的内部，拉动拉环25提起顶板2，使得定位板11下的模块12与模槽5位置相对，模块12进入模槽5的内部后，拉动弧形拉条17，在复位弹簧16的作用下压盘15压住顶板2的上表面，压模过程中产生的多余原料经导料管19落到收集箱18的内部，原料中的液体会从过滤板20上的过滤孔28落到集液槽21槽内，而料材会由出渣口22落到集渣槽23内，转动螺纹杆8末端的六角把手26，压板7向模槽5靠近，可以对顶板2下端的定位板11进行固定，最后原料在模槽5的内部成型，即完成整个压模操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有过滤组件的石墨模具，包括基板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述基板(1)的上表面后侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端固定连接有下模(4)，所述下模(4)的上表面中间开设有模槽(5)，所述下模(4)的上表面两侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的表面滑动连接有压板(7)，所述下模(4)的两个外侧面均通过螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)位于安装槽(6)内侧的一端通过轴承与压板(7)转动连接，所述模槽(5)的右侧面前端开设有矩形通孔(9)，所述模槽(5)的正面左侧开设有出料圆孔(10)，所述出料圆孔(10)与矩形通孔(9)相连通，所述顶板(2)设置在模槽(5)的正上方，所述顶板(2)的底面固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的底面中间固定连接有模块(12)，所述模块(12)与模槽(5)位置相对，大小相配合，所述下模(4)的上表面后侧对应安装槽(6)的位置固定连接有限位框(13)，所述限位框(13)的上表面滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底端固定连接有压盘(15)，所述滑杆(14)表面位于压盘(15)的上方套有复位弹簧(16)，所述滑杆(14)的上端固定连接有弧形拉条(17)，所述基板(1)的上表面前端固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的上表面左侧通过导料管(19)与出料圆孔(10)相连通，所述收集箱(18)的内部中间倾斜设置有过滤板(20)，所述收集箱(18)的底面设置有集液槽(21)，所述收集箱(18)右侧面位于过滤板(20)的下方开设有出渣口(22)，所述收集箱(18)右侧面位于出渣口(22)的下方固定连接有集渣槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤组件的石墨模具，其特征在于：所述压板(7)的右侧面固定连接有截料板(24)，所述截料板(24)与矩形通孔(9)位置相对，大小相配合。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤组件的石墨模具，其特征在于：所述顶板(2)的上表面中间固定连接有拉环(25)，所述拉环(25)的表面套有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤组件的石墨模具，其特征在于：所述螺纹杆(8)位于安装槽(6)外侧的一端固定连接有六角把手(26)，所述六角把手(26)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤组件的石墨模具，其特征在于：所述压板(7)的内侧面设置有缓冲垫(27)，所述缓冲垫(27)为弹性橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤组件的石墨模具，其特征在于：所述过滤板(20)的表面开设有过滤孔(28)，所述过滤孔(28)的孔径为0.5-1mm。

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