CN214867876U - 一种半导体二极管焊接前排线导引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体二极管焊接前排线导引装置，包括导引主体，导引主体的侧壁上设置有定位机构；导引主体包括工作箱、风机、驱动电机和固定块，风机安装在工作箱的内部，工作箱的顶端侧壁上开设有进气槽，驱动电机固定安装在工作箱的顶端侧壁上，固定块固定安装在工作箱的顶端侧壁上，固定块的内部开设有定位槽；定位机构包括活动设置在定位槽内部侧壁上的双向螺纹杆，双向螺纹杆远离定位槽的一端由定位槽的内部贯穿至固定块的外部，在驱动电机和单向螺纹杆的配合使用下可以实现对导线和半导体二极管的快速对准，不需要人工进行对准，只需要单人就可以操作，节省了大量的人力与时间，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体二极管技术领域，尤其涉及一种半导体二极管焊接前排线导引装置。
背景技术
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。
半导体二极管在生产过程中，需要经过焊接、酸洗等步骤，其中焊接的目的是利用焊片通过一定温度，使芯片与金属引线连接，形成欧姆触角；
传统的焊接是通过人工手动进行焊接，但在焊接过程中需要工作人员亲手对导线以及二极管进行定位，因此需要两个人共同协作才能完成焊接耗费大量的人力与时间，并且降低加工效率，同时在进行焊接的过程会产生大量的刺激性气体以及焊渣，直接排放会对周围的环境造成影响，因此需要一种半导体二极管焊接前排线导引装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半导体二极管焊接前排线导引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半导体二极管焊接前排线导引装置，包括导引主体，所述导引主体的侧壁上设置有定位机构；
所述导引主体包括工作箱、风机、驱动电机和固定块，所述风机安装在工作箱的内部，所述工作箱的顶端侧壁上开设有进气槽，所述驱动电机固定安装在工作箱的顶端侧壁上，所述固定块固定安装在工作箱的顶端侧壁上，所述固定块的内部开设有定位槽；
所述定位机构包括活动设置在定位槽内部侧壁上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离定位槽的一端由定位槽的内部贯穿至固定块的外部，所述双向螺纹杆的侧壁上相对活动连接有连接块，两个所述连接块的侧壁上均固定安装有驱动板，所述驱动板的侧壁上固定安装有多个弹簧，所述弹簧远离驱动板的一端固定连接有挤压板，所述双向螺纹杆远离固定块的一端固定安装有圆盘。
优选地，所述工作箱的底部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸型。
优选地，所述工作箱的底部呈倾斜设置。
优选地，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的侧壁上活动设置有定位块，所述定位块的侧壁上固定安装有锁定块，所述锁定块的侧壁上开设有放置槽。
优选地，所述风机位于过滤槽的正上方。
优选地，所述工作箱的底部设置有多个支脚。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过双向螺纹杆、驱动板、弹簧和挤压板的配合使用可以实现对半导体二极管的快速固定，转动圆板，圆板会使得双向螺纹杆开始转动，双向螺纹杆在转动的过程中使得两个连接块向着固定块的中部进行移动，随着连接块的不断移动会使得挤压板与半导体二极管相贴近，同时通过弹簧自身的收缩性可以在对半导体二极管进行定位的同时避免半导体二极管造成损坏。
2、本实用新型通过风机可以对后续焊接时产生的气味进行吸收，避免气味直接排放对环境造成影响，通过放置槽可以对导线进行放置，在驱动电机和单向螺纹杆的配合使用下可以实现对导线和半导体二极管的快速对准，不需要人工进行对准，只需要单人就可以操作，节省了大量的人力与时间，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半导体二极管焊接前排线导引装置的结构示意图；
图2为本实用新型固定块的立体示意图；
图3为本实用新型固定块的结构示意图；
图4为本实用新型的A部分放大图；
图5为本实用新型的B部分放大图。
图中：1工作箱、2过滤槽、3风机、4驱动电机、5单向螺纹杆、6定位块、7进气槽、8固定块、9定位槽、10双向螺纹杆、11连接块、12锁定块、13放置槽、14驱动板、15弹簧、16挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种半导体二极管焊接前排线导引装置，包括导引主体，导引主体的侧壁上设置有定位机构；
导引主体包括工作箱1、风机3、驱动电机4和固定块8，风机3安装在工作箱1的内部，工作箱1的顶端侧壁上开设有进气槽7，驱动电机4固定安装在工作箱1的顶端侧壁上，固定块8固定安装在工作箱1的顶端侧壁上，固定块8的内部开设有定位槽9；
定位机构包括活动设置在定位槽9内部侧壁上的双向螺纹杆10，双向螺纹杆10可以绕着定位槽9内部侧壁进行转动，双向螺纹杆10远离定位槽9的一端由定位槽9的内部贯穿至固定块8的外部，双向螺纹杆10的侧壁上相对活动连接有连接块11，两个连接块11均可以绕着双向螺纹杆10的侧壁进行转动，两个连接块11的侧壁上均固定安装有驱动板14，驱动板14的侧壁上固定安装有多个弹簧15，弹簧15远离驱动板14的一端固定连接有挤压板16，双向螺纹杆10远离固定块8的一端固定安装有圆盘；
驱动电机4的输出轴末端固定连接有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的侧壁上活动设置有定位块6，定位块6可以绕着单向螺纹杆5的侧壁进行转动，定位块6的侧壁上固定安装有锁定块12，锁定块12的侧壁上开设有放置槽13；
工作箱1的底部开设有过滤槽2，过滤槽2的内部设置有过滤网，过滤网为可拆卸型，工作箱1的底部呈倾斜设置，风机3位于过滤槽2的正上方，工作箱1的底部设置有多个支脚；
启动风机3,风机3会将焊接时产生的气体通过进气槽7吸入到工作箱1的内部，再通过过滤槽2进行排出，设置在过滤槽2内部的过滤网可以对气体进行过滤，避免直接排放对周围的环境以及工作人员造成伤害，并且焊接时产生的焊渣可以通过进气槽7进入到工作箱1的内部，由于工作箱1的底部呈倾斜设置，从而能够使得焊渣汇集到过滤槽2的上方，同时过滤网为可拆卸式设计，便于对工作箱1内部的焊渣进行清理。
本实用新型中，使用时，先转动圆板，圆板会使得双向螺纹杆10开始转动，由于双向螺纹杆10两侧的螺纹相反，双向螺纹杆10在转动的过程中可以使得两个连接块11向着固定块8的中部进行移动，连接块11带动驱动板14开始移动，驱动板14通过弹簧15使得挤压板16与半导体二极管相贴近，实现对半导体二极管的定位，同时通过弹簧15自身的收缩性可以在对半导体二极管进行定位的同时避免半导体二极管造成损坏；
再将导线放置到放置槽13中，启动驱动电机4,驱动电机4带动单向螺纹杆5开始转动，单向螺纹杆5在转动的过程中使得定位块6向着固定块8的方向进行移动，定位块6带动锁定块12向着固定块8的方向进行移动，由于半导体二极管处于固定块8的中心处，从而使得设置在放置槽13内部的导线能与半导体二极管快速对准，并且在焊接的过程中不需要人工进行对准，只需要单人就可以操作，节省了大量的人力与时间，增加了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，包括导引主体，所述导引主体的侧壁上设置有定位机构；
所述导引主体包括工作箱(1)、风机(3)、驱动电机(4)和固定块(8)，所述风机(3)安装在工作箱(1)的内部，所述工作箱(1)的顶端侧壁上开设有进气槽(7)，所述驱动电机(4)固定安装在工作箱(1)的顶端侧壁上，所述固定块(8)固定安装在工作箱(1)的顶端侧壁上，所述固定块(8)的内部开设有定位槽(9)；
所述定位机构包括活动设置在定位槽(9)内部侧壁上的双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)远离定位槽(9)的一端由定位槽(9)的内部贯穿至固定块(8)的外部，所述双向螺纹杆(10)的侧壁上相对活动连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)的侧壁上均固定安装有驱动板(14)，所述驱动板(14)的侧壁上固定安装有多个弹簧(15)，所述弹簧(15)远离驱动板(14)的一端固定连接有挤压板(16)，所述双向螺纹杆(10)远离固定块(8)的一端固定安装有圆盘。
2.根据权利要求1所述的一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部开设有过滤槽(2)，所述过滤槽(2)的内部设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸型。
3.根据权利要求1所述的一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的侧壁上活动设置有定位块(6)，所述定位块(6)的侧壁上固定安装有锁定块(12)，所述锁定块(12)的侧壁上开设有放置槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，所述风机(3)位于过滤槽(2)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种半导体二极管焊接前排线导引装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底部设置有多个支脚。
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