CN214868508U - 一种电子锁扣连接件组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子锁扣连接件组装机，包括支撑机构；所述支撑机构顶部活动设置有调节机构；所述调节机构包括有外壳、支撑架、蜗轮、主动杆、扩展板、活动板和联动轴，外壳底部内侧前后对称设置有支撑架，支撑架内侧转动连接有蜗轮，外壳前后交错设置有主动杆，外壳内侧活动设置有扩展板。调节杆和上连接座的设置，有利于提高设备的实用性，通过正反旋转调节杆改变调节机构的高度，通过松动下连接架和上连接架左侧或右侧固定螺栓，调节工作台的位置时可以减少部分的空间占用，振动盘所传导的震动经过上连接座与下连接座之间的减震弹簧配合能有效的防止震动传导至组装机构，避免影响锁扣连接件组装的准确性，提高产品组装后的质量。

Description

一种电子锁扣连接件组装机

技术领域

本实用新型属于锁扣组装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种电子锁扣连接件组装机。

背景技术

现在的锁扣的组装机主要包括有工作平台、滑动振动盘、分料装置和组装机构。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：现在的组装机的工作平台一般为固定一体式的，震动盘直接安装在工作平台的顶部，振动盘的震动会传导至组装机构，进而影响锁扣连接件组装的准确性，再者，在进行新的设备添加时，由于工作平台可用面积不足，需要进行外接工作台，且工作台对于安装位置不能进行有效的调节。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电子锁扣连接件组装机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子锁扣连接件组装机，以解决现有的一般为固定一体式的，震动盘直接安装在工作平台的顶部，振动盘的震动会传导至组装机构，进而影响锁扣连接件组装的准确性，再者，在进行新的设备添加时，由于工作平台可用面积不足，需要进行外接工作台，且工作台对于安装位置不能进行有效的调节的问题。

本实用新型一种电子锁扣连接件组装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电子锁扣连接件组装机，包括支撑机构；所述支撑机构顶部活动设置有调节机构；所述调节机构包括有外壳、支撑架、蜗轮、主动杆、扩展板、活动板和联动轴，外壳底部内侧前后对称设置有支撑架，支撑架内侧转动连接有蜗轮，外壳前后交错设置有主动杆，外壳内侧活动设置有扩展板，外壳顶部左右对称活动设置有活动板，主动杆之间通过锥齿轮组左右对称设置有联动轴；所述调节机构的顶部设置有隔振机构。

进一步的，所述支撑机构包括有底座、下连接架、固定块和剪叉架，底座顶部左右对称活动设置有两个下连接架，且两个下连接架的顶部之间铰连接有剪叉架，下连接架一侧均固定连接有固定块，且固定块的一侧均设置有固定螺栓，下连接架底部均前后对称设置有下梯形凸起块，底座顶部前后对称设置有梯形凹槽，下梯形凸起块可沿底座的梯形凹槽内部左右往复运动。

进一步的，所述支撑机构还包括有调节杆和上连接架，剪叉架顶部左右两侧均铰连接有上连接架，且上连接架的一侧也均固定设置有固定块，固定块均固定设置固定螺栓，剪叉架的中间位置左右对称铰连接有连接杆，该连接杆之间通过调节杆传动连接，上连接架顶部均固定设置有上梯形凸起块。

进一步的，所述蜗轮中间位置设置有螺纹孔，扩展板底部前后对称设置有螺纹杆，该螺纹杆穿过支撑架与蜗轮传动连接，主动杆外侧设置有蜗杆齿且与蜗轮啮合传动，活动板底部设置有连接板，且连接板底部设置有连接螺纹孔并与主动杆的外侧啮合传动，外壳的底部前后对称设置有上梯形凹槽，安装状态下，外壳底部滑动设置在上连接架的顶部。

进一步的，所述隔振机构包括有下安装板、下连接座、上连接座和上安装板，下安装板顶部前后两端左右对称设置有四个下连接座，且下连接座的顶部均活动嵌入有上连接座，并且上连接座的顶部固定设置有上安装板，安装状态下，下安装板通过螺栓固定安装在活动板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

调节杆和上连接座的设置，有利于提高设备的实用性，通过正反旋转调节杆改变调节机构的高度，通过松动下连接架和上连接架左侧或右侧固定螺栓，调节工作台的位置时可以减少部分的空间占用，振动盘所传导的震动经过上连接座与下连接座之间的减震弹簧配合能有效的防止震动传导至组装机构，避免影响锁扣连接件组装的准确性，提高产品组装后的质量。

主动杆和扩展板的设置，有利于提高设备的适应性，通过旋转主动杆，主动杆与联动轴之间通过锥齿轮组啮合传动并通过连接板带动活动板向外壳的左右两侧展开，同时主动杆外侧的蜗杆齿带动蜗轮旋转，蜗轮通过与扩展板底部的螺纹杆啮合传动，扩展板向上升起，直至扩展板升到最顶部时，扩展板两侧与活动板相对的一端向相贴合并顶部处于同一水平面，相比于需要外接工作平台的方式，以上设置能增加设备的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型支撑机构的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型调节机构的侧剖结构示意图。

图4是本实用新型隔振机构的侧剖结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑机构；101、底座；102、下连接架；103、固定块；104、剪叉架；105、调节杆；106、上连接架；2、调节机构；201、外壳；202、支撑架；203、蜗轮；204、主动杆；205、扩展板；206、活动板；207、联动轴；3、隔振机构；301、下安装板；302、下连接座；303、上连接座；304、上安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种电子锁扣连接件组装机，包括支撑机构1；支撑机构1顶部活动设置有调节机构2；调节机构2包括有外壳201、支撑架202、蜗轮203、主动杆204、扩展板205、活动板206和联动轴207，外壳201底部内侧前后对称设置有支撑架202，支撑架202内侧转动连接有蜗轮203，外壳201前后交错设置有主动杆204，外壳201内侧活动设置有扩展板205，外壳201顶部左右对称活动设置有活动板206，主动杆204之间通过锥齿轮组左右对称设置有联动轴207；调节机构2的顶部设置有隔振机构3。

其中，支撑机构1包括有底座101、下连接架102、固定块103和剪叉架104，底座101顶部左右对称活动设置有两个下连接架102，且两个下连接架102的顶部之间铰连接有剪叉架104，下连接架102一侧均固定连接有固定块103，且固定块103的一侧均设置有固定螺栓，下连接架102底部均前后对称设置有下梯形凸起块，底座101顶部前后对称设置有梯形凹槽，下梯形凸起块可沿底座101的梯形凹槽内部左右往复运动。

其中，支撑机构1还包括有调节杆105和上连接架106，剪叉架104顶部左右两侧均铰连接有上连接架106，且上连接架106的一侧也均固定设置有固定块103，固定块103均固定设置固定螺栓，剪叉架104的中间位置左右对称铰连接有连接杆，该连接杆之间通过调节杆105传动连接，上连接架106顶部均固定设置有上梯形凸起块。

其中，蜗轮203中间位置设置有螺纹孔，扩展板205底部前后对称设置有螺纹杆，该螺纹杆穿过支撑架202与蜗轮203传动连接，主动杆204外侧设置有蜗杆齿且与蜗轮203啮合传动，活动板206底部设置有连接板，且连接板底部设置有连接螺纹孔并与主动杆204的外侧啮合传动，外壳201的底部前后对称设置有上梯形凹槽，安装状态下，外壳201底部滑动设置在上连接架106的顶部。

其中，隔振机构3包括有下安装板301、下连接座302、上连接座303和上安装板304，下安装板301顶部前后两端左右对称设置有四个下连接座302，且下连接座302的顶部均活动嵌入有上连接座303，并且上连接座303的顶部固定设置有上安装板304，安装状态下，下安装板301通过螺栓固定安装在活动板206的顶部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，需要进行高度调节时，将剪叉架104的下连接架102和上连接架106一侧固定块103的固定螺栓松动，然后通过正反旋转调节杆105改变调节机构2的高度，通过松动下连接架102和上连接架106左侧或右侧固定螺栓，可以减少部分的空间占用，当出现活动板206的面积不够用时，通过旋转主动杆204，主动杆204与联动轴207之间通过锥齿轮组啮合传动并通过连接板带动活动板206向外壳201的左右两侧展开，同时主动杆204外侧的蜗杆齿带动蜗轮203旋转，蜗轮203通过与扩展板205底部的螺纹杆啮合传动，扩展板205向上升起，直至扩展板205升到最顶部时，扩展板205两侧与活动板206相对的一端向相贴合并顶部处于同一水平面，使用过程中，振动盘所传导的震动经过上连接座303与下连接座302之间的减震弹簧配合能有效的防止震动传导至组装机构。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种电子锁扣连接件组装机，其特征在于：包括支撑机构(1)；所述支撑机构(1)顶部活动设置有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括有外壳(201)、支撑架(202)、蜗轮(203)、主动杆(204)、扩展板(205)、活动板(206)和联动轴(207)，外壳(201)底部内侧前后对称设置有支撑架(202)，支撑架(202)内侧转动连接有蜗轮(203)，外壳(201)前后交错设置有主动杆(204)，外壳(201)内侧活动设置有扩展板(205)，外壳(201)顶部左右对称活动设置有活动板(206)，主动杆(204)之间通过锥齿轮组左右对称设置有联动轴(207)；所述调节机构(2)的顶部设置有隔振机构(3)。

2.如权利要求1所述一种电子锁扣连接件组装机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括有底座(101)、下连接架(102)、固定块(103)和剪叉架(104)，底座(101)顶部左右对称活动设置有两个下连接架(102)，且两个下连接架(102)的顶部之间铰连接有剪叉架(104)，下连接架(102)一侧均固定连接有固定块(103)，且固定块(103)的一侧均设置有固定螺栓，下连接架(102)底部均前后对称设置有下梯形凸起块，底座(101)顶部前后对称设置有梯形凹槽，下梯形凸起块可沿底座(101)的梯形凹槽内部左右往复运动。

3.如权利要求1所述一种电子锁扣连接件组装机，其特征在于：所述支撑机构(1)还包括有调节杆(105)和上连接架(106)，剪叉架(104)顶部左右两侧均铰连接有上连接架(106)，且上连接架(106)的一侧也均固定设置有固定块(103)，固定块(103)均固定设置固定螺栓，剪叉架(104)的中间位置左右对称铰连接有连接杆，该连接杆之间通过调节杆(105)传动连接，上连接架(106)顶部均固定设置有上梯形凸起块。

4.如权利要求1所述一种电子锁扣连接件组装机，其特征在于：所述蜗轮(203)中间位置设置有螺纹孔，扩展板(205)底部前后对称设置有螺纹杆，该螺纹杆穿过支撑架(202)与蜗轮(203)传动连接，主动杆(204)外侧设置有蜗杆齿且与蜗轮(203)啮合传动，活动板(206)底部设置有连接板，且连接板底部设置有连接螺纹孔并与主动杆(204)的外侧啮合传动，外壳(201)的底部前后对称设置有上梯形凹槽，安装状态下，外壳(201)底部滑动设置在上连接架(106)的顶部。

5.如权利要求1所述一种电子锁扣连接件组装机，其特征在于：所述隔振机构(3)包括有下安装板(301)、下连接座(302)、上连接座(303)和上安装板(304)，下安装板(301)顶部前后两端左右对称设置有四个下连接座(302)，且下连接座(302)的顶部均活动嵌入有上连接座(303)，并且上连接座(303)的顶部固定设置有上安装板(304)，安装状态下，下安装板(301)通过螺栓固定安装在活动板(206)的顶部。

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