CN214868582U - 一种储油罐用的组装式外浮盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储油罐用的组装式外浮盘，包括底盘，所述底盘顶部中心为处设置有固定盘，所述固定盘与底盘之间连接有连接盘，所述连接盘外侧设置有多个钢板本体，多个所述钢板本体远离固定盘的一侧均连接有弧形竖板，多个所述弧形竖板顶部均连接有弧形横板，多个所述钢板本体外侧均设置有弧形封板，多个所述弧形封板外周面两侧均分别连接有第一固定块以及第二固定块。本实用新型通过将外浮盘拆分成多个钢板本体，避免将整体一次搬运，从而便于将多个拆分后的钢板本体搬运至运输车上，当搬运至指定位置时，将多个钢板本体安装在底盘顶部，将外浮盘组装，从而便于使用。

Description

一种储油罐用的组装式外浮盘

技术领域

本实用新型涉及外浮盘技术领域，具体涉及一种储油罐用的组装式外浮盘。

背景技术

浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，通常在储罐中装有浮盘(又称船舱)，利用它可以防止油料污染变质，也可以减少油料蒸发损耗。

现有技术存在以下不足：现有的外浮盘大多由多块钢板焊接而成，由于钢板焊接处的连接稳定性较差，搬运时很容易造成钢板焊接处开裂，且由于焊接成型后的外浮盘整体质量较大，从而不便向运输设备上搬运。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储油罐用的组装式外浮盘，通过将外浮盘拆分成多个钢板本体，避免将整体一次搬运，从而便于将多个拆分后的钢板本体搬运至运输车上，当搬运至指定位置时，将多个钢板本体安装在底盘顶部，将外浮盘组装，从而便于使用，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储油罐用的组装式外浮盘，包括底盘，所述底盘顶部中心为处设置有固定盘，所述固定盘与底盘之间连接有连接盘，所述连接盘外侧设置有多个钢板本体，多个所述钢板本体远离固定盘的一侧均连接有弧形竖板，多个所述弧形竖板顶部均连接有弧形横板，多个所述钢板本体外侧均设置有弧形封板，多个所述弧形封板外周面两侧均分别连接有第一固定块以及第二固定块。

优选的，所述连接盘外周面连接有多个第一限位块，多个所述钢板本体内侧中部位置处均开设有第一限位口，多个所述第一限位块与多个所述第一限位口均呈相匹配设置。

优选的，任意相邻的两个所述第一限位块之间的夹角均为60度。

优选的，多个所述弧形竖板外侧中部均连接有第二限位块，多个所述弧形封板内侧中部位置处均开设有第二限位口，多个所述第二限位块与多个第二限位口均呈相匹配设置。

优选的，多个所述钢板本体顶部均连接有加强筋，多个所述加强筋均设置在对应位置的弧形竖板内侧。

优选的，所述固定盘与底盘之间的间隙高度与钢板本体的厚度相同。

优选的，所述底盘、连接盘以及固定盘均为木质材质构件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将外浮盘拆分成多个钢板本体，避免将整体一次搬运，从而便于将多个拆分后的钢板本体搬运至运输车上，当搬运至指定位置时，将多个第一固定块与对应位置的第二固定块之间均通过螺钉连接，从而实现将多个弧形封板相连接，通过多个弧形封板实现对多个钢板本体水平方向限位，通过固定盘、底盘以及多个弧形横板实现对多个钢板本体竖直方向限位，从而实现将多个钢板本体安装在底盘顶部，将外浮盘组装，从而便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型底盘、连接盘以及固定盘的局部结构分离示意图。

图4为本实用新型图1的组装示意图。

附图标记说明：

1、底盘；2、固定盘；3、连接盘；4、钢板本体；5、弧形竖板；6、弧形横板；7、弧形封板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一限位块；11、第一限位口；12、第二限位块；13、第二限位口；14、加强筋。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种储油罐用的组装式外浮盘，包括底盘1，所述底盘1顶部中心为处设置有固定盘2，所述固定盘2与底盘1之间连接有连接盘3，所述连接盘3外侧设置有多个钢板本体4，多个所述钢板本体4远离固定盘2的一侧均连接有弧形竖板5，多个所述弧形竖板5顶部均连接有弧形横板6，多个所述钢板本体4外侧均设置有弧形封板7，多个所述弧形封板7外周面两侧均分别连接有第一固定块8以及第二固定块9。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接盘3外周面连接有多个第一限位块10，多个所述钢板本体4内侧中部位置处均开设有第一限位口11，多个所述第一限位块10与多个所述第一限位口11均呈相匹配设置，多个第一限位块10分别安插在多个第一限位口11内时，通过多个第一限位口11实现对多个第一限位块10限位，避免多个钢板本体4发生相对转动，进而避免多个钢板本体4对底盘1造成磨损。

进一步的，在上述技术方案中，任意相邻的两个所述第一限位块10之间的夹角均为60度。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述弧形竖板5外侧中部均连接有第二限位块12，多个所述弧形封板7内侧中部位置处均开设有第二限位口13，多个所述第二限位块12与多个第二限位口13均呈相匹配设置，多个第二限位块12分别安插在多个第二限位口13内时，通过多个第二限位块12实现对多个弧形封板7限位，避免多个弧形封板7相对晃动，进而避免多个螺钉松动。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述钢板本体4顶部均连接有加强筋14，多个所述加强筋14均设置在对应位置的弧形竖板5内侧，增加多个钢板本体4的强度，避免多个钢板本体4发生形变。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定盘2与底盘1之间的间隙高度与钢板本体4的厚度相同，便于多个钢板本体4安插在固定盘2与底板之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述底盘1、连接盘3以及固定盘2均为木质材质构件，木质构件质量较轻，从而便于搬运。

实施方式具体为：实际使用时，将外浮盘拆分成多个钢板本体4，避免将整体一次搬运，从而便于将多个拆分后的钢板本体4搬运至运输车上，当搬运至指定位置时，将底盘1水平放置在地面，将多个钢板本体4内侧均安插在固定盘2与底盘1之间，使得多个第一限位块10分别安插在多个第一限位口11内，随后将多个弧形封板7分别与多个弧形竖板5相贴合，使得多个第二限位块12分别安插在多个第二限位口13内，此时多个第一固定块8分别与多个第二固定块9相贴合，将多个第一固定块8与对应位置的第二固定块9之间均通过螺钉连接，从而实现将多个弧形封板7相连接，通过多个弧形封板7实现对多个钢板本体4水平方向限位，通过固定盘2、底盘1以及多个弧形横板6实现对多个钢板本体4竖直方向限位，从而实现将多个钢板本体4安装在底盘1顶部，将外浮盘组装，从而便于使用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的外浮盘大多由多块钢板焊接而成，由于钢板焊接处的连接稳定性较差，搬运时很容易造成钢板焊接处开裂，且由于焊接成型后的外浮盘整体质量较大，从而不便向运输设备上搬运的问题。

本实用工作原理：通过将外浮盘拆分成多个钢板本体4，避免将整体一次搬运，从而便于将多个拆分后的钢板本体4搬运至运输车上，当搬运至指定位置时，将多个钢板本体4安装在底盘1顶部，将外浮盘组装，从而便于使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种储油罐用的组装式外浮盘，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部中心为处设置有固定盘（2），所述固定盘（2）与底盘（1）之间连接有连接盘（3），所述连接盘（3）外侧设置有多个钢板本体（4），多个所述钢板本体（4）远离固定盘（2）的一侧均连接有弧形竖板（5），多个所述弧形竖板（5）顶部均连接有弧形横板（6），多个所述钢板本体（4）外侧均设置有弧形封板（7），多个所述弧形封板（7）外周面两侧均分别连接有第一固定块（8）以及第二固定块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：所述连接盘（3）外周面连接有多个第一限位块（10），多个所述钢板本体（4）内侧中部位置处均开设有第一限位口（11），多个所述第一限位块（10）与多个所述第一限位口（11）均呈相匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：任意相邻的两个所述第一限位块（10）之间的夹角均为60度。

4.根据权利要求1所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：多个所述弧形竖板（5）外侧中部均连接有第二限位块（12），多个所述弧形封板（7）内侧中部位置处均开设有第二限位口（13），多个所述第二限位块（12）与多个第二限位口（13）均呈相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：多个所述钢板本体（4）顶部均连接有加强筋（14），多个所述加强筋（14）均设置在对应位置的弧形竖板（5）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：所述固定盘（2）与底盘（1）之间的间隙高度与钢板本体（4）的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的一种储油罐用的组装式外浮盘，其特征在于：所述底盘（1）、连接盘（3）以及固定盘（2）均为木质材质构件。

Images