CN214869607U - 一种带水幕的精密抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带水幕的精密抛光机，涉及抛光领域，包括抛光机机身、机罩和防护门，机罩顶壁设有外水幕装置，抛光机机身上设有刀头支板和Z轴运动装置，刀头支板上设有抛光装置，抛光装置包括第一支架、第二支架、驱动装置和多工位动力头，第一支架与第二支架之间可转动的设有多工位动力头，第一支架内设有驱动装置，多工位动力头一侧设有内水幕装置，内水幕装置两端分别固定设置于第一支架与第二支架，抛光机机身一侧设有水循环装置，外水幕装置和内水幕装置均通过管道连接水循环装置。利用内水幕装置在机罩内形成内水帘，利用外水幕装置在内水帘外形成外水帘，可以实现对抛光过程中的粉尘颗粒进行双重加湿，提高除尘效果。

Description

一种带水幕的精密抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光领域，特别是涉及一种带水幕的精密抛光机。

背景技术

工件加工过程中需要对工件表面进行抛光作业使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面。而抛光设备在抛光过程中会产生大量烟雾性的粉尘，如果不及时进行清理便会造成粉尘堆积，当堆积到一定程度的时候便会造成工作人员无法工作，同时危害工作人员呼吸道，为避免上述情况的发生，除尘设备就成了抛光车间的重要设备。然而除尘设备一方面占用较大的场地安装空间，另一方面提升了制造成本，导致抛光加工成本大大增高。且采用负压抽出机罩内空气后进行过滤的方式清洁过滤效果不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带水幕的精密抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带水幕的精密抛光机，包括抛光机机身、设置于抛光机机身上的机罩和设置于机罩上的防护门，所述机罩顶壁设有外水幕装置，所述抛光机机身上设有刀头支板和驱动刀头支板移动的Z轴运动装置，所述刀头支板上设有抛光装置，所述抛光装置包括第一支架、第二支架、驱动装置和多工位动力头，所述第一支架与第二支架之间可转动的设有多工位动力头，所述第一支架内设有驱动多工位动力头旋转的驱动装置，所述多工位动力头一侧设有内水幕装置，所述内水幕装置两端分别固定设置于第一支架与第二支架，所述抛光机机身一侧设有水循环装置，所述外水幕装置和内水幕装置均通过管道连接水循环装置。利用内水幕装置在机罩内形成内水帘，利用外水幕装置在内水帘外形成外水帘，内水帘和外水帘配合保持双重的水帘，可以实现对抛光过程中的粉尘颗粒进行加湿，提高除尘效果，降低人员吸入粉尘的可能性。

进一步地，所述外水幕装置包括外水幕管、外水幕导流板，所述机罩内固设有外水幕管和外水幕导流板，所述外水幕管上间隔开设有外水幕出水孔，所述外水幕管正下方倾斜设有外水幕导流板，所述外水幕管首尾相接呈矩形框体，所述外水幕导流板呈不闭合矩形框体。外水幕出水孔喷出的水柱落在外水幕导流板上，水流沿外水幕导流板流下，在外水幕导流板下端边缘处滴落形成四面水帘。

进一步地，所述内水幕装置包括内水幕管、连接杆、内水幕导流板，所述第一支架与第二支架均固定连接有连接杆，两所述连接杆之间设有内水幕管和内水幕导流板，所述内水幕管上间隔开设有内水幕出水孔，所述内水幕管正下方倾斜设有内水幕导流板，所述内水幕管和内水幕导流板弯折呈U形。内水幕出水孔喷出的水柱落在内水幕导流板上，水流沿内水幕导流板流下，在内水幕导流板下端边缘处滴落形成三面内水帘。

进一步地，所述外水幕导流板上端连接有外水幕挡板，所述外水幕挡板竖直设置，所述外水幕出水孔朝向外水幕导流板或外水幕挡板。外水幕出水孔喷出的水柱落在竖直的外水幕挡板后，水流沿外水幕挡板流下并落在外水幕导流板上，水流在外水幕导流板下端边缘处滴落形成四面内水帘。

进一步地，所述内水幕导流板上端连接有内水幕挡板，所述内水幕挡板竖直设置，所述内水幕出水孔朝向内水幕导流板或内水幕挡板。内水幕出水孔喷出的水柱落在竖直的内水幕挡板上后，水流沿内水幕挡板流下并落在内水幕导流板上，水流在内水幕导流板下端边缘处滴落形成三面内水帘。

进一步地，所述多工位动力头包括刀头贯穿座、双出轴电机、连接件和抛光刀片，所述刀头贯穿座内设有若干双出轴电机，所述双出轴电机两端均固定连接有连接件，所述连接件可拆卸连接有抛光刀片。双出轴电机两端均具有输出轴，通过双出轴电机同时带动两个连接件转动，使两个连接件上的抛光刀片同步转动。

进一步地，所述外水幕挡板上端水平弯折设有限位板，所述限位板上贯穿设有若干螺杆，所述螺杆上端螺纹连接有上限位件，所述螺杆下端螺纹连接有下限位件，所述上限位件与机罩外壁抵触，所述下限位件与限位板下表面抵触。螺杆通过上限位件悬挂在机罩内，外水幕挡板通过螺杆下端的下限位件悬挂在机罩内。

进一步地，所述连接件包括连接座主体、连接杆、安装夹片和紧固螺母，所述连接座主体中部凸设有连接杆，所述连接杆一端螺纹连接有紧固螺母，所述连接杆上贯穿设有两片安装夹片，两片所述安装夹片镜像设置。通过两片安装夹片夹持抛光刀片，紧固螺母用于对其中一片安装夹片施加压力，使两片安装夹片夹紧抛光刀片，使抛光刀片随连接件转动。

进一步地，所述驱动装置包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端与刀头贯穿座贯穿连接。由伺服电机提供动力，通过蜗轮蜗杆减速机带动刀头贯穿座旋转，使得双出轴电机赖你孤单的抛光刀片位置对换。

进一步地，所述Z轴运动装置一侧设有工作台和驱动工作台移动的XY轴运动装置，所述工作台上设有若干抛光工位，所述 XY轴运动装置设置于内水幕装置正下方。XY轴运动装置用于驱动工作台沿X轴和Y轴移动，待抛光工件安装于工作台上的抛光工位上。

本实用新型的有益效果为：利用内水幕装置在机罩内形成内水帘，利用外水幕装置在内水帘外形成外水帘，内水帘和外水帘配合保持双重的水帘，可以实现对抛光过程中的粉尘颗粒进行加湿，提高除尘效果，降低人员吸入粉尘的可能性。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图中标记：抛光机机身1、刀头支板3、Z轴运动装置2、外水幕装置4、外水幕管41、外水幕导流板42、外水幕挡板43、螺杆45、内水幕装置5、连接杆51、内水幕导流板52、抛光装置包括第一支架61、第二支架62、驱动装置和多工位动力头7、水循环装置8、管道9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种带水幕的精密抛光机，包括抛光机机身1、设置于抛光机机身1上的机罩和设置于机罩上的防护门，所述机罩顶壁设有外水幕装置4，所述抛光机机身1上设有刀头支板3和驱动刀头支板3移动的Z轴运动装置2，所述刀头支板3上设有抛光装置，所述抛光装置包括第一支架61、第二支架62、驱动装置和多工位动力头7，所述第一支架与第二支架62之间可转动的设有多工位动力头，所述第一支架内设有驱动多工位动力头旋转的驱动装置，所述多工位动力头一侧设有内水幕装置5，所述内水幕装置5两端分别固定设置于第一支架与第二支架62，所述抛光机机身1一侧设有水循环装置8，所述外水幕装置4和内水幕装置5均通过管道9连接水循环装置8。利用内水幕装置5在机罩内形成内水帘，利用外水幕装置4在内水帘外形成外水帘，内水帘和外水帘配合保持双重的水帘，可以实现对抛光过程中的粉尘颗粒进行加湿，提高除尘效果，降低人员吸入粉尘的可能性。Z轴运动装置2由伺服电机和丝杠滑台组成。

所述外水幕装置4包括外水幕管41、外水幕挡板43，所述机罩内固设有外水幕管41和外水幕导流板42，所述外水幕管41上间隔开设有外水幕出水孔，所述外水幕管41正下方倾斜设有外水幕导流板42，所述外水幕管41首尾相接呈矩形框体，所述外水幕导流板42呈不闭合矩形框体。外水幕出水孔喷出的水柱落在外水幕导流板42上，水流沿外水幕导流板42流下，在外水幕导流板42下端边缘处滴落形成四面水帘。

所述内水幕装置5包括内水幕管、连接杆51、内水幕挡板，所述第一支架与第二支架62均固定连接有连接杆51，两所述连接杆51之间设有内水幕管和内水幕导流板52，所述内水幕管上间隔开设有内水幕出水孔，所述内水幕管正下方倾斜设有内水幕导流板52，所述内水幕管和内水幕导流板52弯折呈U形。内水幕出水孔喷出的水柱落在内水幕导流板52上，水流沿内水幕导流板52流下，在内水幕导流板52下端边缘处滴落形成三面内水帘。

所述外水幕导流板42上端连接有外水幕挡板43，所述外水幕挡板43竖直设置，所述外水幕出水孔朝向外水幕导流板42或外水幕挡板43。外水幕出水孔喷出的水柱落在竖直的外水幕挡板43后，水流沿外水幕挡板43流下并落在外水幕导流板42上，水流在外水幕导流板42下端边缘处滴落形成四面内水帘。

所述内水幕导流板52上端连接有内水幕挡板，所述内水幕挡板竖直设置，所述内水幕出水孔朝向内水幕导流板52或内水幕挡板。内水幕出水孔喷出的水柱落在竖直的内水幕挡板上后，水流沿内水幕挡板流下并落在内水幕导流板52上，水流在内水幕导流板52下端边缘处滴落形成三面内水帘。

所述多工位动力头包括刀头贯穿座、双出轴电机、连接件和抛光刀片，所述刀头贯穿座内设有若干双出轴电机，所述双出轴电机两端均固定连接有连接件，所述连接件可拆卸连接有抛光刀片。双出轴电机两端均具有输出轴，通过双出轴电机同时带动两个连接件转动，使两个连接件上的抛光刀片同步转动。

所述外水幕挡板43上端水平弯折设有限位板，所述限位板上贯穿设有若干螺杆45，所述螺杆45上端螺纹连接有上限位件，所述螺杆45下端螺纹连接有下限位件，所述上限位件与机罩外壁抵触，所述下限位件与限位板下表面抵触。螺杆45通过上限位件悬挂在机罩内，外水幕挡板43通过螺杆45下端的下限位件悬挂在机罩内。

所述连接件包括连接座主体、连接杆51、安装夹片和紧固螺母，所述连接座主体中部凸设有连接杆51，所述连接杆51一端螺纹连接有紧固螺母，所述连接杆51上贯穿设有两片安装夹片，两片所述安装夹片镜像设置。通过两片安装夹片夹持抛光刀片，紧固螺母用于对其中一片安装夹片施加压力，使两片安装夹片夹紧抛光刀片，使抛光刀片随连接件转动。

所述驱动装置包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端与刀头贯穿座贯穿连接。由伺服电机提供动力，通过蜗轮蜗杆减速机带动刀头贯穿座旋转，使得双出轴电机赖你孤单的抛光刀片位置对换。

所述Z轴运动装置2一侧设有工作台和驱动工作台移动的XYZ轴运动装置2，所述工作台上设有若干抛光工位，所述 XYZ轴运动装置2设置于内水幕装置5正下方。XYZ轴运动装置2用于驱动工作台沿X轴和Y轴移动，待抛光工件安装于工作台上的抛光工位上。XYZ轴运动装置2包括X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台和驱动X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台的两个伺服电机。本实施例中，X轴丝杠滑台设置于Y轴丝杠滑台的滑台上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带水幕的精密抛光机，其特征在于：包括抛光机机身、设置于抛光机机身上的机罩和设置于机罩上的防护门，所述机罩顶壁设有外水幕装置，所述抛光机机身上设有刀头支板和驱动刀头支板移动的Z轴运动装置，所述刀头支板上设有抛光装置，所述抛光装置包括第一支架、第二支架、驱动装置和多工位动力头，所述第一支架与第二支架之间可转动的设有多工位动力头，所述第一支架内设有驱动多工位动力头旋转的驱动装置，所述多工位动力头一侧设有内水幕装置，所述内水幕装置两端分别固定设置于第一支架与第二支架，所述抛光机机身一侧设有水循环装置，所述外水幕装置和内水幕装置均通过管道连接水循环装置。

2.根据权利要求1所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述外水幕装置包括外水幕管、外水幕导流板，所述机罩内固设有外水幕管和外水幕导流板，所述外水幕管上间隔开设有外水幕出水孔，所述外水幕管正下方倾斜设有外水幕导流板，所述外水幕管首尾相接呈矩形框体，所述外水幕导流板呈不闭合矩形框体。

3.根据权利要求1所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述内水幕装置包括内水幕管、连接杆、内水幕导流板，所述第一支架与第二支架均固定连接有连接杆，两所述连接杆之间设有内水幕管和内水幕导流板，所述内水幕管上间隔开设有内水幕出水孔，所述内水幕管正下方倾斜设有内水幕导流板，所述内水幕管和内水幕导流板弯折呈U形。

4.根据权利要求2所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述外水幕导流板上端连接有外水幕挡板，所述外水幕挡板竖直设置，所述外水幕出水孔朝向外水幕导流板或外水幕挡板。

5.根据权利要求3所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述内水幕导流板上端连接有内水幕挡板，所述内水幕挡板竖直设置，所述内水幕出水孔朝向内水幕导流板或内水幕挡板。

6.根据权利要求1所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述多工位动力头包括刀头贯穿座、双出轴电机、连接件和抛光刀片，所述刀头贯穿座内设有若干双出轴电机，所述双出轴电机两端均固定连接有连接件，所述连接件可拆卸连接有抛光刀片。

7.根据权利要求4所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述外水幕挡板上端水平弯折设有限位板，所述限位板上贯穿设有若干螺杆，所述螺杆上端螺纹连接有上限位件，所述螺杆下端螺纹连接有下限位件，所述上限位件与机罩外壁抵触，所述下限位件与限位板下表面抵触。

8.根据权利要求6所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述连接件包括连接座主体、连接杆、安装夹片和紧固螺母，所述连接座主体中部凸设有连接杆，所述连接杆一端螺纹连接有紧固螺母，所述连接杆上贯穿设有两片安装夹片，两片所述安装夹片镜像设置。

9.根据权利要求6所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端与刀头贯穿座贯穿连接。

10.根据权利要求1所述带水幕的精密抛光机，其特征在于：所述Z轴运动装置一侧设有工作台和驱动工作台移动的XY轴运动装置，所述工作台上设有若干抛光工位，所述 XY轴运动装置设置于内水幕装置正下方。

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