CN214870269U - 一种发电机组发电机轴承拆卸装置 - Google Patents

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窦洪岩
马海明
王佳楠
邢志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机组发电机轴承拆卸装置,涉及工业工具技术领域,所述转动杆的表面插接有传动块,所述传动块的下端焊接固定有螺杆,所述螺杆的外表面通过螺纹转动连接有挤压螺母,所述挤压螺母的下方在螺杆的外表面位置处套接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有定位杆,所述限位杆的下方在螺杆的外表面位置处通过螺纹转动连接有三爪拉马,本实用新型提供定位杆,通过弹性气缸使底板能相对于顶板移动,降低了对管道表面造成的损伤,使管道更滑轴承后仍能正常使用,同时凹板能贴合在管道端口,增加与管道的接触面积从而增加管道与底板的摩擦,保证挤压螺母转动时定位杆不发生转动,使轴承的拆除更加迅速。

Description

一种发电机组发电机轴承拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及工业工具技术领域,尤其涉及一种发电机组发电机轴承拆卸装置。
背景技术
轴承拆卸装置即三爪拉马,三爪拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来,主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成,有两爪、三爪,主要尺寸为拉爪长度,拉爪间距、螺杆长度,以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承。
但是,现有的轴承拆卸装置在使用时需要将定位杆放置在管道边缘,而定位杆表面平整,导致在转动取出轴承时定位杆会相对于管道发生转动,管道内部的轴承拆除失败,同时当轴承固定紧时定位杆会对管道表面造成损坏,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种发电机组发电机轴承拆卸装置,解决了定位杆表面平整难以在管道表面稳定放置以及拆除轴承时定位杆对管道表面造成损坏的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,包括转动杆,所述转动杆的表面插接有传动块,所述传动块的下端焊接固定有螺杆,所述螺杆的外表面通过螺纹转动连接有挤压螺母,所述挤压螺母的下方在螺杆的外表面位置处套接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有定位杆,所述限位杆的下方在螺杆的外表面位置处通过螺纹转动连接有三爪拉马,所述螺杆的下端焊接固定有转动块;
所述定位杆包括调节杆,所述调节杆的下端通过螺纹转动连接有杆体,所述杆体的下端固定有顶板,所述顶板的下端固定有弹性气缸,所述弹性气缸的下端固定有底板;
所述底板包括板体,所述板体的上端焊接固定有凹板。
优选的,所述杆体的表面设置有开孔且开孔与限位杆滑动连接,所述限位杆的外表面固定有限位圈且限位圈外表面直径大于开孔直径。
优选的,所述弹性气缸表面套接有伸缩杆且伸缩杆的上端固定在顶板表面,所述弹性气缸的内部设置有高压气体。
优选的,所述板体为弧形,所述凹板的横截面为V形且沿板体表面设置。
优选的,所述三爪拉马包括圆环,所述圆环的外表面焊接固定有旋转板,所述旋转板的上端固定有限高板,所述旋转板的中间转动连接有拉动爪。
优选的,所述限高板的下端设置有弹簧且弹簧的下端固定在拉动爪的表面,所述拉动爪的下端朝内弯曲。
优选的,所述拉动爪的下端朝外设置有抓钩,所述圆环的内表面设置有螺纹且与螺杆表面螺纹咬合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种发电机组发电机轴承拆卸装置具有如下有益效果:
本实用新型提供定位杆,通过弹性气缸使底板能相对于顶板移动,降低了对管道表面造成的损伤,使管道更滑轴承后仍能正常使用,同时凹板能贴合在管道端口,增加与管道的接触面积从而增加管道与底板的摩擦,保证挤压螺母转动时定位杆不发生转动,使轴承的拆除更加迅速。
本实用新型提供三爪拉马,采用限高板表面的弹簧使拉动爪在无外力作用时向内收缩,收缩的三爪拉马能更快的进入轴承内部,避免重力垂下的拉动爪阻碍三爪拉马移动,在面对深入的轴承时能避免不必要的麻烦,加快了轴承的拆卸速度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构图;
图2为本实用新型中定位杆的结构图;
图3为本实用新型中底板的结构图;
图4为本实用新型中三爪拉马的结构图。
图中标号:1、螺杆,2、限位杆,3、定位杆,4、三爪拉马,5、转动块,6、挤压螺母,7、转动杆,8、传动块,31、杆体,32、顶板,33、底板;34、弹性气缸;35、调节杆,41、旋转板,42、拉动爪,43、限高板,44、圆环,331、板体,332、凹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括一种发电机组发电机轴承拆卸装置,包括转动杆7,转动杆7的表面插接有传动块8,传动块8的下端焊接固定有螺杆1,螺杆1的外表面通过螺纹转动连接有挤压螺母6,挤压螺母6的下方在螺杆1的外表面位置处套接有限位杆2,限位杆2的表面滑动连接有定位杆3,限位杆2的下方在螺杆1的外表面位置处通过螺纹转动连接有三爪拉马4,螺杆1的下端焊接固定有转动块5;
定位杆3包括调节杆35,调节杆35的下端通过螺纹转动连接有杆体31,杆体31的下端固定有顶板32,顶板32的下端固定有弹性气缸34,弹性气缸34的下端固定有底板33;
底板33包括板体331,板体331的上端焊接固定有凹板332。
实施例二,在实施例一的基础上,三爪拉马4包括圆环44,圆环44的外表面焊接固定有旋转板41,旋转板41的上端固定有限高板43,旋转板41的中间转动连接有拉动爪42。
工作原理:
移动转动杆7,转动杆7传动块8,传动块8移动带动螺杆1移动,螺杆1移动带动转动块5移动,将螺杆1表面的三爪拉马4对准外部轴承,将三爪拉马4放入轴承内部,转动转动杆7,转动杆7转动带动传动块8转动,传动块8转动带动螺杆1转动,螺杆1转动通过表面的螺纹带动三爪拉马4向上移动,则转动块5撑开三爪拉马4,三爪拉马4卡在轴承内部,移动杆体31,杆体31在限位杆2表面移动,使管道边沿卡在凹板332内部,转动调节杆35使调节杆35挤压在限位杆2表面,则定位杆3的位置固定,转动挤压螺母6,挤压螺母6通过内表面螺纹相对于螺杆1向下移动,挤压螺母6向下移动带动限位杆2向下移动,限位杆2向下移动带动杆体31向下移动,杆体31向下移动顶板32向下移动,顶板32向下移动带动弹性气缸34表面的伸缩杆向下移动,由于底板33顶在管道表面,则伸缩杆挤压弹性气缸34内部的气体使气体体积变小,由于定位杆3无法向下移动,则三爪拉马4被反向作用力拉动,从而将轴承从管道内部拉出。
当拉动爪42无外力作用时,限高板43表面的弹簧挤压拉动爪42,使拉动爪42向中间伸缩,从而使拉动爪42进入轴承内部更加顺利和迅速。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发电机组发电机轴承拆卸装置,包括转动杆(7),其特征在于:所述转动杆(7)的表面插接有传动块(8),所述传动块(8)的下端焊接固定有螺杆(1),所述螺杆(1)的外表面通过螺纹转动连接有挤压螺母(6),所述挤压螺母(6)的下方在螺杆(1)的外表面位置处套接有限位杆(2),所述限位杆(2)的表面滑动连接有定位杆(3),所述限位杆(2)的下方在螺杆(1)的外表面位置处通过螺纹转动连接有三爪拉马(4),所述螺杆(1)的下端焊接固定有转动块(5);
所述定位杆(3)包括调节杆(35),所述调节杆(35)的下端通过螺纹转动连接有杆体(31),所述杆体(31)的下端固定有顶板(32),所述顶板(32)的下端固定有弹性气缸(34),所述弹性气缸(34)的下端固定有底板(33);
所述底板(33)包括板体(331),所述板体(331)的上端焊接固定有凹板(332)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述杆体(31)的表面设置有开孔且开孔与限位杆(2)滑动连接,所述限位杆(2)的外表面固定有限位圈且限位圈外表面直径大于开孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述弹性气缸(34)表面套接有伸缩杆且伸缩杆的上端固定在顶板(32)表面,所述弹性气缸(34)的内部设置有高压气体。
4.根据权利要求3所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述板体(331)为弧形,所述凹板(332)的横截面为V形且沿板体(331)表面设置。
5.根据权利要求1所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述三爪拉马(4)包括圆环(44),所述圆环(44)的外表面焊接固定有旋转板(41),所述旋转板(41)的上端固定有限高板(43),所述旋转板(41)的中间转动连接有拉动爪(42)。
6.根据权利要求5所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述限高板(43)的下端设置有弹簧且弹簧的下端固定在拉动爪(42)的表面,所述拉动爪(42)的下端朝内弯曲。
7.根据权利要求5所述的一种发电机组发电机轴承拆卸装置,其特征在于,所述拉动爪(42)的下端朝外设置有抓钩,所述圆环(44)的内表面设置有螺纹且与螺杆(1)表面螺纹咬合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114345966A (zh) * 2021-12-03 2022-04-15 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 一种用于直升机桨叶大梁内衬模把模装置及把模方法
CN115446775A (zh) * 2022-11-09 2022-12-09 潍柴动力股份有限公司 一种气缸套取出装置

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