CN214868057U - 一种集尘的光机电一体化激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种集尘的光机电一体化激光切割装置,包括切割平台,以及位于切割平台上的防割骨架网,切割平台上且位于防割骨架网的下方固设有两个呈漏斗状的集尘桶,且集尘桶上远离切割平台的一端焊接有收料管,收料管上远离集尘桶的一端固定贯穿有粉尘转换箱,且粉尘转换箱上活动密封有位于收料管下方的收料箱,本实用新型的粉尘转换箱通过抽风机实现箱体内的负压,并且通过与集尘桶相连通的收料管实现了粉尘吸纳,杜绝了操作人员吸入粉尘的风险,收料管吸纳的粉尘通过负压顺着管道落入收料箱,方便了粉尘的收集与清理,通过过滤板实现抽风机在抽风时,防止粉尘被抽出的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种集尘的光机电一体化激光切割装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料,岩棉板在进行后期加工打包时,需要切成方块状或条状,方便后期的安装,现有的岩棉板切割装置不能很好控制岩棉板的切割尺寸,不便于后期的打包处理,并且切割时还会产生有害的粉尘,危害操作人员的身体健康,为此,我们提出了一种集尘的光机电一体化激光切割装置以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集尘的光机电一体化激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集尘的光机电一体化激光切割装置,包括切割平台,以及位于切割平台上的防割骨架网,所述切割平台上且位于防割骨架网的下方固设有两个呈漏斗状的集尘桶,且所述集尘桶上远离切割平台的一端焊接有收料管,所述收料管上远离集尘桶的一端固定贯穿有粉尘转换箱,且所述粉尘转换箱上活动密封有位于收料管下方的收料箱,所述粉尘转换箱上远离收料箱的一端固设有过滤板,且所述粉尘转换箱通过过滤板连通有抽风机。
可选的,所述切割平台上固设有Y轴行走机构,所述Y轴行走机构包括固设于切割平台上的第一驱动电机,且所述第一驱动电机通过传动轴转动配合有第一丝杆,所述第一丝杆上远离第一驱动电机的一端转动配合有固设于切割平台上的第一轴承座。
可选的,所述切割平台上且位于第一丝杆的下方固设有第一滑轨,所述切割平台上远离第一滑轨的一端对称设置有第二滑轨。
可选的,所述第一滑轨与第二滑轨滑动配合有龙门架,且所述龙门架位于第一滑轨的一端转动配合第一丝杆。
可选的,所述龙门架上固设有X轴行走机构,且所述X轴行走机构包括固设于龙门架上的第二驱动电机,所述第二驱动电机通过传动轴转动配合有第二丝杆,且所述第二丝杆上远离第二驱动电机的一端转动配合有固设于龙门架上的第二轴承座。
可选的,所述龙门架上且位于第二丝杆的下方固设有第三滑轨,且所述第三滑轨的两侧固设有滑动杆,所述滑动杆的两端固定连接有固设于龙门架上的支撑座,所述第三滑轨与滑动杆滑动配合有滑动座,且滑动座的中部转动配合有第二丝杆。
可选的,所述滑动座上固设有激光切割头,且所述激光切割头自滑动座上延伸至防割骨架网上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种集尘的光机电一体化激光切割装置,具备以下有益效果:本实用新型的粉尘转换箱通过抽风机实现箱体内的负压,并且通过与集尘桶相连通的收料管实现了粉尘吸纳,杜绝了操作人员吸入粉尘的风险,收料管吸纳的粉尘通过负压顺着管道落入收料箱,方便了粉尘的收集与清理,通过过滤板实现抽风机在抽风时,防止粉尘被抽出的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型图2中A-A截面的结构示意图;
图4为本实用新型的左视图。
图中:1、切割平台;2、防割骨架网;3、集尘桶;4、收料管;5、粉尘转换箱;6、收料箱;7、过滤板;8、抽风机;9、Y轴行走机构;901、第一驱动电机;902、第一丝杆;903、第一轴承座;904、第一滑轨;905、第二滑轨;10、龙门架;11、X轴行走机构;1101、第二驱动电机;1102、第二丝杆;1103、第二轴承座;1104、第三滑轨;1105、滑动杆;1106、支撑座;1107、滑动座;12、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1至图4,一种集尘的光机电一体化激光切割装置,包括切割平台1,以及焊接在切割平台1上的防割骨架网2,切割平台1上且位于防割骨架网2的下方一体成型有两个呈漏斗状的集尘桶3,且集尘桶3上远离切割平台1的一端焊接有收料管4,收料管4上远离集尘桶3的一端固定贯穿有粉尘转换箱5,粉尘转换箱5上活动密封有位于收料管4下方的收料箱6,粉尘转换箱5上远离收料箱6的一端活的密封有过滤板7,且粉尘转换箱5通过过滤板7连通有抽风机8,抽风机8为轴封式抽风机,通过螺栓与粉尘转换箱5进行密封固定;
其中,粉尘转换箱5通过抽风机8实现箱体内的负压,并且通过与集尘桶3相连通的收料管4实现粉尘吸纳,使收料管4吸纳的粉尘通过负压顺着管道落入收料箱6,通过过滤板7实现抽风机8在抽风时,防止粉尘被抽出的风险;
切割平台1上固设有Y轴行走机构9,Y轴行走机构9包括通过螺栓固定在切割平台1上的第一驱动电机901,且第一驱动电机901通过传动轴转动配合有第一丝杆902,第一丝杆902上远离第一驱动电机901的一端转动配合有通过螺栓固定在切割平台1上的第一轴承座903,切割平台1上且位于第一丝杆902的下方通过螺栓固定有第一滑轨904,切割平台1上远离第一滑轨904的一端对称设置有第二滑轨905,第一滑轨904与第二滑轨905滑动配合有龙门架10,且龙门架10位于第一滑轨904的一端转动配合第一丝杆902;
龙门架10上固设有X轴行走机构11,且X轴行走机构11包括通过螺栓固定在龙门架10上的第二驱动电机1101,第二驱动电机1101通过传动轴转动配合有第二丝杆1102,且第二丝杆1102上远离第二驱动电机1101的一端转动配合有固设于龙门架10上的第二轴承座1103,龙门架10上且位于第二丝杆1102的下方通过螺栓固定有第三滑轨1104,且第三滑轨1104的两侧固设有滑动杆1105,滑动杆1105的两端固定连接有固设于龙门架10上的支撑座1106,第三滑轨1104与滑动杆1105滑动配合有滑动座1107,且滑动座1107的中部转动配合有第二丝杆1102,
滑动座1107上固设有激光切割头12,且激光切割头12自滑动座1107上延伸至防割骨架网2上方;
其中,通过设置Y轴行走机构9使龙门架10可进行前后的移动,并且通过在龙门架10上设置了X轴行走机构11实现了激光切割头12可进行左右的移动,达到多方位切割的目的。
工作原理:本实用新型在使用过程中,把需要切割的岩棉板放置于防割骨架网2上,岩棉板在切割时,切出的粉尘可通过激光切割头12切割时产生的激波使粉尘落入岩棉板的下方,并且通过启动抽风机8使粉尘转换箱5产生负压,在负压的作用下,收料管4通过集尘桶3吸纳切出的粉尘,使粉尘顺着收料管4的管道落入收料箱6,通过过滤板7实现抽风机8在抽风时,防止粉尘被抽出的风险。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种集尘的光机电一体化激光切割装置,包括切割平台(1),以及位于切割平台(1)上的防割骨架网(2),其特征在于:所述切割平台(1)上且位于防割骨架网(2)的下方固设有两个呈漏斗状的集尘桶(3),且所述集尘桶(3)上远离切割平台(1)的一端焊接有收料管(4),所述收料管(4)上远离集尘桶(3)的一端固定贯穿有粉尘转换箱(5),且所述粉尘转换箱(5)上活动密封有位于收料管(4)下方的收料箱(6),所述粉尘转换箱(5)上远离收料箱(6)的一端固设有过滤板(7),且所述粉尘转换箱(5)通过过滤板(7)连通有抽风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)上固设有Y轴行走机构(9),所述Y轴行走机构(9)包括固设于切割平台(1)上的第一驱动电机(901),且所述第一驱动电机(901)通过传动轴转动配合有第一丝杆(902),所述第一丝杆(902)上远离第一驱动电机(901)的一端转动配合有固设于切割平台(1)上的第一轴承座(903)。
3.根据权利要求1所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)上且位于第一丝杆(902)的下方固设有第一滑轨(904),所述切割平台(1)上远离第一滑轨(904)的一端对称设置有第二滑轨(905)。
4.根据权利要求3所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述第一滑轨(904)与第二滑轨(905)滑动配合有龙门架(10),且所述龙门架(10)位于第一滑轨(904)的一端转动配合第一丝杆(902)。
5.根据权利要求4所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述龙门架(10)上固设有X轴行走机构(11),且所述X轴行走机构(11)包括固设于龙门架(10)上的第二驱动电机(1101),所述第二驱动电机(1101)通过传动轴转动配合有第二丝杆(1102),且所述第二丝杆(1102)上远离第二驱动电机(1101)的一端转动配合有固设于龙门架(10)上的第二轴承座(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述龙门架(10)上且位于第二丝杆(1102)的下方固设有第三滑轨(1104),且所述第三滑轨(1104)的两侧固设有滑动杆(1105),所述滑动杆(1105)的两端固定连接有固设于龙门架(10)上的支撑座(1106),所述第三滑轨(1104)与滑动杆(1105)滑动配合有滑动座(1107),且滑动座(1107)的中部转动配合有第二丝杆(1102)。
7.根据权利要求6所述的一种集尘的光机电一体化激光切割装置,其特征在于:所述滑动座(1107)上固设有激光切割头(12),且所述激光切割头(12)自滑动座(1107)上延伸至防割骨架网(2)上方。
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CN202022453163.9U Active CN214868057U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种集尘的光机电一体化激光切割装置 |
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- 2020-10-29 CN CN202022453163.9U patent/CN214868057U/zh active Active
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