CN214868804U - 一种五轴机床用快换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五轴机床技术领域，具体为一种五轴机床用快换工装，包括工作台，所述工作台的内部开设有安装孔，所述工作台的顶部设置有移动支板，所述移动支板的底部设置有滑块，所述移动支板通过其底部设有的滑块与工作台滑动连接，所述滑块的底部设置有限位块，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽，所述移动支板的顶部设置有挡板，所述移动支板的两端均设置有侧夹板，所述侧夹板靠近移动支板的一端设置有插杆，所述移动支板的内部开设有与插杆相适配的插槽。该五轴机床用快换工装，操作简单、使用方便，并且能够适用于固定长度和宽度均不相同的模具，使用范围较广，从而有效的增强了该装置的实用性。

Description

一种五轴机床用快换工装

技术领域

本实用新型涉及五轴机床技术领域，具体为一种五轴机床用快换工装。

背景技术

在机械加工领域，一般形状简单、对位置精度和几何精度要求不高的零件用三轴机床借助于虎钳、三爪卡盘等通用夹具加工，但对于位置精度、几何精度要求高的零件一般利用四轴机床、卧试机床或五轴机床加工，尤其是对于箱体类零件或复杂异型类零件必须要利用卧加或五轴才能满足零件的加工技术要求，而虎钳、三爪卡盘等通用夹具已不能满足零件的装夹要求，必须借助工装才能充分发挥卧式机床或五轴机床的优势，尤其是五轴机床，它是一个空间的三维概念，要想发挥其加工优势必须一次装夹多序加工，运用工序集中的原则，用虎钳或三爪卡盘装夹，在实际的零件加工中会遇到种种困难，比如虎钳尾部和钳口的干涉，三爪卡盘行程有限、装夹不牢固等，而组合夹具刚性不好或排削不便各种组合块限制性又比较多等，采用以上所述夹具辅助时间比较长，影响效率，加工精度达不到要求，关键是不能充分发挥五轴高端机床的优势。

在中国专利CN211490468U中公开的一种五轴机床快换工装，该种五轴机床快换工装，通过螺纹连接，将快换基础板安装在旋转工作台上，通过拆卸螺栓即可实现快速拆卸快换基础板，可以根据不同类型产品的形状和尺寸选择更换不同类型的基础板，最终实现工装的快速换模，大大降低了更换工装的辅助调整时间，提高了加工效率，同时本实用新型结构简单，没有特殊的零件，便于进行组装，但是，该种五轴机床快换工装，在解决问题的同时，具有以下缺点：

其在使用的过程中，操作较为繁琐，并且因不能够适用于长度和宽度均不相同的模具而存在较大的局限性，导致了适用范围较小的弊端，因此亟需一种五轴机床用快换工装来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种五轴机床用快换工装，用来解决以往的装置在使用的过程中，操作较为繁琐，并且因不能够适用于长度和宽度均不相同的模具而存在较大的局限性，导致了适用范围较小的弊端的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种五轴机床用快换工装，包括工作台，所述工作台的内部开设有安装孔，所述工作台的顶部设置有移动支板，所述移动支板的底部设置有滑块，所述移动支板通过其底部设有的滑块与工作台滑动连接，所述滑块的底部设置有限位块，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽，所述移动支板的顶部设置有挡板；

所述移动支板的两端均设置有侧夹板，所述侧夹板靠近移动支板的一端设置有插杆，所述移动支板的内部开设有与插杆相适配的插槽，所述插杆插接在插槽的内部，所述侧夹板远离移动支板的一侧设置有第一紧固钮，所述第一紧固钮靠近移动支板的一端设置有第一螺杆，所述移动支板的内部开设有与第一螺杆相适配的第一螺纹孔，所述第一紧固钮通过其一端设有的第一螺杆与移动支板螺纹连接；

所述工作台的两端均设置有第二紧固钮，所述第二紧固钮靠近工作台的一端设置有第二螺杆，所述工作台的内部开设有与第二螺杆相适配的第二螺纹孔，所述第二紧固钮通过其一端设有的第二螺杆与工作台螺纹连接，所述第二螺杆远离第二紧固钮的一端设置有推板，所述推板与第二螺杆相邻的一侧设置有轴承，所述第二螺杆通过轴承与推板之间转动连接，所述推板的底部设置有限位板。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔的数量为四个，且四个所述安装孔分别开设于工作台的四角处。

通过采用上述技术方案，使得固定工作台便于安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽相适配，所述限位块与限位槽相适配，且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得移动支板能够在工作台的顶部进行移动，以达到调整两个移动支板的目的。

本实用新型进一步设置为：两个侧夹板相邻的一侧均经过拉毛处理。

通过采用上述技术方案，可以有效的增强侧夹板与模具之间的摩擦力，从而有效的增强了对模具的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述侧夹板的内部开设有与第一螺杆相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，有效的避免了侧夹板与螺杆接触。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺纹孔与滑槽的内部相通。

本实用新型进一步设置为：所述推板与滑槽相适配，且所述限位板与限位槽相适配，且所述推板滑动连接于滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二紧固钮、第二螺杆与推板的配合使用，使得操作者可已通过拧动第二紧固钮，改变推板的位置，从而使得操作者可根据需要调整两个移动支板的间距，进而使得该装置适用于固定长度不同的模板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该五轴机床用快换工装，通过侧夹板与插杆的配合使用，使得操作者可根据需要调整两个侧夹板之间的间距，从而使得该装置适用于固定宽度不同的模板，并且通过第一紧固钮与第一螺杆的配合使用，可使得操作者通过拧动第一紧固钮，将侧夹板向移动支板的方向推动，以使得侧夹板与模具之间紧密接触，进而达到对模具进行固定的目的，通过第二紧固钮、第二螺杆与推板的配合使用，使得操作者可已通过拧动第二紧固钮，改变推板的位置，从而使得操作者可根据需要调整两个移动支板的间距，进而使得该装置适用于固定长度不同的模板，该装置操作简单、使用方便，并且能够适用于固定长度和宽度均不相同的模具，使用范围较广，从而有效的改善了以往的装置不能够适用于长度和宽度均不相同的模具而存在较大的局限性，导致了适用范围较小的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的结构示意图；

图3是本实用新型滑槽的结构示意图；

图4是本实用新型移动支板的结构示意图；

图5是本实用新型第二紧固钮的结构示意图。

图中：1-工作台、2-安装孔、3-移动支板、4-滑块、5-限位块、6-滑槽、7-限位槽、8-挡板、9-侧夹板、10-插杆、11-第一紧固钮、1101-第一螺杆、12-第二紧固钮、1201-第二螺杆、13-推板、14-轴承、15-限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2与图3，为本实用新型公开的一种五轴机床用快换工装，包括工作台1，工作台1的内部开设有安装孔2，工作台1的顶部设置有移动支板3，移动支板3的底部设置有滑块4，移动支板3通过其底部设有的滑块4与工作台1滑动连接，滑块4的底部设置有限位块5，工作台1的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部开设有限位槽7，移动支板3的顶部设置有挡板8，在本实施例中，通过滑槽6与滑块4的配合使用，使得移动支板3能够在工作台1的顶部进行移动，以达到调整两个移动支板3的目的。

参照图4，移动支板3的两端均设置有侧夹板9，侧夹板9靠近移动支板3的一端设置有插杆10，移动支板3的内部开设有与插杆10相适配的插槽，插杆10插接在插槽的内部，侧夹板9远离移动支板3的一侧设置有第一紧固钮11，第一紧固钮11靠近移动支板3的一端设置有第一螺杆1101，移动支板3的内部开设有与第一螺杆1101相适配的第一螺纹孔，第一紧固钮11通过其一端设有的第一螺杆1101与移动支板3螺纹连接，在本实施例中，通过侧夹板9与插杆10的配合使用，使得操作者可根据需要调整两个侧夹板9之间的间距，从而使得该装置适用于固定宽度不同的模板，并且通过第一紧固钮11与第一螺杆1101的配合使用，可使得操作者通过拧动第一紧固钮11，将侧夹板9向移动支板3的方向推动，以使得侧夹板9与模具之间紧密接触，进而达到对模具进行固定的目的。

参照图5，工作台1的两端均设置有第二紧固钮12，第二紧固钮12靠近工作台1的一端设置有第二螺杆1201，工作台1的内部开设有与第二螺杆1201相适配的第二螺纹孔，第二紧固钮12通过其一端设有的第二螺杆1201与工作台1螺纹连接，第二螺杆1201远离第二紧固钮12的一端设置有推板13，推板13与第二螺杆1201相邻的一侧设置有轴承14，第二螺杆1201通过轴承14与推板13之间转动连接，推板13的底部设置有限位板15，在本实施例中，通过第二紧固钮12、第二螺杆1201与推板13的配合使用，使得操作者可已通过拧动第二紧固钮12，改变推板13的位置，从而使得操作者可根据需要调整两个移动支板3的间距，进而使得该装置适用于固定长度不同的模板，该装置操作简单、使用方便，并且能够适用于固定长度和宽度均不相同的模具，使用范围较广，从而有效的改善了以往的装置不能够适用于长度和宽度均不相同的模具而存在较大的局限性，导致了适用范围较小的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性。

安装孔2的数量为四个，且四个安装孔2分别开设于工作台1的四角处。

滑块4与滑槽6相适配，限位块5与限位槽7相适配，且滑块4滑动连接于滑槽6的内部。

两个侧夹板9相邻的一侧均经过拉毛处理。

侧夹板9的内部开设有与第一螺杆1101相适配的通槽。

第二螺纹孔与滑槽6的内部相通。

推板13与滑槽6相适配，且限位板15与限位槽7相适配，且推板13滑动连接于滑槽6的内部。

本实施例的实施原理为：通过侧夹板9与插杆10的配合使用，使得操作者可根据需要调整两个侧夹板9之间的间距，从而使得该装置适用于固定宽度不同的模板，并且通过第一紧固钮11与第一螺杆1101的配合使用，可使得操作者通过拧动第一紧固钮11，将侧夹板9向移动支板3的方向推动，以使得侧夹板9与模具之间紧密接触，进而达到对模具进行固定的目的，通过第二紧固钮12、第二螺杆1201与推板13的配合使用，使得操作者可已通过拧动第二紧固钮12，改变推板13的位置，从而使得操作者可根据需要调整两个移动支板3的间距，进而使得该装置适用于固定长度不同的模板，该装置操作简单、使用方便，并且能够适用于固定长度和宽度均不相同的模具，使用范围较广，从而有效的改善了以往的装置不能够适用于长度和宽度均不相同的模具而存在较大的局限性，导致了适用范围较小的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性，因此该装置具有一定的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五轴机床用快换工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有安装孔（2），所述工作台（1）的顶部设置有移动支板（3），所述移动支板（3）的底部设置有滑块（4），所述移动支板（3）通过其底部设有的滑块（4）与工作台（1）滑动连接，所述滑块（4）的底部设置有限位块（5），所述工作台（1）的内部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部开设有限位槽（7），所述移动支板（3）的顶部设置有挡板（8）；

所述移动支板（3）的两端均设置有侧夹板（9），所述侧夹板（9）靠近移动支板（3）的一端设置有插杆（10），所述移动支板（3）的内部开设有与插杆（10）相适配的插槽，所述插杆（10）插接在插槽的内部，所述侧夹板（9）远离移动支板（3）的一侧设置有第一紧固钮（11），所述第一紧固钮（11）靠近移动支板（3）的一端设置有第一螺杆（1101），所述移动支板（3）的内部开设有与第一螺杆（1101）相适配的第一螺纹孔，所述第一紧固钮（11）通过其一端设有的第一螺杆（1101）与移动支板（3）螺纹连接；

所述工作台（1）的两端均设置有第二紧固钮（12），所述第二紧固钮（12）靠近工作台（1）的一端设置有第二螺杆（1201），所述工作台（1）的内部开设有与第二螺杆（1201）相适配的第二螺纹孔，所述第二紧固钮（12）通过其一端设有的第二螺杆（1201）与工作台（1）螺纹连接，所述第二螺杆（1201）远离第二紧固钮（12）的一端设置有推板（13），所述推板（13）与第二螺杆（1201）相邻的一侧设置有轴承（14），所述第二螺杆（1201）通过轴承（14）与推板（13）之间转动连接，所述推板（13）的底部设置有限位板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：所述安装孔（2）的数量为四个，且四个所述安装孔（2）分别开设于工作台（1）的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：所述滑块（4）与滑槽（6）相适配，所述限位块（5）与限位槽（7）相适配，且所述滑块（4）滑动连接于滑槽（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：两个侧夹板（9）相邻的一侧均经过拉毛处理。

5.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：所述侧夹板（9）的内部开设有与第一螺杆（1101）相适配的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：所述第二螺纹孔与滑槽（6）的内部相通。

7.根据权利要求1所述的一种五轴机床用快换工装，其特征在于：所述推板（13）与滑槽（6）相适配，且所述限位板（15）与限位槽（7）相适配，且所述推板（13）滑动连接于滑槽（6）的内部。

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