CN214871835U - 一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有多个支脚，所述壳体的下端中部设置有出料口，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有套筒。本实用新型结构设计合理，通过升降杆的转动与上下往复，实现搅拌杆在公转的过程中自转，同时搅拌杆自身也会上下移动，增加了搅拌的范围，有效的提高了混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及母料混合搅拌技术领域，尤其涉及一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置。
背景技术
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
目前，应用于干膜抗蚀剂的聚酯薄膜母料混合搅拌装置在搅拌的过程中，仅仅通过一个搅拌叶进行搅拌，且搅拌方向单一，这样的方式导致母料在混合的过程中会出现混合不完全的情况，不利于产品的质量提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其通过升降杆的转动与上下往复，实现搅拌杆在公转的过程中自转，同时搅拌杆自身也会上下移动，增加了搅拌的范围，有效的提高了混合的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有多个支脚，所述壳体的下端中部设置有出料口，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有套筒，所述套筒的下端设置有搅拌机构。
优选地，所述搅拌机构包括设置在套筒内的升降杆，所述升降杆与壳体之间设置有往复机构，所述升降杆的外侧等间距设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧等间距设置有多个搅拌叶，所述套筒的外侧设置有用于搅拌杆转动的转动机构。
优选地，所述往复机构包括圆周向等间距设置在壳体内底面上的多个球面凸起，所述升降杆的外侧对称设置有两个横板，所述横板的下端固定连接有滑轮。
优选地，所述转动机构包括套设在套筒外侧上的固定板，所述固定板的两侧均固定连接有齿板，所述搅拌杆的外侧套设有齿轮，且齿轮与搅拌杆固定连接，所述齿轮与齿板啮合。
优选地，所述套筒的内腔与升降杆的横截面均为矩形结构。
优选地，所述壳体的内底面呈圆锥面结构。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过驱动电机、套筒及搅拌机构的设置，利用驱动电机驱使搅拌杆转动，方便母料的混合搅拌处理；
2、通过往复机构的设置，由于球面凸起的设置，滑轮沿球面凸起表面滑动，使得升降杆能够达到上下往复的目的，再利用齿板与齿轮的配合实现搅拌杆的转动，方便搅拌叶转动，使得搅拌的范围增加，也进一步的提高了搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置的球面凸起的俯视图。
图中：1壳体、2驱动电机、3套筒、4固定板、5齿板、6搅拌叶、7搅拌杆、8齿轮、9升降杆、10横板、11滑轮、12球面凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有进料口，壳体1的下端设置有多个支脚，壳体1的下端中部设置有出料口，壳体1的内底面呈圆锥面结构，壳体1的上端固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1并固定连接有套筒3。
套筒3的下端设置有搅拌机构，搅拌机构包括设置在套筒3内的升降杆9，套筒3的内腔与升降杆9的横截面均为矩形结构，在实现升降杆9转动的过程中，不会影响升降杆9的上下移动。
升降杆9与壳体1之间设置有往复机构，往复机构包括圆周向等间距设置在壳体1内底面上的多个球面凸起12，方便滑轮11沿球面凸起12表面滑动，使得升降杆9能够达到上下往复的目的，升降杆9的外侧对称设置有两个横板10，横板10的下端固定连接有滑轮11。
升降杆9的外侧等间距设置有多个搅拌杆7，搅拌杆7的外侧等间距设置有多个搅拌叶6，套筒3的外侧设置有用于搅拌杆7转动的转动机构，转动机构包括套设在套筒3外侧上的固定板4，固定板4的两侧均固定连接有齿板5，搅拌杆7的外侧套设有齿轮8，且齿轮8与搅拌杆7固定连接，齿轮8与齿板5啮合，通过升降杆9上下移动带动搅拌杆7上下移动，从而可实现齿轮8的转动。
工作时，首先将母料通过进料口投入壳体1内，再启动驱动电机2，驱动电机2驱使套筒3转动，套筒3转动带动升降杆9转动，升降杆9转动可带动搅拌杆7转动，从而能够对母料进行混合搅拌，同时由于升降杆9转动还带动横板10转动，横板10通过滑轮11沿球面凸起12表面滑动，并在结构自身的重力作用下，实现了升降杆9上下往复的效果，升降杆9上下移动带动搅拌杆7上下移动，从而齿轮8沿齿板5的表面滚动，实现了搅拌杆7的自转，使得搅拌杆7在公转的过程中发生自转，能够进一步的提高混合的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有进料口，所述壳体(1)的下端设置有多个支脚，所述壳体(1)的下端中部设置有出料口，所述壳体(1)的上端固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)并固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的下端设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在套筒(3)内的升降杆(9)，所述升降杆(9)与壳体(1)之间设置有往复机构，所述升降杆(9)的外侧等间距设置有多个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外侧等间距设置有多个搅拌叶(6)，所述套筒(3)的外侧设置有用于搅拌杆(7)转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其特征在于，所述往复机构包括圆周向等间距设置在壳体(1)内底面上的多个球面凸起(12)，所述升降杆(9)的外侧对称设置有两个横板(10)，所述横板(10)的下端固定连接有滑轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其特征在于，所述转动机构包括套设在套筒(3)外侧上的固定板(4)，所述固定板(4)的两侧均固定连接有齿板(5)，所述搅拌杆(7)的外侧套设有齿轮(8)，且齿轮(8)与搅拌杆(7)固定连接，所述齿轮(8)与齿板(5)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其特征在于，所述套筒(3)的内腔与升降杆(9)的横截面均为矩形结构。
6.根据权利要求5所述的一种干膜抗蚀剂用聚酯薄膜的母料混合搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的内底面呈圆锥面结构。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023341927.1U patent/CN214871835U/zh active Active
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