CN214871014U - 一种无纺布切割废料自动收集装置 - Google Patents

Abstract

一种无纺布切割废料自动收集装置，包括箱体，箱体前面左侧通过螺钉固定有控制箱，控制箱前面通过镶嵌固定有触控屏，控制箱内部后面通过螺钉从左至右分别固定有伺服电机组、控制器、网络接口、蓄电池和电源接口，箱体顶部左侧通过螺钉固定有警示灯，箱体前面右侧上方开设有观察窗，箱体右侧底端通过螺钉固定有双通料斗，箱体底端四角均通过螺钉固定有支撑腿，箱体后面底端通过螺钉固定有收集箱，箱体内壁顶部前侧通过螺钉固定有液压杆，箱体顶部通过螺钉固定有滑杆，滑杆下方左侧均套装固定有滑块；本实用新型的目的在于提供一种无纺布切割废料自动收集装置具有自动分类推落、网络传送、保养提醒的优点。

Description

一种无纺布切割废料自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布废料收集技术领域，具体为一种无纺布切割废料自动收集装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有透气、不产生纤维屑、强韧、耐用、丝般柔软等优点。

如今，工厂中的模切机还无法做到单层无纺布的模切，现有无纺布废料收集技术，其存在不能将衣服边角余料给分类自动推落至收集箱，没有网络传送，需要查看工作状态时就得需要跑去设备旁了解询问，长期使用设备不清楚什么时候保养，而工作人员手动整理衣服边角余料又会耽误较多的时间，进而给使用者带来一定不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布切割废料自动收集装置具有自动分类推落、网络传送、保养提醒的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布切割废料自动收集装置，包括箱体，所述箱体前面左侧通过螺钉固定有控制箱，所述控制箱前面通过镶嵌固定有触控屏，所述控制箱内部后面通过螺钉从左至右分别固定有伺服电机组、控制器、网络接口、蓄电池和电源接口，所述箱体顶部左侧通过螺钉固定有警示灯，所述箱体前面右侧上方开设有观察窗，所述箱体右侧底端通过螺钉固定有双通料斗，所述箱体底端四角均通过螺钉固定有支撑腿，所述箱体后面底端通过螺钉固定有收集箱，所述箱体内壁顶部前侧通过螺钉固定有液压杆，所述箱体顶部通过螺钉固定有滑杆，所述滑杆下方左侧均套装固定有滑块，所述滑块底部通过螺钉固定有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆底部通过螺钉固定有刮板，所述箱体内部左侧通过螺钉固定有红外检测器，所述箱体内部下方设有传送带，所述箱体与传送带右侧对应开设有出料口，所述传送带左右两侧均通过套装固定有滚动轴，所述滚动轴均通过轴承固定在箱体内壁。

优选的，所述液压杆通过螺钉连接电动伸缩杆。

优选的，所述双通料斗与箱体相通并位于传送带右侧下方。

优选的，所述伺服电机组的转动轴穿透箱体与滚动轴固定连接。

优选的，所述触控屏型号为：CE4R-1540，所述伺服电机组型号为：D180M-O250030C-E，所述控制器型号为：AFPX0L40MR，所述蓄电池型号为：6-QQW-200，所述电动伸缩杆型号为：KM01，所述液压杆型号为：SYQL195，所述红外检测器型号为：ABI30。

优选的，所述电源接口通过线缆连接有外部电源，所述电源接口通过线缆连接控制器，所述控制器通过线缆分别连接有触控屏、伺服电机组、网络接口、蓄电池、电动伸缩杆、液压杆、警示灯和红外检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种无纺布切割废料自动收集装置采用触控屏显示加工状态与加工数据，便于观察了解设备的使用情况，方便接收工作人员操作指令后控制设备整体运转，采用伺服电机组带动滚动轴转动，方便在设备使用时提供动力，采用控制器接收到工作指令后方便控制设备整体运转，采用网络接口进行连接网络，可将当前已工作作业量及位置同步至电脑客户端，方便在线同步查看信息和远程传输控制，采用电源接口方便接通电源给设备不间断持续供电，方便使设备正常工作，采用警示灯配合设备不同运行状态对应红黄绿不同颜色的灯进行显示，方便工作人员了解当前设备运行状态，采用收集箱对料块较小的废料进行收集，方便与双通料斗分类收集。

2.本一种无纺布切割废料自动收集装置采用电动伸缩杆带动刮板方便将过于小的废料推入收集箱，采用出料口在刮板将废料经过出料口推入收集箱，采用滑杆用于套装滑块前后移动，方便滑块前后滑动，方便收集箱收集废料，采用刮板推动较小的废料，方便将较小的废料推入收集箱，采用传送带用来传送废料至需要收集废料的双通料斗和收集箱，方便起到传送运输作用，采用电动伸缩杆带动刮板对较小的废料进行推进收集箱，方便带动刮板上下伸缩，采用液压杆前后伸缩推动滑块前后滑动，间接带动电动伸缩杆和刮板前后移动，采用滚动轴带动传送带转动，方便将废料传送至对应的收集箱，采用红外检测器对传送带下方经过的废料进行对应设定的数据识别，方便设备分类收集废料。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布切割废料自动收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无纺布切割废料自动收集装置的前侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种无纺布切割废料自动收集装置底部轴测剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种无纺布切割废料自动收集装置的控制箱内部结构示意图。

图中标注说明：1、箱体；2、控制箱；3、触控屏；4、伺服电机组；5、控制器；6、网络接口；7、蓄电池；8、电源接口；801、警示灯；9、双通料斗；91、支撑腿；10、收集箱；11、滑杆；12、滑块；13、液压杆；14、电动伸缩杆；15、出料口；16、刮板；17、红外检测器；18、滚动轴；19、传送带；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2，一种无纺布切割废料自动收集装置，包括箱体1，箱体1前面左侧通过螺钉固定有控制箱2，控制箱2前面通过镶嵌固定有触控屏3，触控屏3型号为：CE4R-1540，控制箱2内部后面通过螺钉从左至右分别固定有伺服电机组4、控制器5、网络接口6、蓄电池7和电源接口8，伺服电机组4的转动轴穿透箱体1与滚动轴18固定连接，箱体1顶部左侧通过螺钉固定有警示灯801，伺服电机组4型号为：D180M-O250030C-E，控制器5型号为：AFPX0L40MR，蓄电池7型号为：6-QQW-200，箱体1前面右侧上方开设有观察窗20，箱体1与传送带19右侧对应开设有出料口15，箱体1右侧底端通过螺钉固定有双通料斗9，双通料斗9与箱体1相通并位于传送带19右侧下方，箱体1底端四角均通过螺钉固定有支撑腿91，箱体1后面底端通过螺钉固定有收集箱10；

具体的，采用控制箱2用来固定安装内部连接电路，方便内部电路合理安放，采用触控屏3显示加工状态与加工数据，便于观察了解设备的使用情况，方便接收工作人员操作指令后控制设备整体运转，采用伺服电机组4带动滚动轴18转动，方便在设备使用时提供动力，采用控制器5接收到工作指令后方便控制设备整体运转，采用网络接口6进行连接网络，可将当前已工作作业量及位置同步至电脑客户端，方便在线同步查看信息和远程传输控制，采用蓄电池7进行储存电能，在断电时保证电源的输出，方便给设备稳定供电使在外部断电的情况下，使设备不间断正常运转，采用观察窗20在设备运转时，通过观察窗20方便清楚了解箱体1内废料收集状况，采用电源接口8方便接通电源给设备不间断持续供电，方便使设备正常工作，采用双通料斗9用于承接传送带19传送至右端掉落的废料，采用支撑腿91对设备稳定支撑，方便设备稳定固定于支撑腿91上，采用警示灯801配合设备不同运行状态对应红黄绿不同颜色的灯进行显示，方便工作人员了解当前设备运行状态，采用收集箱10对料块较小的废料进行收集，方便与双通料斗9分类收集。

实施例2：

请参阅图1、2、3、4，一种无纺布切割废料自动收集装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部前侧通过螺钉固定有液压杆13，液压杆13通过螺钉连接电动伸缩杆14，液压杆13型号为：SYQL195，箱体1顶部通过螺钉固定有滑杆11，滑杆11下方左侧均套装固定有滑块12，滑块12底部通过螺钉固定有电动伸缩杆14的一端，电动伸缩杆14型号为：KM01，电动伸缩杆14底端通过螺钉固定有刮板16，箱体1内部左侧通过螺钉固定有红外检测器17，红外检测器17型号为：ABI30，箱体1内部下方设有传送带19，传送带19左右两侧均通过套装固定有滚动轴18，滚动轴18均通过轴承固定在箱体1内壁，电源接口8通过线缆连接有外部电源，电源接口8通过线缆连接控制器5，控制器5通过线缆分别连接有触控屏3、伺服电机组4、网络接口6、蓄电池7、电动伸缩杆14、液压杆13、警示灯801和红外检测器17；

具体的，采用电动伸缩杆14带动刮板16方便将过于小的废料推入收集箱10，采用出料口15在刮板16将废料经过出料口15推入收集箱10，采用滑杆11用于套装滑块12前后移动，方便滑块12前后滑动，电动气压杆方便收集箱10收集废料，采用刮板16推动较小的废料，方便将较小的废料推入收集箱10，采用传送带19用来传送废料至需要收集废料的双通料斗9和收集箱10，方便起到传送运输作用，采用电动伸缩杆14带动刮板16对较小的废料进行推进收集箱10，方便带动刮板16上下伸缩，采用液压杆13前后伸缩推动滑块12前后滑动，间接带动电动伸缩杆14和刮板16前后移动，采用滚动轴18带动传送带19转动，方便将废料传送至对应的收集箱10，采用红外检测器17对传送带19经过的废料大小进行识别，方便设备分类收集废料。

工作原理：本实用新型一种无纺布切割废料自动收集装置，将箱体1放到工作位置，将支撑腿91安装好后，电源接口8通过线缆连接有外部电源，电源接口8通过线缆连接控制器5，控制器5通过线缆分别连接有触控屏3、伺服电机组4、网络接口6、蓄电池7、电动伸缩杆14、液压杆13、警示灯801和红外检测器17，需要运转时，红外检测器17设定图像废料大小数据，通过触控屏3开启设备，控制器5控制伺服电机组4带动滚动轴18转动，滚动轴18带动传送带19向后转动，当无纺布的废料在传送带19上流动时，废料经过红外检测器17，红外检测器17对传送带19上经过的废料进行对应设定的数据识别，若传送带19上经过的废料在红外检测器17的数据设定范围内，则控制器5控制电动伸缩杆14带动刮板16下降至传送带19水平面，电动伸缩杆14带动刮板16下降至传送带19水平面后控制器5控制液压杆13推动滑块12配合滑杆11前后滑动，滑块12滑动后间接带动电动伸缩杆14和刮板16向后推动，将红外检测器17的数据设定范围内无纺布废料从传送带19上推向出料口15，无纺布废料经过出料口15掉落至收集箱10内，若无纺布废料外观尺寸不在红外检测器17识别设定范围内则直接由传送带19传送至箱体1后端滑落至双通料斗9内，设备运转期间可通过观察窗20观察了解无纺布废料的分类收集状况，在紧急断电情况下，蓄电池7供电给各个电器件，使设备不间断正常运转，设备正常运转期间警示灯801显示绿灯，当设备运行工作到设置相应的总时长后，控制器5控制警示灯801进入红灯常亮状态来提醒工作人员设备需要保养，当客户端需要了解查看当天加工状态时，通过网络接口6连接至设备查看将设备加工运行状态，在设备使用完毕通过触控屏3关闭设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)前面左侧通过螺钉固定有控制箱(2)，所述控制箱(2)前面通过镶嵌固定有触控屏(3)，所述控制箱(2)内部后面通过螺钉从左至右分别固定有伺服电机组(4)、控制器(5)、网络接口(6)、蓄电池(7)和电源接口(8)，所述箱体(1)顶部左侧通过螺钉固定有警示灯(801)，所述箱体(1)前面右侧上方开设有观察窗(20)，所述箱体(1)右侧底端通过螺钉固定有双通料斗(9)，所述箱体(1)底端四角均通过螺钉固定有支撑腿(91)，所述箱体(1)后面底端通过螺钉固定有收集箱(10)，所述箱体(1)内壁顶部前侧通过螺钉固定有液压杆(13)，所述箱体(1)顶部通过螺钉固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)下方左侧均套装固定有滑块(12)，所述滑块(12)底部通过螺钉固定有电动伸缩杆(14)的一端，所述电动伸缩杆(14)底部通过螺钉固定有刮板(16)，所述箱体(1)内部左侧通过螺钉固定有红外检测器(17)，所述箱体(1)内部下方设有传送带(19)，所述箱体(1)与传送带(19)右侧对应开设有出料口(15)，所述传送带(19)左右两侧均通过套装固定有滚动轴(18)，所述滚动轴(18)均通过轴承固定在箱体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：所述液压杆(13)通过螺钉连接电动伸缩杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：所述双通料斗(9)与箱体(1)相通并位于传送带(19)右侧下方。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：所述伺服电机组(4)的转动轴穿透箱体(1)与滚动轴(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：所述触控屏(3)型号为：CE4R-1540，所述伺服电机组(4)型号为：D180M-O250030C-E，所述控制器(5)型号为：AFPX0L40MR，所述蓄电池(7)型号为：6-QQW-200，所述电动伸缩杆(14)型号为：KM01，所述液压杆(13)型号为：SYQL195，所述红外检测器(17)型号为：ABI30。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布切割废料自动收集装置，其特征在于：所述电源接口(8)通过线缆连接有外部电源，所述电源接口(8)通过线缆连接控制器(5)，所述控制器(5)通过线缆分别连接有触控屏(3)、伺服电机组(4)、网络接口(6)、蓄电池(7)、电动伸缩杆(14)、液压杆(13)、警示灯(801)和红外检测器(17)。

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