CN102267061A - 钻齿轮点火孔的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻齿轮点火孔的夹具，包括水平设置的钻模板（1），心轴（4）从下向上依次穿过齿轮（6）和钻模板（1）且心轴（4）的两端分别通过螺母（7）紧固，所述钻模板（1）上安装有用于支撑齿轮（6）的支承钉（8），所述钻模板（1）的一侧固定安装有插销座（3），插销（2）水平穿过插销座（3）伸到所述钻模板（1）下方，所述插销（2）的球形头部（2a）卡入齿轮（6）的两齿之间对齿轮（6）定位，所述钻模板（1）上对应齿轮（6）点火孔（6a）的位置处设置有固定钻套（1a）。本发明使用插销的球形头部定齿，夹具合格与否在钻点火孔之前就能得到明确的检测数据，缩短了夹具调整时间，提高了产品定位精度及夹具稳定性。

Description

钻齿轮点火孔的夹具
技术领域
本发明涉及机械钻孔夹具，用于钻齿轮点火孔。
背景技术
目前钻制齿轮点火孔时，多采用配对齿轮定齿形，无法对夹具本身进行检测，只能根据加工出的产品实测后再对夹具进行调整，调整好后再采用焊接方式将定位齿轮固定，焊接后的夹具因内应力的原因引起变形，夹具使用过程很不稳定，调试夹具时间长，产品质量不稳定，合格率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于调整的钻孔夹具，其加工的产品质量稳定，合格率高且在加工产品之前就能检测夹具是否调整到位。
为了达到上述目的，本发明提供的一种钻齿轮点火孔的夹具，包括钻模板（1）、插销（2）、插销座（3）、心轴（4）以及用于支撑钻模板（1）的支脚（5），所述钻模板（1）水平设置，所述心轴（4）从下向上依次穿过齿轮（6）和钻模板（1）且心轴（4）的两端分别通过螺母（7）紧固，所述钻模板（1）上安装有用于支撑齿轮（6）的支承钉（8），所述插销座（3）固定安装在所述钻模板（1）的一侧，所述插销（2）水平穿过插销座（3）伸到所述钻模板（1）下方，所述插销（2）的球形头部（2a）卡入齿轮（6）的两齿之间对齿轮（6）定位，所述钻模板（1）上对应齿轮（6）点火孔（6a）的位置处设置有固定钻套（1a）。
安装时，齿轮的上端面通过支承钉限位，齿轮的下端面通过螺母限位，齿轮被夹紧在支承钉与螺母之间而轴线定位；同时，插销的球形头部卡入齿轮的两齿之间对齿轮定位，防止了齿轮旋转,钻头从上向下穿过固定钻套对齿轮钻点火孔。
作为优选，所述钻模板（1）成方形，所述心轴（4）垂直穿过所述钻模板（1）的中心，所述支承钉（8）在所述钻模板（1）上沿钻模板（1）的中心成圆周均布，位于所述钻模板（1）下方的支脚（5）成矩形分布，使整体布局更加合理。
位于所述心轴（4）下端的螺母（7）为带肩六角螺母，该螺母（7）与齿轮（6）之间还设置有开口垫圈（9），齿轮加工完成后，只需稍微旋松六角螺母，便可径向移动开口垫圈将开口垫圈取出，再将齿轮从心轴的下端取出，省去完全旋出六角螺母的繁琐工作。
该发明的有益效果是：改用插销的球形头部定齿，结合支承钉与螺母夹紧，从而使齿轮在夹具中精确定位，可通过测量夹具中插销的位置精度以确定夹具是否调整到位，夹具合格与否在加工齿轮键槽前就能得到明确的检测数据，缩短了夹具调整时间，提高了产品定位精度，提高了夹具稳定性，合格率很高。
附图说明
图1  是本发明与齿轮的安装示意图。
图2  是图1的A-A剖视图。
图3  是图1的俯视图（不含齿轮）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1—3所示的一种钻齿轮端面点火孔的夹具，由钻模板1、插销2、插销座3、心轴4、支脚5、螺母7、支承钉8、开口垫圈9、定位块10、环形垫圈11、圆柱销12、螺钉13等组成。钻模板1成方形、水平设置，钻模板1上开有圆孔用于安装固定钻套1a，固定钻套1a对应齿轮6的点火孔6a位置设置。位于钻模板1下方的支脚5共四个，成矩形分布，分别对应方形钻模板1的四个角，四个支脚5用于支撑钻模板1，支脚5与钻模板1螺纹连接。钻模板1上安装有三个支承钉8，支承钉8沿钻模板1的中心成圆周均布，支承钉8用于支撑齿轮6，使齿轮6的上端面与钻模板1之间留有间隙。
心轴4从下向上依次穿过齿轮6和钻模板1，心轴4垂直穿过钻模板1的中心，心轴4的中心与钻模板1的中心重合。心轴4的两端分别通过螺母7紧固，位于心轴4下端的螺母7为带肩六角螺母，该螺母7与齿轮6之间还设置有开口垫圈9，开口垫圈9的外径大于齿轮6的内孔直径以便将齿轮6挡住，带肩六角螺母的直径小于齿轮6的内孔直径，以保证取下开口垫圈9后能顺利将齿轮6取出；位于心轴上端的螺母7与齿轮6之间设置有环形垫圈11。
插销座3固定安装在钻模板1的一侧，两者通过圆柱销12、螺钉13紧固在一起。插销,2水平穿过插销座3伸到钻模板1下方，齿轮6安装在钻模板1的下方，插销2的球形头部2a卡入齿轮6的两齿之间对齿轮6定位。插销2的另一端开有圆孔用于安装活动手柄。插销座2内装有插销套14，插销2的中部穿在插销座3内，其中一段是与插销座3的螺纹连接段，另一端是与插销套14的紧配合段，增加插销套14，可避免插销2与插销座3仅靠螺纹连接在工作过程中产生松动。
当齿轮6带有键槽时，最好在心轴4上插入定位块10，定位块10的下端伸到齿轮的键槽内，进一步对齿轮6限位。若齿轮6上没有设置键槽则不需要另设定位块10。
如图1、2所示，齿轮6安装在心轴4上，齿轮6的上端面靠实在支承钉8的下端面上，齿轮6的下端面靠实在开口垫圈9的上端面上，插销2的球形头2a刚好卡入齿轮6的两齿之间。安装时，首先将钻模板倒置，安装好支脚、心轴、齿轮、插销座，调整插销的高度将插销的球形头部卡入齿轮的两齿之间对齿轮定位，再将钻模板翻转，通过测量夹具确定夹具调整到位便可钻孔。

Claims (3)

1.一种钻齿轮点火孔的夹具，包括钻模板（1）、插销（2）、插销座（3）、心轴（4）以及用于支撑钻模板（1）的支脚（5），所述钻模板（1）水平设置，所述心轴（4）从下向上依次穿过齿轮（6）和钻模板（1）且心轴（4）的两端分别通过螺母（7）紧固，所述钻模板（1）上安装有用于支撑齿轮（6）的支承钉（8），所述插销座（3）固定安装在所述钻模板（1）的一侧，所述插销（2）水平穿过插销座（3）伸到所述钻模板（1）下方，所述插销（2）的球形头部（2a）卡入齿轮（6）的两齿之间对齿轮（6）定位，所述钻模板（1）上对应齿轮（6）点火孔（6a）的位置处设置有固定钻套（1a）。
2.按照权利要求1所述的钻齿轮点火孔的夹具，其特征在于：所述钻模板（1）成方形，所述心轴（4）垂直穿过所述钻模板（1）的中心，所述支承钉（8）在所述钻模板（1）上沿钻模板（1）的中心成圆周均布，位于所述钻模板（1）下方的支脚（5）成矩形分布。
3.按照权利要求1所述的钻齿轮点火孔的夹具，其特征在于：位于所述心轴（4）下端的螺母（7）为带肩六角螺母，该螺母（7）与齿轮（6）之间还设置有开口垫圈（9）。
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