CN214869711U - 搅拌装置连接法兰研磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带搅拌装置化工反应容器现场安装，具体涉及一种搅拌装置连接法兰研磨工装；包括研磨盘、支撑盘以及固定调节紧固件，所述研磨盘包括中心轴、研磨环四个把手；所述支撑盘包括支撑环、锁紧盘、锁紧螺栓、轴承座、轴承、轴承盖、沉头螺钉；所述固定调节紧固件包括四件双头螺柱，四件定位半环，八件固定螺母和四件调节螺母，所述定位半环焊接在双头螺柱上；使用本实用新型工装使顶部法兰密封面水平度找正不需要牺牲设备安装垂直度精度，即在严格保证垂直度精度要求后进行水平度的调整；整体提高设备安装精度，最大程度满足设计意图，满足使用功能要求，为设备、设备内件及搅拌装置长周期运行提供保证。

Description

搅拌装置连接法兰研磨工装

技术领域

本实用新型涉及带搅拌装置化工反应容器现场安装，具体涉及一种搅拌装置连接法兰研磨工装。

背景技术

化工反应容器用立式搅拌机安装，对于反应容器顶部法兰的水平度要求较高，顶法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm，顶法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量，对于大型化工反应设备，顶法兰密封面无法在设备整体制作完成后进行二次加工，仅在顶法兰与封头作为组件进行二次加工，在后续筒体装配、热处理等过程中容易造成二次偏差，二次偏差的消除目前主要靠牺牲设备的垂直度精度要求，即在垂直度允许偏差范围内调整顶法兰水平度偏差，使其同时满足设备垂直度、顶法兰水平度允许偏差。

发明内容

本实用新型解决满足大型化工反应设备顶部连接法兰水平度要求的同时不牺牲设备安装垂直度精度的问题，提供一种搅拌装置连接法兰研磨工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种搅拌装置连接法兰研磨工装，包括研磨盘、支撑盘以及固定调节紧固件，所述研磨盘包括研磨环，所述研磨环内侧沿其径向设有连接筋板，连接筋板中心处固接有与研磨环垂直的中心轴；所述支撑盘包括支撑环，所述支撑环内侧沿其径向设有十字型连接筋板，十字型连接筋板的中心处开设有用于中心轴穿过的中心孔，所述中心孔处同轴固接有轴承座，轴承座的底部固接有锁紧盘，所述锁紧盘侧壁贯通开有螺纹孔并旋配有锁紧螺栓，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承座的顶部通过沉头螺钉安装有轴承盖，所述支撑环上还均布有四个螺栓孔；所述固定调节紧固件包括四件双头螺柱，四件定位半环，八件固定螺母和四件调节螺母，所述定位半环焊接在双头螺柱上。

原理：本实用新型是为了调整反应容器顶部法兰的水平度而实用新型的，主要通过固定调节紧固件将支撑盘固定在法兰上表面，调整支撑盘上表面水平度，利用中心轴与支撑盘上表面、研磨环研磨面垂直关系，从而保证研磨环研磨面与已找平的支撑盘上表面平行，从而确定研磨面为水平面，研磨面与法兰表面涂抹研磨砂，利用把手均匀旋转研磨环，消除顶部法兰面水平度偏差。

上述的工装的使用方法，包括以下步骤：

1）制作搅拌装置连接法兰研磨工装，包括一个研磨盘、一个支撑盘、一套固定调节紧固件。将研磨盘各部件焊接按图焊接完成后，精加工研磨环6下表面（研磨面）,并以研磨面为基准精加工中心轴8外径尺寸，保证与轴承14配合（间隙配合）尺寸及中心轴8与研磨面的垂直度要求；支撑盘将支撑环2与锁紧盘9、轴承座11按图焊接完成，加工支撑环2上表面（找平面），并以找平面为基准精加工轴承座11内径、锁紧盘9内径、支撑环2内径，保证轴承座11与轴承14配合（过盈配合）尺寸，同时保证轴承座11、锁紧盘9、支撑环2同轴度及与找平面的垂直度，按图装配轴承14、轴承盖13、沉头螺钉12；固定调节紧固件根据具体顶部法兰规格确定定位半环5与双头螺柱4的焊接位置，焊接牢固。

2）对称安装四件双头螺柱4及定位半环5组件，利用四件固定螺母1分别固定；

3）支撑盘与研磨盘组件进行组装，并用锁紧盘9及锁紧螺栓10相对位置固定牢固；

4）首先将四件调节螺母3装配在双头螺柱4端部，要求调节螺母3的高度大致相同，然后将支撑盘、研磨盘组件套装在四件双头螺柱4上，通过锁紧盘9调整研磨盘位置，以距离顶部法兰15密封面15～30mm不影响支撑环找平为宜；

5）利用框式水平仪或水准仪等通过调整调节螺母3，对支撑盘上表面找水平，并用支撑环2上端四件固定螺母1固定。

6）在顶部法兰15密封面上均匀涂抹研磨砂，松开锁紧盘9的锁紧螺栓10使研磨环6与顶部法兰15密封面接触，沿圆周匀速转动研磨环，实现对顶部法兰15密封面水平度的调整；

7）研磨约15min后，利用锁紧盘9将研磨盘固定在支撑环1上，以距离顶部法兰15密封面约300mm，便于顶部法兰15密封面水平度检测为宜；

8）反复研磨、水平度检测，达到搅拌装置安装水平度要求。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

与现有水平度找正办法相比，使用本实用新型工装使得顶部法兰密封面水平度找正不需要牺牲设备安装垂直度精度，即在严格保证垂直度精度要求后进行水平度的调整；整体提高设备安装精度，最大程度满足设计意图，满足使用功能要求，为设备、设备内件及搅拌装置长周期运行提供保证。

附图说明

图1为搅拌装置连接法兰研磨工装结构示意图。

图2为本实用新型中研磨盘组件示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型中支撑盘组件示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图1中Ⅰ处放大图。

图中标记如下：

1-固定螺母，2-支撑环，3-调节螺母，4-双头螺柱，5-定位半环，6-研磨环，7-把手，8-中心轴，9-锁紧盘，10-锁紧螺栓，11-轴承座，12-沉头螺钉，13-轴承盖，14-轴承，15-顶部法兰。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-6所示，一种搅拌装置连接法兰研磨工装，包括研磨盘、支撑盘以及固定调节紧固件，所述研磨盘包括研磨环6，所述研磨环6内侧沿其径向设有连接筋板，连接筋板中心处固接有与研磨环6垂直的中心轴8；所述支撑盘包括支撑环2，所述支撑环2内侧沿其径向设有十字型连接筋板，十字型连接筋板的中心处开设有用于中心轴8穿过的中心孔，所述中心孔处同轴固接有轴承座11，轴承座11的底部固接有锁紧盘9，所述锁紧盘9侧壁贯通开有螺纹孔并旋配有锁紧螺栓10，所述轴承座11内安装有轴承14，所述轴承座11的顶部通过沉头螺钉12安装有轴承盖13，所述支撑环2上还均布有四个螺栓孔；所述固定调节紧固件包括四件双头螺柱4，四件定位半环5，八件固定螺母1和四件调节螺母3，所述定位半环5焊接在双头螺柱4上。

进一步的，所述研磨环6上均布有四个把手7。

本实用新型的搅拌装置连接法兰研磨方法为：包括如下步骤：

2）制作搅拌装置连接法兰研磨工装，包括一个研磨盘、一个支撑盘、一套固定调节紧固件。将研磨盘各部件焊接按图焊接完成后，精加工研磨环6下表面（研磨面）,并以研磨面为基准精加工中心轴8外径尺寸，保证与轴承14配合（间隙配合）尺寸及中心轴8与研磨面的垂直度要求；支撑盘将支撑环2与锁紧盘9、轴承座11按图焊接完成，加工支撑环2上表面（找平面），并以找平面为基准精加工轴承座11内径、锁紧盘9内径、支撑环2内径，保证轴承座11与轴承14配合（过盈配合）尺寸，同时保证轴承座11、锁紧盘9、支撑环2同轴度及与找平面的垂直度，按图装配轴承14、轴承盖13、沉头螺钉12；固定调节紧固件根据具体顶部法兰规格确定定位半环5与双头螺柱4的焊接位置，焊接牢固。

2）对称安装四件双头螺柱4及定位半环5组件，利用四件固定螺母1分别固定；

3）支撑盘与研磨盘组件进行组装，并用锁紧盘9及锁紧螺栓10相对位置固定牢固；

4）首先将四件调节螺母3装配在双头螺柱4端部，要求调节螺母3的高度大致相同，然后将支撑盘、研磨盘组件套装在四件双头螺柱4上，通过锁紧盘9调整研磨盘位置，以距离顶部法兰15密封面15～30mm不影响支撑环找平为宜；

5）利用框式水平仪或水准仪等通过调整调节螺母3，对支撑盘上表面找水平，并用支撑环2上端四件固定螺母1固定。

6）在顶部法兰15密封面上均匀涂抹研磨砂，松开锁紧盘9的锁紧螺栓10使研磨环6与顶部法兰15密封面接触，沿圆周匀速转动研磨环，实现对顶部法兰15密封面水平度的调整；

7）研磨约15min后，利用锁紧盘9将研磨盘固定在支撑环1上，以距离顶部法兰15密封面约300mm，便于顶部法兰15密封面水平度检测为宜；

8）反复研磨、水平度检测，达到搅拌装置安装水平度要求。

Claims (2)

1.一种搅拌装置连接法兰研磨工装，其特征在于，包括研磨盘、支撑盘以及固定调节紧固件，所述研磨盘包括研磨环（6），所述研磨环（6）内侧沿其径向设有连接筋板，连接筋板中心处固接有与研磨环（6）垂直的中心轴（8）；所述支撑盘包括支撑环（2），所述支撑环（2）内侧沿其径向设有十字型连接筋板，十字型连接筋板的中心处开设有用于中心轴（8）穿过的中心孔，所述中心孔处同轴固接有轴承座（11），轴承座（11）的底部固接有锁紧盘（9），所述锁紧盘（9）侧壁贯通开有螺纹孔并旋配有锁紧螺栓（10），所述轴承座（11）内安装有轴承（14），所述轴承座（11）的顶部通过沉头螺钉（12）安装有轴承盖（13），所述支撑环（2）上还均布有四个螺栓孔；所述固定调节紧固件包括四件双头螺柱（4），四件定位半环（5），八件固定螺母（1）和四件调节螺母（3），所述定位半环（5）焊接在双头螺柱（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置连接法兰研磨工装，其特征在于，所述研磨环（6）上均布有四个把手（7）。

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