CN214870320U - 一种持续散热钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种持续散热钉枪，包括电机、减速器以及驱动组件，还包括同轴安装于电机输出轴的散热组件；所述散热组件包括传动件和风叶；所述传动件包括连接于输出轴且同步于输出轴转动的内环以及相对内环单向转动的外环，所述风叶与外环嵌套固连；所述风叶具有本体，本体中部沿其轴向设有安装通孔，所述本体朝向所述电机的一侧面沿着其径向均匀分布有叶片；本实用新型针对电机刹车产生热量累积形成的升温持续为电机散热，风叶在惯性作用下继续转动。

Description

一种持续散热钉枪

技术领域

本实用新型涉及手持电动工具技术领域，特别是涉及一种持续散热钉枪。

背景技术

电机驱动的钉枪，通常在打钉周期结束电机急停，这样在停机的时候温度会累积上升，因此需要在电机停机的过程中持续对电机进行散热。

现有技术中解决钉枪的散热问题公开了以下技术方案，CN212919216U实用新型专利中公开一种便于拆卸组装的射钉器，包括射钉器主体、弹夹、散热结构和减震结构外壳，所述射钉器主体底部安装有握把，所述射钉器主体内安装有：撞针、复位弹簧和冲锤，所述射钉器主体内部安装有加速线圈，且射钉器主体左侧开设有出风口，所述弹夹右侧开设有侧滑槽，所述弹夹顶部设置有卡合件，所述散热结构内安装有小型电机和散热扇，且散热扇安装在小型电机的输出轴上，所述散热结构右侧开设有进风口，所述减震结构外壳内安装有减震内壳、伸缩杆和减震弹簧，所述减震结构外壳右侧安装有转动杆。该实用新型设置有散热结构，气流从进风口进入散热结构，经过散热扇的加速进入射钉器主体内，对射钉器主体内部的组件进行降温，最后从出风口排出射钉器主体，散热结构通过固定螺钉安装在射钉器主体右侧，便于拆卸维护；该专利的散热扇是单独结构，占用钉枪空间大，且需要单独的驱动，与电机的同步性较差，钉枪散热效果以及钉枪结构集成性有待进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种持续散热钉枪，本实用新型针对电机刹车产生热量累积形成的升温持续为电机散热，风叶在惯性作用下继续转动。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种持续散热钉枪，包括电机、减速器以及驱动组件，还包括同轴安装于电机输出轴的散热组件；

还包括同轴安装于电机输出轴的散热组件；

所述散热组件包括传动件和风叶；

所述传动件包括连接于输出轴且同步于输出轴转动的内环以及相对内环单向转动的外环，所述风叶与外环嵌套固连。

优选所述传动件为单向轴承、棘轮或者离合器中一种。本实用新型优选单向轴承、棘轮或者离合器中一种作为传动件，当电机的输出轴停止转动时，在惯性的作用下，风叶仍能相对输出轴转动形成散热气流。

进一步改进，所述风叶具有本体，本体中部沿其轴向设有安装通孔，所述本体朝向所述电机的一侧面沿着其径向均匀分布有叶片。本实用新型停机时电机刹车，输出轴停转，均匀分布的叶片推动空气形成气流吹向电机保持对电机的散热，避免电机热量的累积，利于延长电机的使用寿命。

进一步改进，所述叶片与本体延伸为一体结构。本实用新型结构牢固，利于散热。

进一步改进，所述叶片呈轴流式、离心式或者涡流式中的一种分布。

进一步改进，所述叶片沿着径向逐渐增宽与本体结合为一体结构。本实用新型通过设置叶片从窄至宽的规律均匀分布，提高风叶转动的出风面积，有效散热。

进一步改进，所述传动件卡接于风叶的安装通孔内。本实用新型传动件与风叶卡接，本实用新型正常工作时，电机的输出轴带动风叶转动，当电机停止转动时，在惯性的作用下，风叶带动外环相对内环和输出轴转动，风叶继续转动。

进一步改进，所述安装通孔内壁沿着轴向均匀分布有卡接凸起，所述传动件的外环沿着轴向对应着卡接凸起均匀分布有卡接槽；所述风叶与外环通过卡接凸起和卡接槽卡接。本实用新型的传动件为单向轴承，风叶利用惯性继续转动。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

工作时风叶随电机的输出轴正常转动，停机时电机刹车，输出轴停转，风叶随着传动件的外环转动不停止，风叶在惯性作用下继续转动对电机持续散热，本实用新型在停机时风叶仍然保持转动形成吹向电机的散热气流，持续散热；

本实用新型在电机停机时也可以保持对钉枪内部电子器件的散热，钉枪的整体散热提高。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种持续散热钉枪的结构示意图（隐藏外壳）；

图2是本实用新型中风叶的立体图；

图3是本实用新型中风叶俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型中散热组件爆炸图；

图6是本实用新型中散热组件的局部剖面图。

图中：

电池包1；电机2；输出轴21；减速器3；驱动组件4；散热组件5；传动件51；内环511；外环512；卡接槽513；风叶52；本体521；安装通孔522；叶片523；卡接凸起524。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实施例公开一种持续散热钉枪，如图1至图6所示，包括电池包1、电机2、减速器3以及驱动组件4，还包括同轴安装于电机1输出轴21的散热组件5；所述散热组件5包括传动件51和风叶52；所述传动件51包括连接于输出轴21且同步于输出轴21转动的内环511以及相对内环单向转动的外环512，所述风叶52与外环512嵌套固连。

本实施例中电机1的驱动电源可以为直流电源，也可以是交流电源。

本实施例中所述传动件51为单向轴承、棘轮或者离合器中的一种。本实用新型优选单向轴承、棘轮或者离合器中的一种作为传动件51，当电机2停止转动时，惯性作用下，风叶52仍能带动外环512相对输出轴21和内环511单向转动。

本实施例中所述风叶52具有本体521，本体521中部沿其轴向设有安装通孔522，所述本体521朝向所述电机2的一侧面沿着其径向均匀分布有叶片523。本实用新型停机时电机2刹车，输出轴21停转，外环512相对内环511以及传动轴21单向转动，风叶52转动，其叶片523推动空气形成气流吹向电机2保持对电机2的散热，避免电机2热量的累积，利于延长电机2的使用寿命。

本实施例中所述叶片523与本体521延伸为一体结构。本实用新型结构牢固，利于散热。

所述叶片523也可以呈轴流式、离心式或者涡流式分布。

本实施例中所述叶片523沿着径向逐渐增宽与本体521结合为一体结构。本实用新型中通过设置叶片523从窄至宽的规律均匀分布，增大风叶52出风面积，有效散热。

本实施例中所述传动件51卡接于风叶52的安装通孔522内。本实用新型传动件51与风叶52卡接，一方面电机1带动传动件51与风叶52转动，当电机1停止转动时，风叶52在惯性的作用下带动外环512继续转动一段时间持续为电机1散热。

本实施例中所述安装通孔522内壁沿着轴向均匀分布有卡接凸起524，所述外环512外侧面沿着轴向对应着卡接凸起524均匀分布有卡接槽513；所述风叶52与外环512通过卡接凸起524和卡接槽513卡接。本实用新型的传动件51为单向轴承，保证惯性下风叶52的持续转动。

本实施例的具体工作过程是：

工作时风叶52随电机2的输出轴21正常转动，停机时电机2刹车，输出轴21停转，风叶52在惯性作用下随着传动件51的外环512单向转动，风叶52仍然保持转动形成吹向电机2的散热气流，持续散热。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种持续散热钉枪，包括电机、减速器以及驱动组件，其特征在于：

还包括同轴安装于电机输出轴的散热组件；

所述散热组件包括传动件和风叶；

所述传动件包括连接于输出轴且同步于输出轴转动的内环以及相对内环单向转动的外环，所述风叶与外环嵌套固连。

2.如权利要求1所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述传动件为单向轴承、棘轮或者离合器中一种。

3.如权利要求1所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述风叶具有本体，本体中部沿其轴向设有安装通孔，所述本体朝向所述电机的一侧面沿着其径向均匀分布有叶片。

4.如权利要求3所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述叶片与本体延伸为一体结构。

5.如权利要求3所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述叶片呈轴流式、离心式或者涡流式中的一种分布。

6.如权利要求3所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述叶片沿着径向逐渐增宽与本体结合为一体结构。

7.如权利要求3所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述传动件卡接于风叶的安装通孔内。

8.如权利要求7所述的一种持续散热钉枪，其特征在于：所述安装通孔内壁沿着轴向均匀分布有卡接凸起，所述传动件的外环沿着轴向对应着卡接凸起均匀分布有卡接槽；所述风叶与外环通过卡接凸起和卡接槽卡接。

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