CN210188191U - 一种五金加工用多孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括冲压平台和支腿，所述支腿固定在冲压平台的底部，所述冲压平台的顶面固定有凸型块，所述凸型块的顶面开设有冲孔，所述夹紧板的底部紧贴凸型块的顶面，所述第二螺纹杆的端部贯穿空腔的外壁安装有手轮，所述L型挡板的内部上对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部固定有圆杆，所述圆杆的外壁上滑动连接有第一连接耳，所述第二滑槽的底部镶嵌有第二轴承，所述第三螺纹杆贯穿第二滑槽的顶面，所述第一连接耳和第二连接耳的端部固定有第二矩形板，本实用便于进行送料使用比较简单方便，同时便于对大小不同的五金件进行固定，在冲孔时比较稳定。

Description

一种五金加工用多孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种五金加工用多孔冲压模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

目前，五金加工用多孔冲压模具，一般都是人工送料，送料相对不够方便，同时不便于进行固定，在冲孔时容易产生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用多孔冲压模具，用以解决上述背景技术中提到的五金加工用多孔冲压模具，一般都是人工送料，送料相对不够方便，同时不便于进行固定，在冲孔时容易产生晃动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括冲压平台和支腿，所述支腿固定在冲压平台的底部，所述冲压平台的顶面固定有凸型块，所述凸型块的顶面开设有冲孔，所述凸型块的正下方位于冲压平台的内部开设有空腔，所述空腔的内部端部安装有第一轴承，所述第一轴承的内环中安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上分别螺接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的端部均固定有夹紧板，所述夹紧板的内壁上均安装有万向滚珠，所述夹紧板的底部紧贴凸型块的顶面，所述第二螺纹杆的端部贯穿空腔的外壁安装有手轮，所述凸型块的正上方位于冲压平台的顶面固定有冂型安装架，所述冂型安装架顶面安装有冲压机构，所述冲压平台的顶面一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的顶面输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部安装有L型挡板，所述L型挡板的内部上对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部固定有圆杆，所述圆杆的外壁上滑动连接有第一连接耳，所述圆杆贯穿第一滑槽的顶面，所述第二滑槽的底部镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内环中安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外壁上螺接有第二连接耳，所述第三螺纹杆贯穿第二滑槽的顶面，所述第一连接耳和第二连接耳的端部固定有第二矩形板。

优选的，所述冲压机构包括第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆贯穿冂型安装架内壁安装有第一矩形板，所述第一矩形板的底部安装有冲头。所述冲头与冲孔为相匹配设置。

优选的，所述凸型块的底部开设有通槽。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。

优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置，所述支腿的底部黏贴有橡胶垫。

优选的，所述第三螺纹杆的顶面固定有圆形板，所述圆形板的外壁上开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用便于进行送料使用比较简单方便，同时便于对大小不同的五金件进行固定，在冲孔时比较稳定；

2、本实用新型通过加入第二气缸、第二活塞杆、L型挡板、第一滑槽、第二滑槽、圆杆和第三螺纹杆的设置，可以通过转动第三螺纹杆使第二矩形板在圆杆的作用下向上移动，这时再将半成品钢材卡在凸型块的顶面，然后再通过第二气缸工作向前推动，这样送料更加的方便；

3、本实用新型通过加入第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一连接板、第二连接板、夹紧板和外向滚珠的设置，可以便于对不同大小的五金件进行夹紧固定，然后在万向滚珠的作用下移动更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的去掉冂型安装架俯视图；

图3为本实用新型的L型挡板主视剖面机构示意图；

图4为本实用新型的L型挡板主视图；

图5为本实用新型的第二矩形板俯视图。

图中：1、冲压平台；2、支腿；3、凸型块；4、冲孔；5、空腔；6、第一轴承；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、第一连接板；10、第二连接板；11、夹紧板；12、万向滚珠；13、手轮；14、冂型安装架；15、冲压机构；1501、第一气缸；1502、第一活塞杆；1503、第一矩形板；1504、冲头；16、第二气缸；17、第二活塞杆；18、L型挡板；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、圆杆；22、第二轴承；23、第三螺纹杆；24、第一连接耳；25、第二连接耳；26、第二矩形板；27、通槽；28、圆形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种五金加工用多孔冲压模具，包括冲压平台1和支腿2，所述支腿2固定在冲压平台1的底部，所述冲压平台1的顶面固定有凸型块3，所述凸型块3的顶面开设有冲孔4，所述凸型块3的正下方位于冲压平台1的内部开设有空腔5，空腔5的顶面开设有与第一连接板9和第二连接板10相匹配的矩形通孔，述空腔5的内部端部安装有第一轴承6，所述第一轴承6的内环中安装有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的端部焊接有第二螺纹杆8，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的外壁上分别螺接有第一连接板9和第二连接板10，所述第一连接板9和第二连接板10的端部均固定有夹紧板11，所述夹紧板11的内壁上均安装有万向滚珠12，所述夹紧板11的底部紧贴凸型块3的顶面，所述第二螺纹杆8的端部贯穿空腔5的外壁安装有手轮13，所述凸型块3的正上方位于冲压平台1的顶面固定有冂型安装架14，所述冂型安装架14顶面安装有冲压机构15，所述冲压平台1的顶面一侧安装有第二气缸16，所述第二气缸16的顶面输出端连接有第二活塞杆17，所述第二活塞杆17的端部安装有L型挡板18，所述L型挡板18的内部上对称开设有第一滑槽19和第二滑槽20，所述第一滑槽19的内部固定有圆杆21，所述圆杆21的外壁上滑动连接有第一连接耳24，所述圆杆21贯穿第一滑槽19的顶面，所述第二滑槽20的底部镶嵌有第二轴承22，所述第二轴承22的内环中安装有第三螺纹杆23，所述第三螺纹杆23的外壁上螺接有第二连接耳25，所述第一连接耳24和第二连接耳25的内部分别开设有与圆杆21和第三螺纹杆23相匹配的圆形通孔和螺纹孔，所述第三螺纹杆23贯穿第二滑槽20的顶面，所述第一连接耳24和第二连接耳25的端部固定有第二矩形板26。

具体的，所述冲压机构15包括第一气缸1501，所述第一气缸1501的输出端连接有第一活塞杆1502，所述第一活塞杆1502贯穿冂型安装架14内壁安装有第一矩形板1503，所述第一矩形板1503的底部安装有冲头1504。所述冲头1504与冲孔4为相匹配设置，这样便于进行冲孔操作。

具体的，所述凸型块3的底部开设有通槽27，这样便于对冲孔产生的废料进行清理。

具体的，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的螺纹结构为相反设置，这样可以通过手轮13使第一螺纹杆7和第二螺纹杆8同时进行转动。

具体的，所述支腿2至少设置有四组，且四组支腿2为两两对称设置，所述支腿2的底部黏贴有橡胶垫，便于对冲压平台1进行支撑，而且支撑更加的稳定。

具体的，所述第三螺纹杆23的顶面固定有圆形板28，所述圆形板28的外壁上开设有防滑纹，这样可以方便通过圆形板28对第三螺纹杆23进行转动。

工作原理：使用时，可以先将半成品工件的一端卡在凸型块3内部冲孔4的顶面，另一端放置到第二矩形板26的顶面，这时通过转动圆形板28使第三螺纹杆23在第二轴承22的作用下进行转动，然后位于第三螺纹杆23外壁上的第二连接耳25就会向上移动，由于第一连接耳24和第二连接耳25均固定在第二矩形板26的端部，这样就会带动第二矩形板26向上移动，这时当工件的两端处一个水平面时停止转动，这时再通过转动手轮13，在第一轴承6的作用下使第一螺纹杆7和第二螺纹杆8同时转动，这时第一螺纹杆7和第二螺纹杆8外壁上的第一连接板9和第二连接板10就会同时相对进行移动，然后在夹紧板11和万向滚珠12的作用下对工件进行夹紧固定，这时第二气缸16工作带动第二活塞杆17伸出，这时位于第二活塞杆17端部的L型挡板18向一侧移动，然后再通过冲压机构15进行冲孔就可以完成冲孔操作了，这样可以通过第二气缸16进行上料操作，更加的方便，提高工作效率，同时便于进行夹紧固定，防止在冲压时晃动，影响冲压的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括冲压平台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定在冲压平台(1)的底部，所述冲压平台(1)的顶面固定有凸型块(3)，所述凸型块(3)的顶面开设有冲孔(4)，所述凸型块(3)的正下方位于冲压平台(1)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部端部安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内环中安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的端部焊接有第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)的外壁上分别螺接有第一连接板(9)和第二连接板(10)，所述第一连接板(9)和第二连接板(10)的端部均固定有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的内壁上均安装有万向滚珠(12)，所述夹紧板(11)的底部紧贴凸型块(3)的顶面，所述第二螺纹杆(8)的端部贯穿空腔(5)的外壁安装有手轮(13)，所述凸型块(3)的正上方位于冲压平台(1)的顶面固定有冂型安装架(14)，所述冂型安装架(14)顶面安装有冲压机构(15)，所述冲压平台(1)的顶面一侧安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的顶面输出端连接有第二活塞杆(17)，所述第二活塞杆(17)的端部安装有L型挡板(18)，所述L型挡板(18)的内部上对称开设有第一滑槽(19)和第二滑槽(20)，所述第一滑槽(19)的内部固定有圆杆(21)，所述圆杆(21)的外壁上滑动连接有第一连接耳(24)，所述圆杆(21)贯穿第一滑槽(19)的顶面，所述第二滑槽(20)的底部镶嵌有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的内环中安装有第三螺纹杆(23)，所述第三螺纹杆(23)的外壁上螺接有第二连接耳(25)，所述第三螺纹杆(23)贯穿第二滑槽(20)的顶面，所述第一连接耳(24)和第二连接耳(25)的端部固定有第二矩形板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(15)包括第一气缸(1501)，所述第一气缸(1501)的输出端连接有第一活塞杆(1502)，所述第一活塞杆(1502)贯穿冂型安装架(14)内壁安装有第一矩形板(1503)，所述第一矩形板(1503)的底部安装有冲头(1504)，所述冲头(1504)与冲孔(4)为相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述凸型块(3)的底部开设有通槽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)的螺纹结构为相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述支腿(2)至少设置有四组，且四组支腿(2)为两两对称设置，所述支腿(2)的底部黏贴有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述第三螺纹杆(23)的顶面固定有圆形板(28)，所述圆形板(28)的外壁上开设有防滑纹。

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