CN214872030U - 一种上模和下模可替换的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种上模和下模可替换的模具，包括模壳和模具本体，所述模壳的上下两端表面对称安装有固定架，且固定架的内部插设有转动杆，所述转动杆插设在固定架内部的一端表面固定连接有螺杆。本实用新型通过设置有螺杆与橡胶头，转动杆顺时针转动带动螺杆转动，从而便于对模具进行固定安装，当需要拆卸模具时，转动杆逆时针转动带动螺杆转动，带动橡胶头在模壳的内部滑动与模具的上下两端表面远离，从而便于模具进行更换，该装置通过设置有第二弹簧与第三弹簧，便于模壳的内部适配不同大小的模具，并且通过设置有敲打塞与第一弹簧，通过第一弹簧自身的弹力作用，从而避免模型与模具的内壁粘连。

Description

一种上模和下模可替换的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种上模和下模可替换的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是，模具在使用的过程中，需要根据不同的需求进行配对安装不同的模具，这样，就需要配对大量的模具，大大增加了生产的成本，并且在使用的过程中，模具在脱模时候，容易与模具的内壁粘黏，影响脱模的效率，为此我们提出了一种上模和下模可替换的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上模和下模可替换的模具，以解决上述背景技术中提出的模具在使用的过程中，需要根据不同的需求进行配对安装不同的模具，这样，就需要配对大量的模具，大大增加了生产的成本，并且在使用的过程中，模具在脱模时候，容易与模具的内壁粘黏，影响脱模的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上模和下模可替换的模具，包括模壳和模具本体，所述模壳的上下两端表面对称安装有固定架，且固定架的内部插设有转动杆，所述转动杆插设在固定架内部的一端表面固定连接有螺杆，且螺杆插设在模壳内部的一端表面固定连接有橡胶头，所述螺杆的表面套设有固定套，所述模壳的两侧表面对称固定安装有防粘机构，且防粘机构包括固定框与第一固定杆，所述固定框的上下两端内部插设有第一固定杆，且第一固定杆的表面套设有滑杆，所述固定框的外侧表面贯穿插设有卡杆，且卡杆的表面套设有第一弹簧，所述卡杆插设在固定框内部的一端表面固定连接有滑杆，且滑杆远离卡杆的一侧表面固定连接有敲打塞，所述模壳的内部插设有滑板，且滑板的上下两端表面对称固定连接有活动块，所述活动块的内部插设有第二固定杆，且第二固定杆的表面套设有第二弹簧，所述模壳的上下两端内壁对称铰接连接有外杆，且外杆的内部插设有第三弹簧，所述外杆远离模壳内壁的一端插设有内杆，所述内杆远离第三弹簧的一端表面铰接连接有滑块。

优选的，所述模壳的上下两端表面开设有与固定套相对应的孔槽，所述固定套固定插设在孔槽的内部，所述固定套的内壁开设有与螺杆外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆插设在固定套的内部，所述螺杆与固定套为螺纹滑动连接。

优选的，所述模壳的上下两端内壁对称开设有与活动块相对应的滑槽，所述活动块插设在滑槽的内部，所述活动块与模壳为滑动连接。

优选的，所述固定框的上下两端内壁开设有滑槽，所述第一固定杆插设在滑槽的内部，所述滑杆的上下两端表面开设有与第一固定杆相对应的孔槽，所述第一固定杆插设在孔槽的内部，所述滑杆与第一固定杆为滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的一端与固定框的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑杆的表面固定连接。

优选的，所述滑板的外侧表面开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与滑板为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有螺杆与橡胶头，转动杆顺时针转动带动螺杆转动，螺杆在固定套的内部向模壳的内部滑动，橡胶头与模具的上下两端表面相抵触，从而便于对模具进行固定安装，当需要拆卸模具时，转动杆逆时针转动带动螺杆转动，带动橡胶头在模壳的内部滑动与模具的上下两端表面远离，从而便于模具进行更换；

该装置通过设置有第二弹簧与第三弹簧，第二弹簧与第三弹簧之间相互配合使用，通过自身的收缩力与弹力作用，便于模壳的内部适配不同大小的模具，并且通过设置有敲打塞与第一弹簧，通过第一弹簧自身的弹力作用，便于推动敲打塞对模具的表面进行敲打，从而避免模型与模具的内壁粘连。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的防粘机构结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中A的局部放大示意图。

图中：1、模壳；2、固定架；3、转动杆；4、螺杆；5、橡胶头； 6、固定套；7、防粘机构；71、固定框；72、第一固定杆；73、滑杆；74、敲打塞；75、卡杆；76、第一弹簧；8、模具本体；9、滑板；10、活动块；11、第二固定杆；12、第二弹簧；13、外杆；14、第三弹簧；15、内杆；16、滑块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种上模和下模可替换的模具，包括模壳1和模具本体8，模壳1的上下两端表面对称安装有固定架 2，且固定架2的内部插设有转动杆 3，转动杆3插设在固定架2内部的一端表面固定连接有螺杆4，且螺杆4插设在模壳1内部的一端表面固定连接有橡胶头5，螺杆4的表面套设有固定套 6，模壳1的两侧表面对称固定安装有防粘机构 7，且防粘机构7 包括固定框71与第一固定杆72，固定框71的上下两端内部插设有第一固定杆 72，且第一固定杆72的表面套设有滑杆 73，固定框71 的外侧表面贯穿插设有卡杆75，且卡杆75的表面套设有第一弹簧 76，卡杆75插设在固定框71内部的一端表面固定连接有滑杆73，且滑杆73远离卡杆75的一侧表面固定连接有敲打塞74，模壳1的内部插设有滑板9，且滑板9的上下两端表面对称固定连接有活动块 10，活动块10的内部插设有第二固定杆11，且第二固定杆11的表面套设有第二弹簧12，模壳1的上下两端内壁对称铰接连接有外杆 13，且外杆13的内部插设有第三弹簧14，外杆13远离模壳1内壁的一端插设有内杆15，内杆15远离第三弹簧14的一端表面铰接连接有滑块16；

进一步的，模壳1的上下两端表面开设有与固定套6相对应的孔槽，固定套6固定插设在孔槽的内部，固定套6的内壁开设有与螺杆4外螺纹相对应的内螺纹，螺杆4插设在固定套6的内部，螺杆4与固定套6为螺纹滑动连接，在使用的过程中，转动杆3逆时针转动带动螺杆4转动，便于模具8进行更换。

进一步的，模壳1的上下两端内壁对称开设有与活动块10相对应的滑槽，活动块10插设在滑槽的内部，活动块10与模壳1为滑动连接，在使用的过程中，通过活动块10便于滑板9直线在模壳1 的内部左右滑动，从而便于调节模壳1内部的安装空间。

进一步的，固定框71的上下两端内壁开设有滑槽，第一固定杆 72插设在滑槽的内部，滑杆73的上下两端表面开设有与第一固定杆 72相对应的孔槽，第一固定杆72插设在孔槽的内部，滑杆73与第一固定杆72为滑动连接，在使用的过程中，通过第一弹簧76自身的弹力作用，便于推动敲打塞74对模具8的表面进行敲打，从而避免模型与模具8的内壁粘连。

进一步的，第一弹簧76的一端与固定框71的内壁固定连接，第一弹簧76的另一端与滑杆73的表面固定连接，在使用的过程中，通过第一弹簧76便于对滑杆73进行复位。

进一步的，滑板9的外侧表面开设有与滑块16相对应的滑槽，滑块16插设在滑槽的内部，滑块16与滑板9为滑动连接，便于滑板9在模壳1的内部滑动，从而便于模壳1的内部安装不同大小的模具8。

工作原理：使用时，当需要进行更换模具8时，根据附图1和附图 2，操作人员手动逆时针转动转动杆 3，转动杆3逆时针转动带动螺杆4转动，带动橡胶头5在模壳1的内部滑动与模具8的上下两端表面远离，从而便于模具8进行更换，当需要将模具8内部的模型进行取出时，根据附图1和附图3，操作人员手动向外拉动卡杆 75，卡杆75向外侧滑动，第一弹簧76为收缩状态，敲打塞74与模具8的外侧表面远离，之后，当卡杆75的外力解除时，第一弹簧76 扩张将敲打塞74弹射，敲打塞74弹射与模具8的外侧表面碰撞，从而避免模型与模具8的内壁粘连，方便脱模，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种上模和下模可替换的模具，包括模壳(1)和模具本体(8)，其特征在于：所述模壳(1)的上下两端表面对称安装有固定架(2)，且固定架(2)的内部插设有转动杆(3)，所述转动杆(3)插设在固定架(2)内部的一端表面固定连接有螺杆(4)，且螺杆(4)插设在模壳(1)内部的一端表面固定连接有橡胶头(5)，所述螺杆(4)的表面套设有固定套(6)，所述模壳(1)的两侧表面对称固定安装有防粘机构(7)，且防粘机构(7)包括固定框(71)与第一固定杆(72)，所述固定框(71)的上下两端内部插设有第一固定杆(72)，且第一固定杆(72)的表面套设有滑杆(73)，所述固定框(71)的外侧表面贯穿插设有卡杆(75)，且卡杆(75)的表面套设有第一弹簧(76)，所述卡杆(75)插设在固定框(71)内部的一端表面固定连接有滑杆(73)，且滑杆(73)远离卡杆(75)的一侧表面固定连接有敲打塞(74)，所述模壳(1)的内部插设有滑板(9)，且滑板(9)的上下两端表面对称固定连接有活动块(10)，所述活动块(10)的内部插设有第二固定杆(11)，且第二固定杆(11)的表面套设有第二弹簧(12)，所述模壳(1)的上下两端内壁对称铰接连接有外杆(13)，且外杆(13)的内部插设有第三弹簧(14)，所述外杆(13)远离模壳(1)内壁的一端插设有内杆(15)，所述内杆(15)远离第三弹簧(14)的一端表面铰接连接有滑块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种上模和下模可替换的模具，其特征在于：所述模壳(1)的上下两端表面开设有与固定套(6)相对应的孔槽，所述固定套(6)固定插设在孔槽的内部，所述固定套(6) 的内壁开设有与螺杆(4)外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆(4)插设在固定套(6)的内部，所述螺杆(4)与固定套(6)为螺纹滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种上模和下模可替换的模具，其特征在于：所述模壳(1)的上下两端内壁对称开设有与活动块(10)相对应的滑槽，所述活动块(10)插设在滑槽的内部，所述活动块(10)与模壳(1)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种上模和下模可替换的模具，其特征在于：所述固定框(71)的上下两端内壁开设有滑槽，所述第一固定杆(72)插设在滑槽的内部，所述滑杆(73)的上下两端表面开设有与第一固定杆(72)相对应的孔槽，所述第一固定杆(72)插设在孔槽的内部，所述滑杆(73)与第一固定杆(72)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种上模和下模可替换的模具，其特征在于：所述第一弹簧(76)的一端与固定框(71)的内壁固定连接，所述第一弹簧(76)的另一端与滑杆(73)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种上模和下模可替换的模具，其特征在于：所述滑板(9)的外侧表面开设有与滑块(16)相对应的滑槽，所述滑块(16)插设在滑槽的内部，所述滑块(16)与滑板(9)为滑动连接。

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